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一种袋装 沥青装袋设备

阅读：229发布：2023-02-26

专利汇可以提供一种袋装沥青装袋设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种袋装沥青装袋设备，包括若干储料罐和控制器，所述控制器固定设置于地面上，所述储料罐设置于支架上，所述储料罐内通过竖直的隔板分割为若干储料仓，每个所述储料仓的下方设有出料管，所述出料管上设有第一气动阀，若干所述储料罐的上方通过进料管连通后与沥青罐连通，所述进料管靠近沥青罐的一端设有沥青泵，所述第一气动阀和沥青泵分别与控制器电连接。本发明可以实现多个沥青装袋工位同时工作，提高了沥青装袋的工作效率，并节约了人力，提高了自动化程度。，下面是一种袋装沥青装袋设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种袋装沥青装袋设备，其特征在于，包括若干储料罐(1)和控制器(6)，所述控制器(6)固定设置于地面上，所述储料罐(1)设置于支架(5)上，所述储料罐(1)内通过竖直的隔板(11)分割为若干储料仓(2)，每个所述储料仓(2)的下方设有出料管(21)，所述出料管(21)上设有第一气动阀(22)，若干所述储料罐(1)的上方通过进料管(3)连通后与沥青罐连通，所述进料管(3)靠近沥青罐的一端设有沥青泵(4)，所述第一气动阀(22)和沥青泵(4)分别与控制器(6)电连接。
2.如权利要求1所述的一种袋装沥青装袋设备，其特征在于，所述隔板(11)设置于储料罐(1)内部的下端且隔板(11)的高度低于储料罐(1)的高度。
3.如权利要求2所述的一种袋装沥青装袋设备，其特征在于，所述储料罐(1)内设有液位计(7)，所述液位计(7)竖直设置于隔板(11)的上方。
4.如权利要求1所述的一种袋装沥青装袋设备，其特征在于，还包括重量检测装置(8)，所述重量检测装置(8)包括上压板(81)、下压板(82)和重量传感器(83)，所述储料罐(1)的侧边固定设有水平的上压板(81)，所述支架(5)上固定设有水平的下压板(82)，所述上压板(81)与下压板(82)上下相对设置，所述上压板(81)与下压板(82)支架设有重量传感器(83)，所述重量传感器(83)与控制器(6)电连接。
5.如权利要求4所述的一种袋装沥青装袋设备，其特征在于，所述重量检测装置(8)的数量为四个，四个重量检测装置(8)前后对称设置于储料罐(1)的前后两侧。
6.如权利要求1所述的一种袋装沥青装袋设备，其特征在于，所述隔板(11)将储料罐(1)均分为的八个储料仓(2)。
7.如权利要求1所述的一种袋装沥青装袋设备，其特征在于，所述进料管(3)靠近储料罐(1)的端部设有第二气动阀(9)。

说明书全文

一种袋装沥青装袋设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种沥青生产设备，具体涉及一种袋装沥青装袋设备。

背景技术

[0002] 随着国家对公路建设投资力度的加大，公路建设中的重要材料——沥青的用量越来越大。由于沥青这种材料的特殊性能，其储运问题一直是困扰公路施工部门的一大难题。为解决这一问题，国家在“八五”期间，特设了重点攻关课题组，完成了沥青软包装这一新的沥青包装工艺，给沥青的储运到来了一次革命。沥青软包装的出现，将逐渐淘汰桶装沥青的包装方式。

[0003] 现有技术中，将沥青从沥青罐中取出进行装袋由于装袋工位仅有一个，采用在装袋过程中称量袋子中沥青的重量来进行袋装沥青的重量计量，存在装袋速度慢、自动化程度低的问题。

发明内容

[0004] 本发明针对上述问题，提供了一种袋装沥青装袋设备，可以实现多个沥青装袋工位同时工作，提高了沥青装袋的工作效率，并节约了人力，提高了自动化程度。

[0005] 本发明解决技术问题的技术方案为：一种袋装沥青装袋设备，包括若干储料罐和控制器，所述控制器固定设置于地面上，所述储料罐设置于支架上，所述储料罐内通过竖直的隔板分割为若干储料仓，每个所述储料仓的下方设有出料管，所述出料管上设有第一气动阀，若干所述储料罐的上方通过进料管连通后与沥青罐连通，所述进料管靠近沥青罐的一端设有沥青泵，所述第一气动阀和沥青泵分别与控制器电连接。

[0006] 进一步地，所述隔板设置于储料罐内部的下端且隔板的高度低于储料罐的高度。

[0007] 进一步地，所述储料罐内设有液位计，所述液位计竖直设置于隔板的上方。

[0008] 进一步地，还包括重量检测装置，所述重量检测装置包括上压板、下压板和重量传感器，所述储料罐的侧边固定设有水平的上压板，所述支架上固定设有水平的下压板，所述上压板与下压板上下相对设置，所述上压板与下压板支架设有重量传感器，所述重量传感器与控制器电连接。

[0009] 进一步地，所述重量检测装置的数量为四个，四个重量检测装置前后对称设置于储料罐的前后两侧。

[0010] 进一步地，所述隔板将储料罐均分为的八个储料仓。

[0011] 进一步地，所述进料管靠近储料罐的端部设有第二气动阀。

[0012] 发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

[0013] 1、本发明通过设置多个储料罐，并将每个储料罐分割为多个储料仓，在每个所述储料仓的下方设有出料管，将袋子放置到出料管的下方进行沥青装袋工作，可以实现多个沥青装袋工位同时工作，提高了沥青装袋的工作效率，并通过控制器控制第一气动阀来控制出料管的开关，并节约了人力，提高了自动化程度。

[0014] 2、本发明通过在储料罐的上方设置液位计，当储料罐内的沥青较多到达预设的液位时，控制器控制沥青泵关闭并关闭进料管上的第二气动阀，防止储料罐内沥青过多导致机器故障。

[0015] 3、本发明通过设置重量检测装置对装入储料罐内的沥青测量重量，当重量到达预设重量时，控制器控制沥青泵停止工作并关闭进料管上的第二气动阀，相对比现有技术中将沥青装入袋中再对每个沥青带进行测量重量的方式，使测量更加方便，并减少了测量装置的数量，简化了结构，节约了成本。

[0016] 4、本发明通过设置第一气动阀、第二气动阀，并通过控制器控制，实现第一气动阀不关闭则第二气动阀不开启的反馈控制，相对比现有技术中的手动控制，避免了由于出料管向外流出沥青时又有新的沥青通过进料管流入而造成的计量不准确的问题。附图说明

[0017] 图1为本发明的立体结构示意图；

[0018] 图2为本发明储料罐的主视图；

[0019] 图3为储料罐的剖面结构示意图；

[0020] 图4为图2中A-A的剖视图；

[0021] 图中，1、储料罐，11、隔板，2、储料仓，21、出料管，22、第一气动阀，3、进料管，4、沥青泵，5、支架，6、控制器，7、液位计，8、重量检测装置，81、上压板，82、下压板，83、重量传感器，9、第二气动阀。

具体实施方式

[0022] 为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。

[0023] 一种袋装沥青装袋设备，包括若干储料罐1和控制器6，所述控制器6固定设置于地面上，所述储料罐1设置于支架5上，支架5固定于地面上，所述储料罐1内通过竖直的隔板11分割为若干储料仓2，每个所述储料仓2的下方设有出料管21，出料管21的管口向下，所述出料管21上设有第一气动阀22，若干所述储料罐1的上方通过进料管3连通后与沥青罐连通，即为若干储料罐1的上方通过进料管串联后再与沥青罐连通，所述进料管3靠近沥青罐的一端设有沥青泵4，所述第一气动阀22和沥青泵4分别与控制器6电连接，所述控制器6采用PLC或单片机制成。本发明通过设置多个储料罐，并将每个储料罐分割为多个储料仓，在每个所述储料仓的下方设有出料管，将袋子放置到出料管的下方进行沥青装袋工作，可以实现多个沥青装袋工位同时工作，提高了沥青装袋的工作效率，并通过控制器控制第一气动阀来控制出料管的开关，并节约了人力，提高了自动化程度。

[0024] 所述隔板11设置于储料罐1内部的下端且隔板11的高度低于储料罐1的高度，使进入储料罐的沥青漫过隔板的高度，从而使沥青均分到各个储料仓内。

[0025] 所述储料罐1内设有液位计7，所述液位计7竖直设置于隔板11的上方，本发明通过在储料罐的上方设置液位计，当储料罐内的沥青较多到达预设的液位时，控制器控制沥青泵关闭并关闭进料管上的第二气动阀，防止储料罐内沥青过多导致机器故障。

[0026] 还包括重量检测装置8，所述重量检测装置8包括上压板81、下压板82和重量传感器83，所述储料罐1的侧边固定设有水平的上压板81，所述支架5上固定设有水平的下压板82，所述上压板81与下压板82上下相对设置，所述上压板81与下压板82支架设有重量传感器83，所述重量传感器83与控制器6电连接。所述重量检测装置8的数量为四个，四个重量检测装置8前后对称设置于储料罐1的前后两侧，即为储料罐1的前侧面设有两个重量传感器，储料罐1的后侧面设有两个重量传感器。本发明通过设置重量检测装置对装入储料罐内的沥青测量重量，当重量到达预设重量时，控制器控制沥青泵停止工作并关闭进料管上的第二气动阀，相对比现有技术中将沥青装入袋中再对每个沥青带进行测量重量的方式，使测量更加方便，并减少了测量装置的数量，简化了结构，节约了成本。

[0027] 所述隔板11将储料罐1均分为的八个储料仓2。

[0028] 所述进料管3靠近储料罐1的端部设有第二气动阀9。本发明通过设置第一气动阀、第二气动阀，并通过控制器控制，实现第一气动阀不关闭则第二气动阀不开启的反馈控制，相对比现有技术中的手动控制，避免了由于出料管向外流出沥青时又有新的沥青通过进料管流入而造成的计量不准确的问题。

[0029] 本发明的具体工作过程：

[0030] 控制器控制沥青泵工作，沥青泵将沥青罐中的沥青通过进料管运送到第一个储料罐中，第一个储料罐的重量传感器将重量测量数值传送给控制器，控制器将重量测量数值与预先设置的对比数值进行对比，带重量测量数值与对比数值相同时，控制器控制第一个储料罐上的第二气动阀关闭，沥青泵将沥青通过进料管输送至下一储料罐内，依次将各个储料罐装入沥青后控制器控制沥青泵停止工作，从而完成了沥青装袋的预备工作；

[0031] 进行沥青装袋时，在各个出料口的下方放置沥青袋子，通过手按动控制器上的按钮打开该储料罐上的第一气动阀，沥青从出料口流入到沥青袋子内；

[0032] 在此过程中，液位计始终检测储料罐内的液位，并将测量液位传送给控制器，将测量液位与预设的最高液位进行对比，当测量液位与最高液位相同时，控制器控制第二气动阀关闭，放置沥青液位较高发生溢罐，造成设备损坏。

[0033] 上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

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