技术领域
[0001] 本
发明涉及泵的结构技术领域，尤其一种用于固液混合物料输送的传输泵及其操作方法。
背景技术
[0002] 在
现有技术中，传输泵不能很好的
抽取含有大量固体的固液混合物，容易产生泵体内部卡死、泵体内部磨损严重等缺点，造成传输泵维修和更换频繁，耗费大量的人
力物力，生产成本高。而且更加无法满足对
温度有较高要求的结晶温度较低的传输物。
[0003] 结晶温度较低的物质在管道中传输，而暴露在空气中的管道热量容易损耗，致使温度降低而导致物质结晶，从而会堵塞管道，影响输送。因此现有技术中经常采用外加
泡沫海绵等进行保温，采用这种方法存在保温效果差，传输
质量不稳定等缺点。
发明内容
[0004] 为了解决上述问题及
缺陷，本发明的目的是提供一种用于固液混合物料输送的传输泵。该传输泵将抽入泵体空隙及空腔中的固液混合物料通过内部通道循环流出泵体，不会堵塞泵体；并且泵体外部和内部均设置有保温装置，不会发生在内部通道循环过程中物料温度降低而产生的物料结晶，进而堵塞泵体的现象。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0006] 一种用于固液混合物料输送的传输泵，包括泵体、内
转子、外转子、销轴、
传动轴、
轴承组件、内磁
联轴器、外磁联轴器以及保温隔离套；所述内磁联轴器连接到传动轴的一端上，所述外磁联轴器设置在所述内磁联轴器外围，所述保温隔离套设置在所述内磁联轴器和所述外磁联轴器之间；所述传动轴通过所述轴承组件固定在所述泵体内部，所述传动轴的另一端连接到所述外转子，所述外转子的内侧设置有所述内转子；所述销轴设置在所述传动轴靠近所述内转子的末端；所述泵体上部设置有物料进口；所述轴承组件包括轴承、轴套以及轴承
定位器；所述传动轴通过所述轴承支承在所述泵体内部；所述轴套设置在所述传动轴与所述轴承之间；所述轴承定位器设置在所述泵体内部并用于固定所述轴承和所述轴套的
位置；其中，
[0007] 所述外转子、所述传动轴和所述轴承组件形成的腔为高压腔；邻近所述物料进口的所述高压腔的所述传动轴上设置有传动轴开孔，所述传动轴开孔用于使固液混合物料进入所述传动轴；邻近所述保温隔离套的传动轴一端到所述传动轴开孔之间的传动轴设置有内部空心通道，所述内部空心通道用于传输固液混合物料；
[0008] 邻近所述保温隔离套的所述传动轴、所述内磁联轴器与所述保温隔离套之间形成保温隔离套空腔，所述保温隔离套空腔与所述传动轴的所述内部空心通道连通；
[0009] 所述轴承组件和所述内磁联轴器组成的腔为空隙腔，位于所述泵体下部的空隙腔上设置有用于固液混合物料排出的循环出口；
[0010] 存在于所述内磁联轴器与所述保温隔离套之间的内磁联轴器通道，所述内磁联轴器通道、所述空隙腔和所述循环出口三者连通。
[0011] 进一步地，位于所述物料进口处的所述外转子与所述泵体是外转子空隙通道，所述外转子空隙通道与所述物料进口和所述高压腔连通。
[0012] 进一步地，所述轴套与所述轴承之间存在空隙，所述高压腔和所述空隙腔通过所述空隙连通。
[0013] 进一步地，用于对所述内磁联轴器保温的所述保温隔离套为双层隔离套并且内部通入循环
蒸汽。
[0014] 进一步地，所述传输泵还包括设置在所述泵体外围的用于对固液混合物料保温的蒸汽保温层。
[0015] 进一步地，所述传输泵还包括保温双层管管路装置，所述保温双层管管路装置的一端连接到所述泵体的所述物料进口，其另一端连接到所述泵体的所述循环出口。
[0016] 进一步地，所述保温双层管管路装置包括内层管，套接在内层管的外层管，设置在所述内层管和外层管两末端的用于连接到另一双层管的
法兰组件，设置在所述外层管的两端壁上的蒸汽进口和蒸汽出口；所述内层管是物料输送管；所述外层管是蒸汽循环管；所述法兰组件包括第一法兰、第二法兰以及设置在第一法兰和第二法兰之间用于密封的
垫片；所述第一法兰和所述第二法兰的对应位置设置有中心孔、外层通孔以及螺孔；所述中心孔设置用于接合所述内层管并使物料通过；所述外层通孔用于接合所述外层管并使得蒸汽通过；所述第一法兰和所述第二法兰通过
螺栓与所述螺孔的配合固定夹紧；所述蒸汽进口和所述蒸汽出口是所述外层管向
外延伸出的弧形管并且所述蒸汽进口连接到所述蒸汽保温层，所述蒸汽出口连接到所述保温隔离套。
[0017] 进一步地，所述垫片与所述第一法兰和所述第二法兰的对应位置处设置有中心孔、外层通孔以及螺孔。
[0018] 进一步地，所述外层通孔是环绕在所述中心孔外围的孔。
[0019] 本发明的另一目的是提供一种用于固液混合物料输送的传输泵的操作方法，包括以下步骤：
[0020] 1)将上述的传输泵设置在底座的一端，底座的另一端设置
电机，所述传输泵与所述电机之间设置减速机；所述传输泵的外磁联轴器通过轴与所述减速机相连；
[0021] 2)所述电机通过所述减速机使所述外磁联轴器转动，所述外磁联轴器带动内磁联轴器转动，所述内磁联轴器带动传动轴通过两个轴承组件为
支点进行转动，传动轴带动外转子转动，所述外转子带动内转子转动，从泵体的物料进口抽入固液混合物料；
[0022] 3)在步骤2)的固液混合物料抽入泵体的过程中，一部分固液混合物料进入外转子空隙通道并流入高压腔中的传动轴开孔，进入所述传动轴中；通过所述传动轴的内部空心通道流向保温隔离套空腔，随后固液混合物料通过内磁联轴器通道流入轴承组件和所述内磁联轴器组成的空隙腔，最终从循环出口流出；
[0023] 4)在步骤2)的固液混合物料抽入泵体的过程中，另一部分固液混合物料进入外转子空隙通道并经过轴套与轴承之间的空隙、轴承组件和所述内磁联轴器组成的空隙腔，最后从循环出口流出；
[0024] 5)步骤3)和4)中从循环出口流出的固液混合物料通过连接在所述循环出口的保温双层管管路装置回到所述泵体的所述物料进口，循环结束；
[0025] 6)从步骤1)到5)，在所述泵体外围的蒸汽保温层始终通入蒸汽进行循环保温，所述保温隔离套的内部通入循环蒸汽进行保温。
[0026] 由于采用以上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点：
[0027] 1.本发明的用于固液混合物料输送的传输泵中邻近物料进口的高压腔的传动轴上设置有传动轴开孔，传动轴开孔用于使固液混合物料进入传动轴；邻近保温隔离套的传动轴一端到传动轴开孔之间的传动轴设置有内部空心通道，内部空心通道用于传输固液混合物料，利用传动轴在泵体内部开设一条通道，使得物料不会堆积在泵体内部的一处而造成堵塞。
[0028] 2.本发明的传输泵将抽入泵体空隙及空腔中的固液混合物料通过内部通道循环过程中，能够带走泵体内部因摩擦而产生的热量，起到对传输泵泵体
散热的作用。
[0029] 3.本发明的用于固液混合物料输送的传输泵利用泵体部件与泵体之间的间隙并且设计成内部通道，使其形成一个回路，将抽入泵体空隙及空腔中的物料通过回路循环流出泵体，不会堵塞泵体，降低传输泵维修和更换的
频率。
[0030] 4.本发明的用于固液混合物料输送的传输泵，当物料在内部通道中流通时，物料中的液体也对传输泵起到了润滑的作用，减少了泵体内部部件与泵体的摩擦，增加了传输泵的使用寿命。
[0031] 5.本发明的用于固液混合物料输送的传输泵中保温隔离套设置成双层隔离套并且内部通入循环蒸汽；对泵体的死
角处继续通入蒸汽保温，防止无法达到保温效果而引起传输泵中物料结晶而引起卡死等现象。
[0032] 6.本发明的用于固液混合物料输送的传输泵的保温双层管管路装置包括内层管，套接在内层管的外层管；内层管是物料输送管，外层管是蒸汽循环管；外层管持续蒸汽进行保温，通入的蒸汽可从外层管中通出后回收继续增温使用，节约了资源。
[0033] 7.本发明的用于固液混合物料输送的传输泵的保温双层管管路装置的第一法兰和第二法兰对称设置的外层通孔使得蒸汽通过，接通了两个外层管使得蒸汽流通，无需再多加蒸汽进口和蒸汽出口管道，节约成本。
[0034] 8.本发明的用于固液混合物料输送的传输泵的保温双层管管路装置的垫片、第一法兰和第二法兰上的外层通孔数量不限，可以根据实际情况增减。
[0035] 9.本发明的用于固液混合物料输送的传输泵的保温双层管管路装置中设置有可拆卸的法兰组件，这样可以根据实际情况加长或缩短保温双层管管路的长度，增加使用范围。
附图说明
[0036] 图1是本发明的用于固液混合物料输送的传输泵的结构示意图；
[0037] 图2是本发明的用于固液混合物料输送的传输泵的保温隔离套的结构示意图；
[0038] 图3是图2保温隔离套的侧面展开图；
[0039] 图4是进入本发明的传输泵中泵体空隙及空腔的固液混合物料的内部通道的示意图；
[0040] 图5是将本发明的保温双层管管路装置装配到传输泵的示意图；
[0041] 图6是本发明的保温双层管管路装置的结构示意图；
[0042] 图7是本发明的保温双层管管路装置的法兰组件的结构示意图；
[0043] 图8是本发明的保温双层管管路装置的第一法兰与保温双层管配合的结构示意图；
[0044] 图9是本发明的保温双层管管路装置的第一法兰的横截面示意图。
[0045] 附图标记说明：
[0046] 1传输泵、2电机、3减速机、4底座、5保温双层管管路装置、11泵体、12内转子、13外转子、14销轴、15传动轴、16轴承组件、17内磁联轴器、18外磁联轴器、19保温隔离套、110物料进口、111高压腔、112传动轴开孔、113内部空心通道、114保温隔离套空腔、115内磁联轴器通道、116循环出口、117空隙腔、118外转子空隙通道、119空隙、161轴承、162轴套、163轴承定位器、191内层隔离套、192外层隔离套、193
挡板、194蒸汽开口、51内层管、52外层管、53第一法兰、54第二法兰、55蒸汽进口、56蒸汽出口、57垫片、58中心孔、59外层通孔、510螺孔。
具体实施方式
[0047] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和
实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0048] 图1显示了用于固液混合物料输送的传输泵1，该传输泵1包括泵体11、内转子12、外转子13、销轴14、传动轴15、轴承组件16、内磁联轴器17、外磁联轴器18以及保温隔离套19；内磁联轴器17连接到传动轴15的一端上，外磁联轴器18设置在内磁联轴器17外围，保温隔离套19设置在内磁联轴器17和外磁联轴器18之间；传动轴15通过轴承组件16固定在泵体
11内部，传动轴15的另一端连接到外转子13，外转子13的内侧设置有内转子12；销轴14设置在传动轴15靠近内转子12的末端；泵体11上部设置有物料进口110；传输泵1设置在底座4的一端，底座4的另一端设置有电机2，传输泵1与电机2之间设置有减速机3；传输泵1的外磁联轴器18通过轴与减速机3相连。传输泵1还包括设置在泵体11外围的用于对固液混合物料保温的蒸汽保温层。
[0049] 图2显示了用于固液混合物料输送的传输泵的保温隔离套19。保温隔离套19是用于对内磁联轴器17保温，并且保温隔离19套为双层隔离套，具体分为内层隔离套191和外层隔离套192，并且内部通入循环蒸汽。保温隔离套19对泵体的死角处继续通入蒸汽保温，防止无法达到保温效果而引起传输泵中物料结晶而引起卡死等现象。如图3所示，保温隔离套19的内层隔离套191和外层隔离套192之间设置有允许蒸汽通过的挡板193，挡板193上设置有允许蒸汽通过的蒸汽开口194。挡板193为间隔设置在内层隔离套191和外层隔离套192之间，并且在非蒸汽进口处的位置，每两个相邻挡板193的蒸汽开口194的位置处于相反的一端(即一个挡板的蒸汽开口靠近内层隔离套191，相邻的另一个挡板的蒸汽开口靠近外层隔离套192)，以便蒸汽能够充满整个保温隔离套19。蒸汽通入路径是从图3中A处通入蒸汽，蒸汽分为两部分，一部分通入B、C、D，另一部分通入E、F，由于保温隔离套19为环形，所以两部分蒸汽在D处相遇，形成循环。
[0050] 图4显示了传输泵中进入泵体空隙及空腔的固液混合物料的内部通道，该内部通道包括外转子13、传动轴15和轴承组件16形成的高压腔111；邻近物料进口110的高压腔111的传动轴15上设置有传动轴开孔112，传动轴开孔112用于使固液混合物料进入传动轴15；邻近保温隔离套19的传动轴15一端到传动轴开孔112之间的传动轴15设置有内部空心通道
113，内部空心通道113用于传输固液混合物料。
[0051] 邻近保温隔离套19的传动轴15、内磁联轴器17与保温隔离套19之间形成保温隔离套空腔114，保温隔离套空腔114与传动轴的内部空心通道113连通。轴承组件16和内磁联轴器17组成的空隙腔117，位于泵体11下部的空隙腔117上设置有用于固液混合物料排出的循环出口116。
[0052] 存在于内磁联轴器17与保温隔离套19之间的内磁联轴器通道115，内磁联轴器通道115、空隙腔117和循环出口116三者连通。位于物料进口110处的外转子13与泵体11形成的是外转子空隙通道118，外转子空隙通道118与物料进口110和高压腔111连通。
[0053] 轴承组件16还包括轴承161、轴套162以及轴承定位器163；传动轴15通过轴承161支承在泵体11内部；轴套162设置在传动轴15与轴承161之间；轴承定位器163设置在泵体11内部并用于
固定轴承161和轴套162的位置。轴套162与轴承161之间存在空隙119，高压腔111和空隙腔117通过空隙119连通。
[0054] 传输泵1还包括保温双层管管路装置5，保温双层管管路装置5的一端连接到传输泵1的物料进口110，其另一端连接到传输泵1输送回路的循环出口(如图5所示)。蒸汽进口55连接到蒸汽保温层，蒸汽出口56连接到保温隔离套。
[0055] 图6显示了一种用于固液混合物料输送的传输泵的保温双层管管路装置，该保温双层管管路装置包括内层管51，套接在内层管51的外层管52，设置在内层管51和外层管52两末端的用于连接到另一双层管的法兰组件，设置在外层管52的两端壁上的蒸汽进口55和蒸汽出口56。其中内层管51是物料输送管，外层管52是蒸汽循环管，外层管52持续循环蒸汽进行保温，以保持内层管51中物料的温度；通入的蒸汽可从外层管52中通出后回收继续增温使用，节约了资源。蒸汽进口55和蒸汽出口56是外层管52向外延伸出的弧形管。
[0056] 如图7所示，法兰组件包括第一法兰53、第二法兰54以及设置在第一法兰53和第二法兰54之间用于密封的垫片57。图8显示了第一法兰53与保温双层管的配合，第一法兰53设置有中心孔58、外层通孔59以及螺孔510；中心孔58设置用于接合内层管51并使物料通过，中心孔58为圆形孔且孔径与内层管51相同；外层通孔59用于接合外层管52并使得蒸汽通过，外层通孔59的直径为外层管52与内层管51的直径差(即D外层通孔＝D外层管-D内层管，其中D是直径)。外层通孔59可以是多个在第一法兰53的外层管52对应位置处的孔，即外层通孔59是环绕在中心孔58外围的孔(如图9所示)。第二法兰54与第一法兰53的对应位置设置有中心孔、外层通孔以及螺孔；垫片57与第一法兰53和第二法兰54的对应位置处设置有中心孔、外层通孔以及螺孔。第一法兰53和第二法兰54通过螺栓与螺孔510的配合固定夹紧。法兰组件接通了两个外层管使得蒸汽流通，无需再多加蒸汽进口和蒸汽出口管道，节约成本。法兰组件可以拆卸，这样可以根据实际情况加长或缩短保温双层管管路的长度，增加使用范围。
[0057] 本发明的用于固液混合物料输送的传输泵在使用时，包括以下步骤：
[0058] 1)电机2通过减速机3使外磁联轴器18转动，外磁联轴器18带动内磁联轴器17转动，内磁联轴器17带动传动轴15通过两个轴承组件16为支点进行转动，传动轴15带动外转子13转动，外转子13带动内转子12转动，从泵体11的物料进口110抽入固液混合物料；
[0059] 2)在步骤1)的固液混合物料抽入泵体11的过程中，一部分固液混合物料进入外转子空隙通道118并流入高压腔111中的传动轴开孔112，进入传动轴15中；通过传动轴15的内部空心通道113流向保温隔离套空腔114，随后固液混合物料通过内磁联轴器通道115流入轴承组件16和内磁联轴器17组成的空隙腔119，最终从循环出口116流出；
[0060] 3)在步骤1)的固液混合物料抽入泵体11的过程中，另一部分固液混合物料进入外转子空隙通道118并经过轴套162与轴承161之间的空隙119、轴承组件16和内磁联轴器17组成的空隙腔117，最后从循环出口116流出；
[0061] 4)步骤2)和3)中从循环出口116流出的固液混合物料通过连接在循环出口116的保温双层管管路装置5回到泵体11的物料进口110，循环结束；
[0062] 5)从步骤1)到4)，在泵体11外围的蒸汽保温层始终通入蒸汽进行循环保温，保温隔离套19的内部通入循环蒸汽进行保温。
[0063] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行
修改或者等同替换，均应涵盖在本发明
权利要求的保护范围当中。
