一种隐形客卧液压控制技术
专利汇可以提供一种隐形客卧液压控制技术专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 是一种隐形客卧液压控制技术，所述的隐身是指在一些楼层跨度较高的跃层住宒或商用房中间设立可升降卧室。该升降卧室在人员休息时可一键式降低至距地面安全高度，打开扶梯，人员进入卧室休息；当人员离开卧室时，可一键升高。升起后地面立体空间可做办公场所或客厅使用。可升降卧室分为：同时上升、同时 锁 紧、同时开锁下降、同时锁紧，四种状态；系统上升，两个油缸均设有静压支承 力 ，左右两个 液压缸 在负载敏感同步分流 阀 的联动下同时平稳升起；系统关闭开锁阀，两个油缸的静压支承力同时变为锁紧力，缸筒和 活塞 受到强大的压力紧紧抱在一起。卧室 箱体 安全平稳固定在上端或下端。，下面是一种隐形客卧液压控制技术专利的具体信息内容。
1.本发明是一种隐形客卧液压控制技术，所述的隐身是指在一些楼层跨度较高的跃层住宒或商用房中间设立可升降卧室。该升降卧室在人员休息时可一键式降低至距地面安全高度，打开扶梯，人员进入卧室休息；当人员离开卧室时，可一键升高。升起后地面立体空间可做办公场所或客厅使用。
2.根据权利要求书1所述的一种隐形客卧液压控制技术包括卧室箱体、上固定模、左升降双向锁紧防爆液压缸、右升降双向锁紧防爆液压缸、左前升缩导向柱、左后升缩导向柱、右前升缩导向柱、右后升缩导向柱、左前油气缓冲器、左后油气缓冲器、右前油气缓冲器、右后油气缓冲器、负载敏感同步分流阀、液压控制部分、气源控制部分、一键起停操控部分。
3.根据权利要求书1、2所述的一种隐形客卧液压控制技术中左升降双向锁紧防爆液压缸和右升降双向锁紧防爆液压缸通过负载敏感同步分流阀连接在一起，实现左升降双向锁紧防爆液压缸和右升降双向锁紧防爆液压缸等压力等流量同步升高、同步将低；使卧室箱体平稳升降。
4.根据权利要求书1、2所述的一种隐形客卧液压控制技术中分别在左前升缩导向柱、左后升缩导向柱、右前升缩导向柱、右后升缩导向柱的底部均有左前油气缓冲器、左后油气缓冲器、右前油气缓冲器、右后油气缓冲器，实现卧室箱体在下降至距地面安全高度前速度逐步减缓为零；同时四个油气缓冲器可以使卧室箱体固定在设置距地面安全高度的位置零位移。
5.根据权利要求书1、2所述的一种隐形客卧液压控制技术中液压控制部分使左升降双向锁紧防爆液压缸和右升降双向锁紧防爆液压缸分为四种状态，第一状态，同时上升，开锁后两个油缸均设有静压支承力，左右两个双向锁紧防爆液压缸在负载敏感同步分流阀的联动下同时平稳升起至设定设度；第二状态，同时锁紧，系统关闭开锁阀，两个油缸的静压支承力同时变为锁紧力，缸筒和活塞受到强大的压力紧紧抱在一起，使活塞实现“0”位移；第三状态，同时开锁下降，两个油缸的锁紧力同时变为静压支承力，在负载敏感同步分流阀的联动下同时下降至距地面安全高度；第四状态，同时锁紧，系统关闭开锁阀，两个油缸的静压支承力同时变为锁紧力，缸筒和活塞受到强大的压力紧紧抱在一起。卧室箱体同时在两个支承油缸及四个油气缓冲器的支撑下使活塞实现安全性“0”位移。
6.根据权利要求书1、2所述的一种隐形客卧液压控制技术中的气源控制部分含有压力报警器，气源压力低于设定压力时系统报警；气源压力正常时，一直处于组四个油气弹簧供气状态。
7.根据权利要求书1、2所述的一种隐形客卧液压控制技术中的一键起停操控部分包括升高和降低两个开关，其中升高键为左升降双向锁紧防爆液压缸和右升降双向锁紧防爆液压缸同步升高后系统检测到设定值后自动锁紧；降低键为左升降双向锁紧防爆液压缸和右升降双向锁紧防爆液压缸同步降低到系统检测到设定距地面安全高度后值后自动锁紧。
一种隐形客卧液压控制技术
技术领域：
图3为本发明一种隐形客卧液压控制技术中油气弹簧示意图；
图4为本发明一种隐形客卧液压控制技术中升降双向锁紧防爆液压缸示意图；
图5为本发明一种隐形客卧液压控制技术中负载敏感同步分流阀示意图；
图6为本发明一种隐形客卧液压控制技术中液压控制部分和气源控制部分安装示意图；
图中：卧室箱体1、上固定模2、扶梯3、左升降双向锁紧防爆液压缸4、右升降双向锁紧防爆液压缸5、左前升缩导向柱6、左后升缩导向柱7、右前升缩导向柱8、右后升缩导向柱9、左前油气缓冲器10、左后油气缓冲器11、右前油气缓冲器12、右后油气缓冲器13、负载敏感同步分流阀14、液压控制部分15、气源控制部分16、一键升降操控部分17。
具体实施方式：
7、右前升缩导向柱8、右后升缩导向柱9；左升降双向锁紧防爆液压缸4和右升降双向锁紧防爆液压缸5通过负载敏感同步分流阀14串联在一起，使等量油液在局部赋予补偿压力限制的情况下同步运行，使卧室箱体1平衡稳步升高和下降；所述的左升降双向锁紧防爆液压缸
4和右升降双向锁紧防爆液压缸5在运行时分为四种状态，第一状态，同时上升，开锁后两个油缸均设有静压支承力，左右两个双向锁紧防爆液压缸在负载敏感同步分流阀14的联动下同时平稳升起至设定设度；第二状态，同时锁紧，液压控制部分15关闭开锁阀，两个油缸的静压支承力同时变为锁紧力，缸筒和活塞受到强大的压力紧紧抱在一起，使活塞实现“0”位移；第三状态，同时开锁下降，液压控制部分15开锁两个油缸的锁紧力同时变为静压支承力，在负载敏感同步分流阀14的联动下同时下降至距地面安全高度；第四状态，同时锁紧，液压控制部分15系统关闭开锁阀，两个油缸的静压支承力同时变为锁紧力，缸筒和活塞受到强大的压力紧紧抱在一起。卧室箱体1同时在两个支承油缸及四个油气缓冲器的支撑下使活塞实现安全性“0”位移。左前升缩导向柱6、左后升缩导向柱7、右前升缩导向柱8、右后升缩导向柱9的底部均有左前油气缓冲器10、左后油气缓冲器11、右前油气缓冲器12、右后油气缓冲器13，实现卧室箱体1在下降至距地面安全高度前速度逐步减缓为零；同时四个油气缓冲器可以使卧室箱体固定在设置距地面安全高度的位置进行支撑。气源控制部分16通过管路连接四个油气缓冲器，在气源控制部分16中含有压力报警器，气源压力低于设定压力时系统报警；气源压力正常时，一直处于组四个油气弹簧供气状态；一键起停操控部分17包括升高和降低两个开关，其中升高键为左升降双向锁紧防爆液压缸和右升降双向锁紧防爆液压缸同步升高后系统检测到设定值后自动锁紧；降低键为左升降双向锁紧防爆液压缸和右升降双向锁紧防爆液压缸同步降低到系统检测到设定距地面安全高度后值后自动锁紧。
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