一种利用味精废水生产生物色素的方法
专利汇可以提供一种利用味精废水生产生物色素的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于有机废 水 处理 技术领域，具体涉及一种利用 味精 废水 制备 发酵 培养基及生产 生物 色素的方法，利用味精废水制备发酵培养基，以红曲霉菌为菌种，在28℃恒温、120～150rpm转速，及在通气条件下振荡发酵培养10～15天，过滤、浓缩、提纯所生产的生物色素；利用味精废水制备发酵培养基，继而利用红曲霉菌发酵生产生物色素，将味精废水的处理和废水中的利资源的应用有效结合，其废水处理率高，处理成本低。而且，发酵生产的生物色素，具有生产成本低、产量高、生产过程中无“三废”，经济效益高等优点。，下面是一种利用味精废水生产生物色素的方法专利的具体信息内容。
1. 一种利用味精废水制备发酵培养基的方法，其特征在于采用味精废水为基料，按味精废水与水体积比为1:5～7进行稀释，调节pH值至6.5～7.5，然后按下列重量/体积的组分进行配制：葡萄糖或蔗糖2.0％～4.0％(g/ml)、KH2PO40.05％～0.1％(g/ml)以及常用和常规的无机盐、微量元素。
2. 根据权利要求1所述的利用味精废水制备发酵培养基的方法，其特征在于所述的无机盐为 CaC03、 KC1，添加量为O.l %〜0.2 %(g/ml);所述的微量元素为维生素C、 ZnS04、 FeCl3， 添加量为0.02 %〜0.05 %(g/ml)。
3. 根据权利要求1所述的利用味精废水制备发酵培养基的方法，其特征在于采用HC1或 H2S04、 NaOH或生石灰进行pH值调节。
4. 根据权利要求l所述的利用味精废水制备发酵培养基生产生物色素的方法，其特征在于：(1) 菌种培养液制备：以味精废水为基料，按味精废水与水体积比为l:5〜7进行稀释， 调节pH值至6.9〜7.1，然后按下列重量/体积的组分进行配制：葡萄糖或蔗糖2.0 %〜4.0 %(g/ml)、 KH2PO40.05 %〜0.1 %(g/ml)，在121。C高温、高压下灭菌20mim,冷却备用；(2) 种子培养:在（l)步骤所得到的培养液中接种经PSA培养所得到的红曲霉菌(monascus purpureus)，置100〜120卬m、 27〜30'C恒温摇床振荡培养3〜5天，做为一级种子菌；(3) 种子扩大培养:按（2)步骤，将得到的一级种子菌与菌种培养液的比例为1:10进行 扩大培养，作为大规模培养的接种菌种；(4) 发酵培养：按发酵罐容器的30%〜50%容积进行发酵培养基的装罐，再灭菌，接种 步骤（3)中的菌种，在28。C恒温、120〜150rpm转速，振荡发酵培养10〜15天；(5) 将步骤（4)所得到的发酵液经色素提出工艺浓縮、提纯。
5. 根据权利要求4所述的生产生物色素的方法，其特征在于（1)中的菌种培养液采用马铃 薯、蔗糖或葡萄糖（PS)液体培养基。
6. 根据权利要求4所述的生产生物色素的方法，其特征在于（2)采用能够生产生物色素的 红曲霉菌。
7. 根据权利要求4所述的生产生物色素的方法，其特征在于（1)中采用HC1或H2S04、 NaOH 或生石灰进行pH值调节。
一种利用味精废水生产生物色素的方法
技术领域
背景技术
1、 二次污染：高浓度的有机废水进混凝法处理时，浓縮过程中冷凝水的COD浓度比较高， 在800-1000 nig/1，排入生化池中，增加了中、低浓度有机废水处理的数量和难度； 另外有些企业在絮凝后进行喷浆造粒进行有机肥生产，此过程产生大量的有刺激性气 味的气体，对环境造成了一定程度的污染，严重地影响了当地人民的生活。
2、 投资大：以莒南味精厂为例，该厂环保系统的资金投入高达到了 3000多万元，环保 系统占地达20000平方米，系统运行能耗量也高，其中耗电能高达34000KWH/d。这对 于当前我国味精生产企业而言，无凝是一项沉重的负担。
因此，没有从根本上解决问题，随着生产规模的不断扩大，味精废水的污染日趋严重， 已成为轻工行业的主要污染源之一，同时制约了味精行业的发展。
我国正处于加速工业化进程中，面临着严峻的资源、环境压力，通过生物科技发展 生物产业，对缓解经济发展瓶颈制约，全面建设小康社会具有重大战略意义。"国家生 物产业十一五规划"和"国家生物产业五年规划"，其中明确提出"十一五期间，……， 大幅度提高生物色素、生物香料等食品与饲料添加剂的规模化生产和应用水平"。近年 来，世界各国相继制定法规，淘汰大部分有毒的化学合成色素，那些具有着色功能、有 营养和保健功效、并能赋予食品新功能的天然色素将具有广阔的市场前景。世界上天然
3色素年交易额在13亿美元，年需求量约为1. 5万吨左右，并且以每年11%的速度递增。 当前，天然色素的大部分品种来自于植物提取，但因原料综合利用率低、成本高、技术 水平低、资源浪费严重等问题，其发展受限制。微生物发酵生产生物色素的工艺，具有 原料简单易得、发酵周期短、设备利用率高、加工成本低、易于规模化、环保安全等优 点。因此，采用微生物发酵生产生物色素的工艺是21世纪色素技术的主流。
利用味精废水生产生物色素，提供了一条经济效益和社会效益倶好的利用高浓度有 机废水生产生物色素的工艺路线。 一方面利用味精废水生产色素能够有效降低了天然色 素生产的成本，另一方面味精工厂实现废水的资源化利用，有效降低了废水处理经费， 提高工厂经济效益，同时彻底解决废水中有机物污染治理问题。符合我国清洁生产和循 环经济发展趋势，有利于工农业的可持续发展。
发明内容
具体实施方式
1. 一种利用味精废水制备发酵培养基的方法，其特征在于采用味精废水为基料，按味精废水
与水体积比为l:5〜7进行稀释，调节pH值至6.5〜7.5，然后按下列重量/体积的组分进行配 制：葡萄糖或蔗糖2.0 %〜4.0 %(g/ml)、 KH2P04 0.05 %〜0.1 。/c(g/ml)以及常用和常规的无机 盐、微量元素。
2. 所述的利用味精废水制备发酵培养基的方法，其特征在于所述的无机盐为CaC03、 KC1， 添加量为0.1 %〜0.2 %(g/ml);所述的微量元素为维生素C、 ZnS04、 FeCl3，添加量为0.02 %〜 0.05%(g/ml)。
3. 所述的利用味精废水制备发酵培养基的方法，其特征在于采用HC1或H2S04、 NaOH或生 石灰进行pH值调节。
4. 所述的利用味精废水制备发酵培养基生产生物色素的方法，其特征在于：
(1)、菌种培养液制备：以味精废水为基料，按味精废水与水体积比为l:5〜7进行稀释， 调节pH值至6.9〜7.1，然后按下列重量/体积的组分进行配制：葡萄糖或蔗糖2.0 %〜4.0%(g/ml)、 KH2PO4 0.05 %〜0.1 %(g/ml)，在121。C高温、高压下灭菌20mim，冷却备用；
(2) 、种子培养：在（1)步骤所得到的培养液中接种经PSA培养所得到的红曲霉菌 (monascus purpureus)，置100〜120rpm、 27〜30。C恒温摇床振荡培养3〜5天，做为一级种
子菌；
(3) 、种子扩大培养:按（2)步骤，将得到的一级种子菌与菌种培养液的比例为1:10进 行扩大培养，作为大规模培养的接种菌种；
(4) 、发酵培养：按发酵罐容器的30 %〜50 %容积进行发酵培养基的装罐，再灭菌，接 种步骤（3)中的菌种，在28'C恒温、120〜150rpm转速，及在通气条件下振荡发酵培养10〜 15天；
(5) 、将步骤（4)所得到的发酵液经色素提出工艺浓縮、提纯。
5. 所述的生产生物色素的方法，其特征在于（1)中的菌种培养液采用马铃薯、蔗糖或葡萄 糖（PS)液体培养基。
6. 所述的生产生物色素的方法，其特征在于（2)采用能够生产生物色素的红曲霉菌。
7. 所述的生产生物色素的方法，其特征在于（1)中采用HC1或H2S04、 NaOH或生石灰进 行pH值调节。
本发明利用味精废水制备发酵培养基，继而利用红曲霉菌发酵生产生物色素，将味精废 水的处理和废水中的利资源的应用有效结合，其废水处理率高，处理成本低。而且，发酵生 产的生物色素，具有生产成本低、产量高、生产过程中无"三废"，经济效益高等优点。
实例
种子培养基的配制：味精废水100ml、水600ml、葡萄糖21g、 KH2PO40.5g，灭菌前调 节pH值至7.0。
所用的发酵培养基的配制：味精废水2L、水12L、葡萄糖420 g、 KH2PO410g、 CaC03 15g、 KC112g等无机盐、维生素C2.5g、 ZnS041.5g、 FeCl3 1.5g，灭菌前调节pH值至6.9〜7.1 。
种子培养：将红曲霉菌（monascus pu卬ureus)接种到种子培养基中，置100〜120rpm、 28。C恒温摇床振荡培养4天，做为一级种子菌。同理将一级种子菌按"一级种子菌:菌种培养 液=1:10"的比例进行扩大培养，作为大规模培养的接种菌种。
发酵培养：将上述发酵培养基装罐到30L的发酵罐中、灭菌、接种、在28"C恒温、120〜 150rpm转速，及在通气条件下振荡发酵培养10〜15天，过滤、浓縮、提纯所生产的生物色 素。
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