专利汇可以提供斜盘滑靴式轴向柱塞水液压泵或马达专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种 斜盘 滑靴式轴向 柱塞 水 液压 泵 或 马 达。采用超强吸水剂技术和 钢 丝绳 技术,端面和/或外圆静密封面在采用带 钢丝绳 骨架 橡胶 /塑料O形 密封圈 密封的同时,还有带钢丝绳骨架超强吸水剂O形密封圈进行间隙封堵;润滑导向部位采用纯水润滑导向组合环/超强吸水剂组合装置。本发明还有柱塞和轴的密封润滑分别设置往复和旋转、孔用和轴用、插装或 叠加 的V形密封装置;柱塞孔/柱塞副、柱塞/滑靴副、滑靴/斜盘副和缸体/ 配流盘 副或缸体/配流端盖副等各处 摩擦副 配对 都采用新型结构的摩擦副;带密封圈的 滚动 轴承 / 滑动轴承 与拉杆组合承载等多项创新技术。解决密封和润滑等问题;本发明适用于水液压行业。,下面是斜盘滑靴式轴向柱塞水液压泵或马达专利的具体信息内容。
1.一种斜盘滑靴式轴向柱塞水液压泵或马达,包括壳体、螺塞、左斜盘、右斜盘和甲柱塞滑靴组件或乙柱塞滑靴组件或丙柱塞滑靴组件或丁柱塞滑靴组件,其特征在于,所述壳体的内孔两端分别安装左斜盘和右斜盘,壳体的两端面分别安装左端盖和右端盖,左端盖的外侧安装有透盖,右端盖的外侧安装有侧盖,所述壳体上设有1~2个螺塞;
所述左斜盘和右斜盘分别穿过缸体轴两端,所述缸体轴由缸体和轴组成,中部为缸体,左端为与中部一体的实心轴,右端为与中部配合连接的右端空心轴,所述实心轴和右端空心轴均安装在滚动轴承甲、滚动轴承乙上,滚动轴承甲、滚动轴承乙则安装在左斜盘和右斜盘上,所述缸体轴中部均布若干个柱塞孔,各柱塞孔均为通孔,各柱塞孔的中段都有1个柱塞用弹簧,每个柱塞用弹簧的两端都安装有一个甲柱塞滑靴组件或乙柱塞滑靴组件或丙柱塞滑靴组件或丁柱塞滑靴组件;当缸体轴转动一圈360°时,则每个甲柱塞滑靴组件或乙柱塞滑靴组件或丙柱塞滑靴组件或丁柱塞滑靴组件作1次往复运动,即1次吸水1次排水;
所述透盖、左端盖、左斜盘、壳体、右斜盘、右端盖和侧盖配合连接的各处静密封端面/外圆柱面,均安装有带骨架橡胶/塑料O形密封圈和带骨架超强吸水剂O形密封圈,其中,带骨架橡胶/塑料O形密封圈安装在内侧的矩形截面环形槽甲或V形截面环形槽甲内,带骨架超强吸水剂O形密封圈安装在外侧的矩形截面环形槽乙或V形截面环形槽乙内;
所述甲柱塞滑靴组件,包括金属外球头柱塞、螺母紧固件、内球面滑靴、内球面球垫甲和滑靴橡胶/塑料板,在柱塞滑靴的配合连接方面,金属外球头柱塞与镶嵌有内球面球垫甲的内球面滑靴配对,所述内球面滑靴镶嵌有滑靴橡胶/塑料板,滑靴橡胶/塑料板端面与左斜盘或右斜盘接触配对,螺母紧固件安装在纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置的外侧,两个V形密封装置同向安装在纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置的内侧,带骨架橡胶/塑料O形密封圈安装在纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置内孔一侧;且所述V形密封装置为孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁,两个孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁同向安装,且为单向密封结构;所述纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置能与孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁进行组合使用;
所述乙柱塞滑靴组件,包括外球头柱塞、螺母紧固件、子午线形状橡胶/塑料条料乙、金属内球面滑靴和滑靴橡胶/塑料板,在柱塞滑靴的配合连接方面,镶嵌有子午线形状橡胶/塑料条料乙的外球头柱塞与金属内球面滑靴配对,金属内球面滑靴镶嵌有滑靴橡胶/塑料板,滑靴橡胶/塑料板端面与左斜盘或右斜盘接触配对,螺母紧固件安装在超强吸水剂组合装置或纯水润滑导向组合环外侧,两个V形密封装置同向安装在超强吸水剂组合装置或纯水润滑导向组合环的内侧,带骨架橡胶/塑料O形密封圈安装在超强吸水剂组合装置或纯水润滑导向组合环的内孔一侧;且所述V形密封装置为孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁,两个孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁同向安装,且为单向密封结构;所述纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置能与孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁进行组合使用;
所述丙柱塞滑靴组件,包括内球面柱塞、螺母紧固件、金属外球头滑靴、内球面球垫丙和滑靴橡胶/塑料板,在柱塞滑靴的配合连接方面,镶嵌有内球面球垫丙的内球面柱塞与金属外球头滑靴配对,所述丙柱塞滑靴组件的金属外球头滑靴镶嵌有滑靴橡胶/塑料板,滑靴橡胶/塑料板端面与左斜盘或右斜盘接触配对,螺母紧固件安装在纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置的外侧,两个V形密封装置同向安装在纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置的内侧,带骨架橡胶/塑料O形密封圈安装在纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置的内孔一侧;且所述V形密封装置为孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁,两个孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁同向安装,且为单向密封结构;所述纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置能与孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁进行组合使用;
所述丁柱塞滑靴组件, 包括金属内球面柱塞、螺母紧固件、外球头滑靴、子午线形状橡胶/塑料条料丁和滑靴橡胶/塑料板,在柱塞滑靴的配合连接方面,金属内球面柱塞与镶嵌有子午线形状橡胶/塑料条料丁的外球头滑靴配对,所述外球头滑靴镶嵌有滑靴橡胶/塑料板,滑靴橡胶/塑料板端面与左斜盘或右斜盘接触配对,螺母紧固件安装在超强吸水剂组合装置或纯水润滑导向组合环外侧,两个V形密封装置同向安装在超强吸水剂组合装置或纯水润滑导向组合环的内侧,带骨架橡胶/塑料O形密封圈安装在超强吸水剂组合装置或纯水润滑导向组合环的内孔一侧;且所述V形密封装置为孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁,两个孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁同向安装,且为单向密封结构;所述纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置能与孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁进行组合使用;
所述缸体轴的右端空心轴内,配置有浮动式的平面配流盘,所述的浮动式的平面配流盘包括配流孔、平面配流橡胶/塑料板和套管,所述平面配流盘靠缸体轴中部一侧,镶嵌平面配流橡胶/塑料板,所述平面配流盘的外侧为侧盖,侧盖设置有吸水口和排水口,所述平面配流盘分布有四个孔、在侧盖相应位置也分布有四个孔,平面配流盘的两个相对的孔与侧盖的两个相对的孔之间的间隙,由两个均布的套管联结,平面配流盘的另外两个相对的孔与侧盖的另外两个相对的孔安装两个预压用的弹簧,该预压用的弹簧则对平面配流盘产生预压紧力,所述平面配流盘的配流孔,向内经缸体轴中部的平面配流端面、配流孔分别与各柱塞孔的中段相通,向外经套管分别与侧盖的吸水口和排水口相通,所述套管与平面配流盘和侧盖之间的配合面,均安装有带骨架橡胶/塑料O形密封圈和带骨架超强吸水剂O形密封圈,其中,带骨架橡胶/塑料O形密封圈安装在内侧的矩形截面环形槽甲或V形截面环形槽甲内,带骨架超强吸水剂O形密封圈安装在外侧的矩形截面环形槽乙或V形截面环形槽乙内;
所述透盖的内孔与实心轴的外圆之间、左端盖的内孔与实心轴的外圆之间,分别安装有密封防尘组合圈和V形密封装置,所述实心轴和右端空心轴安装的滚动轴承甲、滚动轴承乙为带密封圈的滚动轴承;且所述V形密封装置为轴用插装的V形密封装置甲或轴用叠加的V形密封装置乙,轴用插装的V形密封装置甲或轴用叠加的V形密封装置乙安装为单向密封结构;
所述左端盖、左斜盘、壳体、右斜盘和右端盖之间,通过拉杆连接紧固;
轴用插装/轴用叠加/孔用插装/孔用叠加的V形密封装置甲/V形密封装置乙/V形密封装置丙/V形密封装置丁分别包括至少1个V形环甲/V形环乙/V形环丙/V形环丁及其两侧的保护环甲/乙/丙/丁;V形环甲与其两侧的保护环甲之间,采用插装式组装,即支承环甲的侧面的三角凸起嵌入到相邻侧的保护环甲的三角凹槽中,另一侧的保护环甲的侧面的三角凸起嵌入到相邻侧的压环甲的三角凹槽中;V形环乙与其两侧的保护环乙之间,采用叠加式组装;V形环丙与其两侧的保护环丙之间,采用插装式组装,即支承环丙的侧面的三角凸起嵌入到相邻侧的保护环丙的三角凹槽中,另一侧的保护环丙的侧面的三角凸起嵌入到相邻侧的压环丙的三角凹槽中;V形环丁与其两侧的保护环丁之间,采用叠加式组装;V形密封装置丙和V形密封装置丁适用于往复孔用和旋转孔用密封,V形密封装置甲和V形密封装置乙适用于往复轴用和旋转轴用密封;1个V形密封装置用于单向密封;2个及2个以上V形密封装置同向安装用于单向密封;2个及2个以上V形密封装置反向安装用于双向密封;
所述轴用插装的V形密封装置甲的V形环甲由1个支承环甲、n(n为正整数)个V形密封圈甲、(n+1)个V形多功能圈甲及1个压环甲,采用叠加式组装而成;支承环甲和压环甲是作为该V形环甲的两端,所述的V形密封圈甲和V形多功能圈甲均位于支承环甲和压环甲之间,当n个V形密封圈甲与(n+1)个V形多功能圈甲置于支承环甲和压环甲之间时,且按支承环甲、第1个V形多功能圈甲、第1个V形密封圈甲、第2个V形多功能圈甲、……、第n个V形密封圈甲、第(n+1)个V形多功能圈甲、压环甲的顺序排列叠加组装,并且橡胶或塑料材质的支承环甲、V形密封圈甲、压环甲的两两之间必须有金属材质的V形多功能圈甲;V形多功能圈甲的外径小于V形密封圈甲的外径;V形多功能圈甲的内径大于V形密封圈甲的内径;由此在V形环甲的内孔和外圆,分别形成(n+1)个凹入的内孔小空间和外圆小空间;支承环甲、V形密封圈甲和压环甲的材质均为橡胶或塑料;V形多功能圈甲的材质为金属材料;V形密封装置甲的两侧的保护环甲由支承体甲及嵌入该支承体甲的橡胶或塑料层甲组成;两侧的支承体甲的材质为金属材料;橡胶或塑料层甲的内孔设置有降压缓冲螺旋槽;该降压缓冲螺旋槽为内螺纹;
所述轴用叠加的V形密封装置乙的V形环乙由1个支承环乙、n(n为正整数)个V形密封圈乙、(n+1)个V形多功能圈乙及1个压环乙,采用叠加式组装而成;支承环乙和压环乙是作为该V形环乙的两端,所述的V形密封圈乙和V形多功能圈乙均位于支承环乙和压环乙之间,当n个V形密封圈乙与(n+1)个V形多功能圈乙置于支承环乙和压环乙之间时,且按支承环乙、第1个V形多功能圈乙、第1个V形密封圈乙、第2个V形多功能圈乙、……、第n个V形密封圈乙、第(n+1)个V形多功能圈乙、压环乙的顺序排列叠加组装,并且橡胶或塑料材质的支承环乙、V形密封圈乙、压环乙的两两之间必须有金属材质的V形多功能圈乙;V形多功能圈乙的外径小于V形密封圈乙的外径;V形多功能圈乙的内径大于V形密封圈乙的内径;由此在V形环乙的内孔和外圆,分别形成(n+1)个凹入的内孔小空间和外圆小空间;支承环乙、V形密封圈乙和压环乙的材质均为橡胶或塑料;V形多功能圈乙的材质为金属材料;V形密封装置乙的两侧的保护环乙由支承体乙及嵌入该支承体乙的橡胶或塑料层乙组成;两侧的支承体乙的材质为金属材料;橡胶或塑料层乙的内孔设置有降压缓冲螺旋槽;该降压缓冲螺旋槽为内螺纹;
所述孔用插装的V形密封装置丙的V形环丙由1个支承环丙、n(n为正整数)个V形密封圈丙、(n+1)个V形多功能圈丙及1个压环丙,采用叠加式组装而成;支承环丙和压环丙是作为该V形环丙的两端,所述的V形密封圈丙和V形多功能圈丙均位于支承环丙和压环丙之间,当n个V形密封圈丙与(n+1)个V形多功能圈丙置于支承环丙和压环丙之间时,且按支承环丙、第1个V形多功能圈丙、第1个V形密封圈丙、第2个V形多功能圈丙、……、第n个V形密封圈丙、第(n+1)个V形多功能圈丙、压环丙的顺序排列叠加组装,并且橡胶或塑料材质的支承环丙、V形密封圈丙、压环丙的两两之间必须有金属材质的V形多功能圈丙;V形多功能圈丙的外径小于V形密封圈丙的外径;V形多功能圈丙的内径大于V形密封圈丙的内径;由此在V形环丙的内孔和外圆,分别形成(n+1)个凹入的内孔小空间和外圆小空间;支承环丙、V形密封圈丙和压环丙的材质均为橡胶或塑料;V形多功能圈丙的材质为金属材料;V形密封装置丙的两侧的保护环丙由支承体丙及嵌入该支承体丙的橡胶或塑料层丙组成;两侧的支承体丙的材质为金属材料;橡胶或塑料层丙的外圆设置有降压缓冲螺旋槽;该降压缓冲螺旋槽为外螺纹;
所述孔用叠加的V形密封装置丁的V形环丁由1个支承环丁、n(n为正整数)个V形密封圈丁、(n+1)个V形多功能圈丁及1个压环丁,采用叠加式组装而成;支承环丁和压环丁是作为该V形环丁的两端,所述的V形密封圈丁和V形多功能圈丁均位于支承环丁和压环丁之间,当n个V形密封圈丁与(n+1)个V形多功能圈丁置于支承环丁和压环丁之间时,且按支承环丁、第1个V形多功能圈丁、第1个V形密封圈丁、第2个V形多功能圈丁、……、第n个V形密封圈丁、第(n+1)个V形多功能圈丁、压环丁的顺序排列叠加组装,并且橡胶或塑料材质的支承环丁、V形密封圈丁、压环丁的两两之间必须有金属材质的V形多功能圈丁;V形多功能圈丁的外径小于V形密封圈丁的外径;V形多功能圈丁的内径大于V形密封圈丁的内径;由此在V形环丁的内孔和外圆,分别形成(n+1)个凹入的内孔小空间和外圆小空间;支承环丁、V形密封圈丁和压环丁的材质均为橡胶或塑料;V形多功能圈丁的材质为金属材料;V形密封装置丁的两侧的保护环丁由支承体丁及嵌入该支承体丁的橡胶或塑料层丁组成;两侧的支承体丁的材质为金属材料;橡胶或塑料层丁的外圆设置有降压缓冲螺旋槽;该降压缓冲螺旋槽为外螺纹;
所述带骨架橡胶/塑料O形密封圈,包括甲O形密封圈钢丝绳骨架和甲O形密封圈橡胶/塑料层,甲O形密封圈橡胶/塑料层包覆在连接成环状的甲O形密封圈钢丝绳骨架外面;所述带骨架超强吸水剂O形密封圈,包括乙O形密封圈钢丝绳骨架和乙O形密封圈超强吸水剂止水材料层,乙O形密封圈超强吸水剂止水材料层包覆在连接成环状的乙O形密封圈钢丝绳骨架外面。
2.根据权利要求1所述的斜盘滑靴式轴向柱塞水液压泵或马达,其特征在于,所述用于安装带骨架橡胶/塑料O形密封圈的V形截面环形槽甲,包括1个底边及2个侧边,其中1个侧边呈V形状;所述用于安装带骨架超强吸水剂O形密封圈的V形截面环形槽乙,包括1个底边及2个侧边,其中1个侧边呈V形状;
所述纯水润滑导向组合环,包括两侧的导向段甲和中间的水膜润滑段,两侧的导向段甲对称分布;该水膜润滑段沿圆周方向即轴向剖面呈V形槽状,从而更有利于形成水膜和保持水膜;
所述超强吸水剂组合装置,包括组合支承环、超强吸水剂高吸水片和密封防尘组合圈;
所述组合支承环,设置1个用于安装超强吸水剂高吸水片的材料槽;在材料槽外侧有1个用于吸水润滑的润滑槽,并由此形成超强吸水剂润滑段;在润滑槽两侧,各有1个用于安装密封防尘组合圈的组合槽,并由此形成密封防尘段;在两个组合槽的外侧,各有1个导向段乙;
所述超强吸水剂高吸水片,安装在组合支承环的材料槽内,利用超强吸水剂的高吸收性和保水性,在润滑槽区域内形成超强吸水剂润滑段;
在上述两个组合槽内,通过密封防尘组合圈的密封,进而保证超强吸水剂高吸水片的长期润滑效果;
所述密封防尘组合圈,包括两个组件,一是丙钢丝绳骨架密封圈,该组件由1个丙密封圈橡胶/塑料层包覆1~2条各自连接成环状的丙密封圈骨架钢丝绳; 二是钢丝绳骨架防尘圈,该组件由1个防尘圈橡胶/塑料层包覆1~2条各自连接成环状的防尘圈骨架钢丝绳。
3.一种斜盘滑靴式轴向柱塞水液压泵或马达,包括壳体、螺塞、左斜盘、右斜盘和甲柱塞滑靴组件或乙柱塞滑靴组件或丙柱塞滑靴组件或丁柱塞滑靴组件,其特征在于,所述壳体的内孔两端分别安装左斜盘和右斜盘,壳体的两端面分别安装左端盖和右端盖,左端盖的外侧安装有透盖,右端盖的外侧安装有侧盖,所述壳体上设有1~2个螺塞;
所述左斜盘和右斜盘分别穿过甲缸体轴两端,所述甲缸体轴由缸体和轴组成,中部为缸体,左端为与中部一体的甲实心轴,右端为与中部配合连接的右端甲空心轴,所述甲实心轴和右端甲空心轴均安装在滑动轴承甲、滑动轴承乙上,滑动轴承甲、滑动轴承乙安装在左斜盘和右斜盘上,所述甲缸体轴中部均布若干个甲柱塞孔,各甲柱塞孔均为通孔,各甲柱塞孔的中段都有1个柱塞用弹簧,每个柱塞用弹簧的两端都安装有一个甲柱塞滑靴组件或乙柱塞滑靴组件或丙柱塞滑靴组件或丁柱塞滑靴组件;当甲缸体轴转动一圈360°时,则每个甲柱塞滑靴组件或乙柱塞滑靴组件或丙柱塞滑靴组件或丁柱塞滑靴组件作1次往复运动,即1次吸水1次排水;
所述透盖、左端盖、左斜盘、壳体、右斜盘、右端盖和侧盖配合连接的各处静密封端面/外圆柱面,均安装有带骨架橡胶/塑料O形密封圈和带骨架超强吸水剂O形密封圈,其中,带骨架橡胶/塑料O形密封圈安装在内侧的矩形截面环形槽甲或V形截面环形槽甲内,带骨架超强吸水剂O形密封圈安装在外侧的矩形截面环形槽乙或V形截面环形槽乙内;
所述甲柱塞滑靴组件,包括金属外球头柱塞、螺母紧固件、内球面滑靴、内球面球垫甲和滑靴橡胶/塑料板,在柱塞滑靴的配合连接方面,金属外球头柱塞与镶嵌有内球面球垫甲的内球面滑靴配对,所述内球面滑靴镶嵌有滑靴橡胶/塑料板,滑靴橡胶/塑料板端面与左斜盘或右斜盘接触配对,螺母紧固件安装在纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置的外侧,两个V形密封装置同向安装在纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置的内侧,带骨架橡胶/塑料O形密封圈安装在纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置内孔一侧;且所述V形密封装置为孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁,两个孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁同向安装,且为单向密封结构;所述纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置能与孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁进行组合使用;
所述乙柱塞滑靴组件,包括外球头柱塞、螺母紧固件、子午线形状橡胶/塑料条料乙、金属内球面滑靴和滑靴橡胶/塑料板,在柱塞滑靴的配合连接方面,镶嵌有子午线形状橡胶/塑料条料乙的外球头柱塞与金属内球面滑靴配对,金属内球面滑靴镶嵌有滑靴橡胶/塑料板,滑靴橡胶/塑料板端面与左斜盘或右斜盘接触配对,螺母紧固件安装在超强吸水剂组合装置或纯水润滑导向组合环外侧,两个V形密封装置同向安装在超强吸水剂组合装置或纯水润滑导向组合环的内侧,带骨架橡胶/塑料O形密封圈安装在超强吸水剂组合装置或纯水润滑导向组合环的内孔一侧;且所述V形密封装置为孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁,两个孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁同向安装,且为单向密封结构;所述纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置能与孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁进行组合使用;
所述丙柱塞滑靴组件,包括内球面柱塞、螺母紧固件、金属外球头滑靴、内球面球垫丙和滑靴橡胶/塑料板,在柱塞滑靴的配合连接方面,镶嵌有内球面球垫丙的内球面柱塞与金属外球头滑靴配对,所述丙柱塞滑靴组件的金属外球头滑靴镶嵌有滑靴橡胶/塑料板,滑靴橡胶/塑料板端面与左斜盘或右斜盘接触配对,螺母紧固件安装在纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置的外侧,两个V形密封装置同向安装在纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置的内侧,带骨架橡胶/塑料O形密封圈安装在纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置的内孔一侧;且所述V形密封装置为孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁,两个孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁同向安装,且为单向密封结构;所述纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置能与孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁进行组合使用;
所述丁柱塞滑靴组件, 包括金属内球面柱塞、螺母紧固件、外球头滑靴、子午线形状橡胶/塑料条料丁和滑靴橡胶/塑料板,在柱塞滑靴的配合连接方面,金属内球面柱塞与镶嵌有子午线形状橡胶/塑料条料丁的外球头滑靴配对,所述外球头滑靴镶嵌有滑靴橡胶/塑料板,滑靴橡胶/塑料板端面与左斜盘或右斜盘接触配对,螺母紧固件安装在超强吸水剂组合装置或纯水润滑导向组合环外侧,两个V形密封装置同向安装在超强吸水剂组合装置或纯水润滑导向组合环的内侧,带骨架橡胶/塑料O形密封圈安装在超强吸水剂组合装置或纯水润滑导向组合环的内孔一侧;且所述V形密封装置为孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁,两个孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁同向安装,且为单向密封结构;所述纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置能与孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁进行组合使用;
所述甲缸体轴的右端甲空心轴内,配置有浮动式的球面配流盘,浮动式的球面配流盘包括甲配流孔、球面配流橡胶/塑料板和甲套管,所述球面配流盘靠甲缸体轴中部一侧,镶嵌球面配流橡胶/塑料板,所述球面配流盘的外侧为侧盖,侧盖设置有吸水口和排水口,所述球面配流盘分布有四个孔、在侧盖相应位置也分布有四个孔,球面配流盘的两个相对的孔与侧盖的两个相对的孔之间的间隙,由两个均布的甲套管联结,球面配流盘的另外两个相对的孔与侧盖的另外两个相对的孔安装两个预压用的甲弹簧,该预压用的甲弹簧对球面配流盘产生预压紧力,所述球面配流盘的甲配流孔,向内经甲缸体轴中部的球面配流端面、甲配流孔分别与各甲柱塞孔的中段相通,向外经甲套管分别与侧盖的吸水口和排水口相通,所述甲套管与球面配流盘和侧盖之间的配合面,均安装有带骨架橡胶/塑料O形密封圈和带骨架超强吸水剂O形密封圈,其中,带骨架橡胶/塑料O形密封圈安装在内侧的矩形截面环形槽甲或V形截面环形槽甲内,带骨架超强吸水剂O形密封圈安装在外侧的矩形截面环形槽乙或V形截面环形槽乙内;
所述透盖的内孔与甲实心轴的外圆之间、左端盖的内孔与甲实心轴的外圆之间,分别安装有密封防尘组合圈和V形密封装置,所述甲实心轴和右端甲空心轴安装的滑动轴承甲、滑动轴承乙为橡胶/塑料滑动轴承;且所述V形密封装置为轴用插装的V形密封装置甲或轴用叠加的V形密封装置乙,轴用插装的V形密封装置甲或轴用叠加的V形密封装置乙安装为单向密封结构;
所述左端盖、左斜盘、壳体、右斜盘和右端盖之间,通过拉杆连接紧固;
轴用插装/轴用叠加/孔用插装/孔用叠加的V形密封装置甲/V形密封装置乙/V形密封装置丙/V形密封装置丁分别包括至少1个V形环甲/V形环乙/V形环丙/V形环丁及其两侧的保护环甲/乙/丙/丁;V形环甲与其两侧的保护环甲之间,采用插装式组装,即支承环甲的侧面的三角凸起嵌入到相邻侧的保护环甲的三角凹槽中,另一侧的保护环甲的侧面的三角凸起嵌入到相邻侧的压环甲的三角凹槽中;V形环乙与其两侧的保护环乙之间,采用叠加式组装;V形环丙与其两侧的保护环丙之间,采用插装式组装,即支承环丙的侧面的三角凸起嵌入到相邻侧的保护环丙的三角凹槽中,另一侧的保护环丙的侧面的三角凸起嵌入到相邻侧的压环丙的三角凹槽中;V形环丁与其两侧的保护环丁之间,采用叠加式组装;V形密封装置丙和V形密封装置丁适用于往复孔用和旋转孔用密封,V形密封装置甲和V形密封装置乙适用于往复轴用和旋转轴用密封;1个V形密封装置用于单向密封;2个及2个以上V形密封装置同向安装用于单向密封;2个及2个以上V形密封装置反向安装用于双向密封;
所述轴用插装的V形密封装置甲的V形环甲由1个支承环甲、n(n为正整数)个V形密封圈甲、(n+1)个V形多功能圈甲及1个压环甲,采用叠加式组装而成;支承环甲和压环甲是作为该V形环甲的两端,所述的V形密封圈甲和V形多功能圈甲均位于支承环甲和压环甲之间,当n个V形密封圈甲与(n+1)个V形多功能圈甲置于支承环甲和压环甲之间时,且按支承环甲、第1个V形多功能圈甲、第1个V形密封圈甲、第2个V形多功能圈甲、……、第n个V形密封圈甲、第(n+1)个V形多功能圈甲、压环甲的顺序排列叠加组装,并且橡胶或塑料材质的支承环甲、V形密封圈甲、压环甲的两两之间必须有金属材质的V形多功能圈甲;V形多功能圈甲的外径小于V形密封圈甲的外径;V形多功能圈甲的内径大于V形密封圈甲的内径;由此在V形环甲的内孔和外圆,分别形成(n+1)个凹入的内孔小空间和外圆小空间;支承环甲、V形密封圈甲和压环甲的材质均为橡胶或塑料;V形多功能圈甲的材质为金属材料;V形密封装置甲的两侧的保护环甲由支承体甲及嵌入该支承体甲的橡胶或塑料层甲组成;两侧的支承体甲的材质为金属材料;橡胶或塑料层甲的内孔设置有降压缓冲螺旋槽;该降压缓冲螺旋槽为内螺纹;
所述轴用叠加的V形密封装置乙的V形环乙由1个支承环乙、n(n为正整数)个V形密封圈乙、(n+1)个V形多功能圈乙及1个压环乙,采用叠加式组装而成;支承环乙和压环乙是作为该V形环乙的两端,所述的V形密封圈乙和V形多功能圈乙均位于支承环乙和压环乙之间,当n个V形密封圈乙与(n+1)个V形多功能圈乙置于支承环乙和压环乙之间时,且按支承环乙、第1个V形多功能圈乙、第1个V形密封圈乙、第2个V形多功能圈乙、……、第n个V形密封圈乙、第(n+1)个V形多功能圈乙、压环乙的顺序排列叠加组装,并且橡胶或塑料材质的支承环乙、V形密封圈乙、压环乙的两两之间必须有金属材质的V形多功能圈乙;V形多功能圈乙的外径小于V形密封圈乙的外径;V形多功能圈乙的内径大于V形密封圈乙的内径;由此在V形环乙的内孔和外圆,分别形成(n+1)个凹入的内孔小空间和外圆小空间;支承环乙、V形密封圈乙和压环乙的材质均为橡胶或塑料;V形多功能圈乙的材质为金属材料;V形密封装置乙的两侧的保护环乙由支承体乙及嵌入该支承体乙的橡胶或塑料层乙组成;两侧的支承体乙的材质为金属材料;橡胶或塑料层乙的内孔设置有降压缓冲螺旋槽;该降压缓冲螺旋槽为内螺纹;
所述孔用插装的V形密封装置丙的V形环丙由1个支承环丙、n(n为正整数)个V形密封圈丙、(n+1)个V形多功能圈丙及1个压环丙,采用叠加式组装而成;支承环丙和压环丙是作为该V形环丙的两端,所述的V形密封圈丙和V形多功能圈丙均位于支承环丙和压环丙之间,当n个V形密封圈丙与(n+1)个V形多功能圈丙置于支承环丙和压环丙之间时,且按支承环丙、第1个V形多功能圈丙、第1个V形密封圈丙、第2个V形多功能圈丙、……、第n个V形密封圈丙、第(n+1)个V形多功能圈丙、压环丙的顺序排列叠加组装,并且橡胶或塑料材质的支承环丙、V形密封圈丙、压环丙的两两之间必须有金属材质的V形多功能圈丙;V形多功能圈丙的外径小于V形密封圈丙的外径;V形多功能圈丙的内径大于V形密封圈丙的内径;由此在V形环丙的内孔和外圆,分别形成(n+1)个凹入的内孔小空间和外圆小空间;支承环丙、V形密封圈丙和压环丙的材质均为橡胶或塑料;V形多功能圈丙的材质为金属材料;V形密封装置丙的两侧的保护环丙由支承体丙及嵌入该支承体丙的橡胶或塑料层丙组成;两侧的支承体丙的材质为金属材料;橡胶或塑料层丙的外圆设置有降压缓冲螺旋槽;该降压缓冲螺旋槽为外螺纹;
所述孔用叠加的V形密封装置丁的V形环丁由1个支承环丁、n(n为正整数)个V形密封圈丁、(n+1)个V形多功能圈丁及1个压环丁,采用叠加式组装而成;支承环丁和压环丁是作为该V形环丁的两端,所述的V形密封圈丁和V形多功能圈丁均位于支承环丁和压环丁之间,当n个V形密封圈丁与(n+1)个V形多功能圈丁置于支承环丁和压环丁之间时,且按支承环丁、第1个V形多功能圈丁、第1个V形密封圈丁、第2个V形多功能圈丁、……、第n个V形密封圈丁、第(n+1)个V形多功能圈丁、压环丁的顺序排列叠加组装,并且橡胶或塑料材质的支承环丁、V形密封圈丁、压环丁的两两之间必须有金属材质的V形多功能圈丁;V形多功能圈丁的外径小于V形密封圈丁的外径;V形多功能圈丁的内径大于V形密封圈丁的内径;由此在V形环丁的内孔和外圆,分别形成(n+1)个凹入的内孔小空间和外圆小空间;支承环丁、V形密封圈丁和压环丁的材质均为橡胶或塑料;V形多功能圈丁的材质为金属材料;V形密封装置丁的两侧的保护环丁由支承体丁及嵌入该支承体丁的橡胶或塑料层丁组成;两侧的支承体丁的材质为金属材料;橡胶或塑料层丁的外圆设置有降压缓冲螺旋槽;该降压缓冲螺旋槽为外螺纹;
所述带骨架橡胶/塑料O形密封圈,包括甲O形密封圈钢丝绳骨架和甲O形密封圈橡胶/塑料层,甲O形密封圈橡胶/塑料层包覆在连接成环状的甲O形密封圈钢丝绳骨架外面;
所述带骨架超强吸水剂O形密封圈,包括乙O形密封圈钢丝绳骨架和乙O形密封圈超强吸水剂止水材料层,乙O形密封圈超强吸水剂止水材料层包覆在连接成环状的乙O形密封圈钢丝绳骨架外面。
4.根据权利要求3所述的斜盘滑靴式轴向柱塞水液压泵或马达,其特征在于,所述用于安装带骨架橡胶/塑料O形密封圈的V形截面环形槽甲,包括1个底边及2个侧边,其中1个侧边呈V形状;所述用于安装带骨架超强吸水剂O形密封圈的V形截面环形槽乙,包括1个底边及2个侧边,其中1个侧边呈V形状;
所述纯水润滑导向组合环,包括两侧的导向段甲和中间的水膜润滑段,两侧的导向段甲对称分布;该水膜润滑段沿圆周方向即轴向剖面呈V形槽状,从而更有利于形成水膜和保持水膜;
所述超强吸水剂组合装置,包括组合支承环、超强吸水剂高吸水片和密封防尘组合圈;
所述组合支承环,设置1个用于安装超强吸水剂高吸水片的材料槽;在材料槽外侧有1个用于吸水润滑的润滑槽,并由此形成超强吸水剂润滑段;在润滑槽两侧,各有1个用于安装密封防尘组合圈的组合槽,并由此形成密封防尘段;在两个组合槽的外侧,各有1个导向段乙;
所述超强吸水剂高吸水片,安装在组合支承环的材料槽内,利用超强吸水剂的高吸收性和保水性,在润滑槽区域内形成超强吸水剂润滑段;在两个组合槽内,通过密封防尘组合圈的密封,进而保证超强吸水剂高吸水片的长期润滑效果;
所述密封防尘组合圈,包括两个组件,一是丙钢丝绳骨架密封圈,该组件由1个丙密封圈橡胶/塑料层包覆1~2条各自连接成环状的丙密封圈骨架钢丝绳; 二是钢丝绳骨架防尘圈,该组件由1个防尘圈橡胶/塑料层包覆1~2条各自连接成环状的防尘圈骨架钢丝绳。
5.一种斜盘滑靴式轴向柱塞水液压泵或马达,包括壳体、螺塞、斜盘和甲柱塞滑靴组件或乙柱塞滑靴组件,其特征在于,该斜盘滑靴式轴向柱塞水液压泵或马达还配置有滚动轴承甲、滚动轴承乙、轴、球铰、弹簧、缸体、闷盖和端盖,所述壳体的一端安装有斜盘,斜盘的外侧安装有端盖,端盖的外侧安装有透盖,所述壳体的另一端安装有球面配流端盖,球面配流端盖的外侧安装有闷盖,所述壳体上有1~2个螺塞;
所述轴与缸体之间、轴与球铰之间均以花键配合连接,所述弹簧一端顶在球铰上,而球铰则推动回程板,将内球面滑靴压到斜盘上,所述弹簧另一端顶在缸体上并将缸体推向配流面,使配流面得到预压紧力,所述轴上安装滚动轴承甲、滚动轴承乙,且该滚动轴承甲、滚动轴承乙分别位于闷盖和端盖内侧,所述缸体均布若干个柱塞孔,每个柱塞孔内都有一个甲柱塞滑靴组件或乙柱塞滑靴组件;当缸体转动一圈360°时,则每个甲柱塞滑靴组件或乙柱塞滑靴组件作1次往复运动,即1次吸水1次排水;
所述透盖、端盖、斜盘、壳体、球面配流端盖和闷盖配合连接的各处静密封端面/外圆柱面,均安装有带骨架橡胶/塑料O形密封圈和带骨架超强吸水剂O形密封圈,其中,带骨架橡胶/塑料O形密封圈安装在内侧的矩形截面环形槽甲或V形截面环形槽甲内,带骨架超强吸水剂O形密封圈安装在外侧的矩形截面环形槽乙或V形截面环形槽乙内;
所述甲柱塞滑靴组件,包括金属外球头柱塞、螺母紧固件、内球面滑靴、内球面球垫甲和滑靴橡胶/塑料板,在柱塞滑靴的配合连接方面,金属外球头柱塞与镶嵌有内球面球垫甲的内球面滑靴配对,所述内球面滑靴镶嵌有滑靴橡胶/塑料板,滑靴橡胶/塑料板端面与斜盘接触配对,螺母紧固件安装在纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置的外侧,两个V形密封装置同向安装在纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置的内侧,带骨架橡胶/塑料O形密封圈安装在纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置内孔一侧;且所述V形密封装置为孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁,两个孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁同向安装,且为单向密封结构;所述纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置能与孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁进行组合使用;
所述乙柱塞滑靴组件,包括外球头柱塞、螺母紧固件、子午线形状橡胶/塑料条料乙、金属内球面滑靴和滑靴橡胶/塑料板,在柱塞滑靴的配合连接方面,镶嵌有子午线形状橡胶/塑料条料乙的外球头柱塞与金属内球面滑靴配对,金属内球面滑靴镶嵌有滑靴橡胶/塑料板,滑靴橡胶/塑料板端面与斜盘接触配对,螺母紧固件安装在超强吸水剂组合装置或纯水润滑导向组合环外侧,两个V形密封装置同向安装在超强吸水剂组合装置或纯水润滑导向组合环的内侧,带骨架橡胶/塑料O形密封圈安装在超强吸水剂组合装置或纯水润滑导向组合环的内孔一侧;且所述V形密封装置为孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁,两个孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁同向安装,且为单向密封结构;所述纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置能与孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁进行组合使用;
所述缸体为球面配流缸体,在球面配流的缸体上,镶嵌球面配流橡胶/塑料板,该球面配流橡胶/塑料板,与球面配流端盖组成摩擦副,该球面配流端盖的外侧设置吸水口和排水口;
所述透盖的内孔与轴的外圆之间、端盖的内孔与轴的外圆之间,分别安装有密封防尘组合圈和V形密封装置,所述轴安装的滚动轴承甲、滚动轴承乙为带密封圈的滚动轴承;且所述V形密封装置为轴用插装的V形密封装置甲或轴用叠加的V形密封装置乙,轴用插装的V形密封装置甲或轴用叠加的V形密封装置乙安装为单向密封结构;
所述端盖、斜盘、壳体和球面配流端盖之间,通过拉杆连接紧固;
轴用插装/轴用叠加/孔用插装/孔用叠加的V形密封装置甲/V形密封装置乙/V形密封装置丙/V形密封装置丁分别包括至少1个V形环甲/V形环乙/V形环丙/V形环丁及其两侧的保护环甲/乙/丙/丁;V形环甲与其两侧的保护环甲之间,采用插装式组装,即支承环甲的侧面的三角凸起嵌入到相邻侧的保护环甲的三角凹槽中,另一侧的保护环甲的侧面的三角凸起嵌入到相邻侧的压环甲的三角凹槽中;V形环乙与其两侧的保护环乙之间,采用叠加式组装;V形环丙与其两侧的保护环丙之间,采用插装式组装,即支承环丙的侧面的三角凸起嵌入到相邻侧的保护环丙的三角凹槽中,另一侧的保护环丙的侧面的三角凸起嵌入到相邻侧的压环丙的三角凹槽中;V形环丁与其两侧的保护环丁之间,采用叠加式组装;V形密封装置丙和V形密封装置丁适用于往复孔用和旋转孔用密封,V形密封装置甲和V形密封装置乙适用于往复轴用和旋转轴用密封;1个V形密封装置用于单向密封;2个及2个以上V形密封装置同向安装用于单向密封;2个及2个以上V形密封装置反向安装用于双向密封;
所述轴用插装的V形密封装置甲的V形环甲由1个支承环甲、n(n为正整数)个V形密封圈甲、(n+1)个V形多功能圈甲及1个压环甲,采用叠加式组装而成;支承环甲和压环甲是作为该V形环甲的两端,所述的V形密封圈甲和V形多功能圈甲均位于支承环甲和压环甲之间,当n个V形密封圈甲与(n+1)个V形多功能圈甲置于支承环甲和压环甲之间时,且按支承环甲、第1个V形多功能圈甲、第1个V形密封圈甲、第2个V形多功能圈甲、……、第n个V形密封圈甲、第(n+1)个V形多功能圈甲、压环甲的顺序排列叠加组装,并且橡胶或塑料材质的支承环甲、V形密封圈甲、压环甲的两两之间必须有金属材质的V形多功能圈甲;V形多功能圈甲的外径小于V形密封圈甲的外径;V形多功能圈甲的内径大于V形密封圈甲的内径;由此在V形环甲的内孔和外圆,分别形成(n+1)个凹入的内孔小空间和外圆小空间;支承环甲、V形密封圈甲和压环甲的材质均为橡胶或塑料;V形多功能圈甲的材质为金属材料;V形密封装置甲的两侧的保护环甲由支承体甲及嵌入该支承体甲的橡胶或塑料层甲组成;两侧的支承体甲的材质为金属材料;橡胶或塑料层甲的内孔设置有降压缓冲螺旋槽;该降压缓冲螺旋槽为内螺纹;
所述轴用叠加的V形密封装置乙的V形环乙由1个支承环乙、n(n为正整数)个V形密封圈乙、(n+1)个V形多功能圈乙及1个压环乙,采用叠加式组装而成;支承环乙和压环乙是作为该V形环乙的两端,所述的V形密封圈乙和V形多功能圈乙均位于支承环乙和压环乙之间,当n个V形密封圈乙与(n+1)个V形多功能圈乙置于支承环乙和压环乙之间时,且按支承环乙、第1个V形多功能圈乙、第1个V形密封圈乙、第2个V形多功能圈乙、……、第n个V形密封圈乙、第(n+1)个V形多功能圈乙、压环乙的顺序排列叠加组装,并且橡胶或塑料材质的支承环乙、V形密封圈乙、压环乙的两两之间必须有金属材质的V形多功能圈乙;V形多功能圈乙的外径小于V形密封圈乙的外径;V形多功能圈乙的内径大于V形密封圈乙的内径;由此在V形环乙的内孔和外圆,分别形成(n+1)个凹入的内孔小空间和外圆小空间;支承环乙、V形密封圈乙和压环乙的材质均为橡胶或塑料;V形多功能圈乙的材质为金属材料;V形密封装置乙的两侧的保护环乙由支承体乙及嵌入该支承体乙的橡胶或塑料层乙组成;两侧的支承体乙的材质为金属材料;橡胶或塑料层乙的内孔设置有降压缓冲螺旋槽;该降压缓冲螺旋槽为内螺纹;
所述孔用插装的V形密封装置丙的V形环丙由1个支承环丙、n(n为正整数)个V形密封圈丙、(n+1)个V形多功能圈丙及1个压环丙,采用叠加式组装而成;支承环丙和压环丙是作为该V形环丙的两端,所述的V形密封圈丙和V形多功能圈丙均位于支承环丙和压环丙之间,当n个V形密封圈丙与(n+1)个V形多功能圈丙置于支承环丙和压环丙之间时,且按支承环丙、第1个V形多功能圈丙、第1个V形密封圈丙、第2个V形多功能圈丙、……、第n个V形密封圈丙、第(n+1)个V形多功能圈丙、压环丙的顺序排列叠加组装,并且橡胶或塑料材质的支承环丙、V形密封圈丙、压环丙的两两之间必须有金属材质的V形多功能圈丙;V形多功能圈丙的外径小于V形密封圈丙的外径;V形多功能圈丙的内径大于V形密封圈丙的内径;由此在V形环丙的内孔和外圆,分别形成(n+1)个凹入的内孔小空间和外圆小空间;支承环丙、V形密封圈丙和压环丙的材质均为橡胶或塑料;V形多功能圈丙的材质为金属材料;V形密封装置丙的两侧的保护环丙由支承体丙及嵌入该支承体丙的橡胶或塑料层丙组成;两侧的支承体丙的材质为金属材料;橡胶或塑料层丙的外圆设置有降压缓冲螺旋槽;该降压缓冲螺旋槽为外螺纹;
所述孔用叠加的V形密封装置丁的V形环丁由1个支承环丁、n(n为正整数)个V形密封圈丁、(n+1)个V形多功能圈丁及1个压环丁,采用叠加式组装而成;支承环丁和压环丁是作为该V形环丁的两端,所述的V形密封圈丁和V形多功能圈丁均位于支承环丁和压环丁之间,当n个V形密封圈丁与(n+1)个V形多功能圈丁置于支承环丁和压环丁之间时,且按支承环丁、第1个V形多功能圈丁、第1个V形密封圈丁、第2个V形多功能圈丁、……、第n个V形密封圈丁、第(n+1)个V形多功能圈丁、压环丁的顺序排列叠加组装,并且橡胶或塑料材质的支承环丁、V形密封圈丁、压环丁的两两之间必须有金属材质的V形多功能圈丁;V形多功能圈丁的外径小于V形密封圈丁的外径;V形多功能圈丁的内径大于V形密封圈丁的内径;由此在V形环丁的内孔和外圆,分别形成(n+1)个凹入的内孔小空间和外圆小空间;支承环丁、V形密封圈丁和压环丁的材质均为橡胶或塑料;V形多功能圈丁的材质为金属材料;V形密封装置丁的两侧的保护环丁由支承体丁及嵌入该支承体丁的橡胶或塑料层丁组成;两侧的支承体丁的材质为金属材料;橡胶或塑料层丁的外圆设置有降压缓冲螺旋槽;该降压缓冲螺旋槽为外螺纹;
所述带骨架橡胶/塑料O形密封圈,包括甲O形密封圈钢丝绳骨架和甲O形密封圈橡胶/塑料层,甲O形密封圈橡胶/塑料层包覆在连接成环状的甲O形密封圈钢丝绳骨架外面;所述带骨架超强吸水剂O形密封圈,包括乙O形密封圈钢丝绳骨架和乙O形密封圈超强吸水剂止水材料层,乙O形密封圈超强吸水剂止水材料层包覆在连接成环状的乙O形密封圈钢丝绳骨架外面。
6.根据权利要求5所述的斜盘滑靴式轴向柱塞水液压泵或马达,其特征在于,所述用于安装带骨架橡胶/塑料O形密封圈的V形截面环形槽甲,包括1个底边及2个侧边,其中1个侧边呈V形状;所述用于安装带骨架超强吸水剂O形密封圈的V形截面环形槽乙,包括1个底边及2个侧边,其中1个侧边呈V形状;
所述纯水润滑导向组合环,包括两侧的导向段甲和中间的水膜润滑段,两侧的导向段甲对称分布;该水膜润滑段沿圆周方向即轴向剖面呈V形槽状,从而更有利于形成水膜和保持水膜;
所述超强吸水剂组合装置,包括组合支承环、超强吸水剂高吸水片和密封防尘组合圈;
所述组合支承环,设置1个用于安装超强吸水剂高吸水片的材料槽;在材料槽外侧有1个用于吸水润滑的润滑槽,并由此形成超强吸水剂润滑段;在润滑槽两侧,各有1个用于安装密封防尘组合圈的组合槽,并由此形成密封防尘段;在两个组合槽的外侧,各有1个导向段乙;
所述超强吸水剂高吸水片,安装在组合支承环的材料槽内,利用超强吸水剂的高吸收性和保水性,在润滑槽区域内形成超强吸水剂润滑段;在两个组合槽内,通过密封防尘组合圈的密封,进而保证超强吸水剂高吸水片的长期润滑效果;
所述密封防尘组合圈,包括两个组件,一是丙钢丝绳骨架密封圈,该组件由1个丙密封圈橡胶/塑料层包覆1~2条各自连接成环状的丙密封圈骨架钢丝绳; 二是钢丝绳骨架防尘圈,该组件由1个防尘圈橡胶/塑料层包覆1~2条各自连接成环状的防尘圈骨架钢丝绳。
7.一种斜盘滑靴式轴向柱塞水液压泵或马达,包括壳体、螺塞、斜盘和甲柱塞滑靴组件或乙柱塞滑靴组件,其特征在于,该斜盘滑靴式轴向柱塞水液压泵或马达还配置有滑动轴承甲、滑动轴承乙、轴、球铰、弹簧、乙缸体、闷盖和乙端盖,所述壳体的一端安装有斜盘,斜盘的外侧安装有乙端盖,乙端盖的外侧安装有透盖,所述壳体的另一端安装有平面配流端盖,平面配流端盖的外侧安装有闷盖,所述壳体上有1~2个螺塞;
所述轴与乙缸体之间、轴与球铰之间均以花键配合连接,所述弹簧一端顶在球铰上,而球铰则推动回程板,将金属内球面滑靴压到斜盘上,所述弹簧另一端顶在乙缸体上并将乙缸体推向配流面,使配流面得到预压紧力,所述轴上安装滑动轴承甲、滑动轴承乙,且该滑动轴承甲、滑动轴承乙分别位于闷盖和乙端盖内侧,所述乙缸体均布若干个乙柱塞孔,每个乙柱塞孔内都有一个甲柱塞滑靴组件或乙柱塞滑靴组件;当乙缸体转动一圈360°时,则每个甲柱塞滑靴组件或乙柱塞滑靴组件作1次往复运动,即1次吸水1次排水;
所述透盖、乙端盖、斜盘、壳体、平面配流端盖和闷盖配合连接的各处静密封端面/外圆柱面,均安装有带骨架橡胶/塑料O形密封圈和带骨架超强吸水剂O形密封圈,其中,带骨架橡胶/塑料O形密封圈安装在内侧的矩形截面环形槽甲或V形截面环形槽甲内,带骨架超强吸水剂O形密封圈安装在外侧的矩形截面环形槽乙或V形截面环形槽乙内;
所述甲柱塞滑靴组件,包括金属外球头柱塞、螺母紧固件、内球面滑靴、内球面球垫甲和滑靴橡胶/塑料板,在柱塞滑靴的配合连接方面,金属外球头柱塞与镶嵌有内球面球垫甲的内球面滑靴配对,所述内球面滑靴镶嵌有滑靴橡胶/塑料板,滑靴橡胶/塑料板端面与斜盘接触配对,螺母紧固件安装在纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置的外侧,两个V形密封装置同向安装在纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置的内侧,带骨架橡胶/塑料O形密封圈安装在纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置内孔一侧;且所述V形密封装置为孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁,两个孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁同向安装,且为单向密封结构;所述纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置能与孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁进行组合使用;
所述乙柱塞滑靴组件,包括外球头柱塞、螺母紧固件、子午线形状橡胶/塑料条料乙、金属内球面滑靴和滑靴橡胶/塑料板,在柱塞滑靴的配合连接方面,镶嵌有子午线形状橡胶/塑料条料乙的外球头柱塞与金属内球面滑靴配对,金属内球面滑靴镶嵌有滑靴橡胶/塑料板,滑靴橡胶/塑料板端面与右斜盘接触配对,螺母紧固件安装在超强吸水剂组合装置或纯水润滑导向组合环外侧,两个V形密封装置同向安装在超强吸水剂组合装置或纯水润滑导向组合环的内侧,带骨架橡胶/塑料O形密封圈安装在超强吸水剂组合装置或纯水润滑导向组合环的内孔一侧;且所述V形密封装置为孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁,两个孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁同向安装,且为单向密封结构;所述纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置能与孔用插装的V形密封装置丙或孔用叠加的V形密封装置丁进行组合使用;
所述乙缸体为平面配流缸体,在平面配流的乙缸体上,镶嵌平面配流橡胶/塑料板,该平面配流橡胶/塑料板,与平面配流端盖组成摩擦副,该平面配流端盖的外侧设置吸水口和排水口;
所述透盖的内孔与轴的外圆之间、乙端盖的内孔与轴的外圆之间,分别安装有密封防尘组合圈和V形密封装置;所述轴安装的滑动轴承甲、滑动轴承乙为橡胶/塑料滑动轴承;且所述V形密封装置为轴用插装的V形密封装置甲或轴用叠加的V形密封装置乙,轴用插装的V形密封装置甲或轴用叠加的V形密封装置乙安装为单向密封结构;
所述乙端盖、斜盘、壳体和平面配流端盖之间,通过拉杆连接紧固;
轴用插装/轴用叠加/孔用插装/孔用叠加的V形密封装置甲/V形密封装置乙/V形密封装置丙/V形密封装置丁分别包括至少1个V形环甲/V形环乙/V形环丙/V形环丁及其两侧的保护环甲/乙/丙/丁;V形环甲与其两侧的保护环甲之间,采用插装式组装,即支承环甲的侧面的三角凸起嵌入到相邻侧的保护环甲的三角凹槽中,另一侧的保护环甲的侧面的三角凸起嵌入到相邻侧的压环甲的三角凹槽中;V形环乙与其两侧的保护环乙之间,采用叠加式组装;V形环丙与其两侧的保护环丙之间,采用插装式组装,即支承环丙的侧面的三角凸起嵌入到相邻侧的保护环丙的三角凹槽中,另一侧的保护环丙的侧面的三角凸起嵌入到相邻侧的压环丙的三角凹槽中;V形环丁与其两侧的保护环丁之间,采用叠加式组装;V形密封装置丙和V形密封装置丁适用于往复孔用和旋转孔用密封,V形密封装置甲和V形密封装置乙适用于往复轴用和旋转轴用密封;1个V形密封装置用于单向密封;2个及2个以上V形密封装置同向安装用于单向密封;2个及2个以上V形密封装置反向安装用于双向密封;
所述轴用插装的V形密封装置甲的V形环甲由1个支承环甲、n(n为正整数)个V形密封圈甲、(n+1)个V形多功能圈甲及1个压环甲,采用叠加式组装而成;支承环甲和压环甲是作为该V形环甲的两端,所述的V形密封圈甲和V形多功能圈甲均位于支承环甲和压环甲之间,当n个V形密封圈甲与(n+1)个V形多功能圈甲置于支承环甲和压环甲之间时,且按支承环甲、第1个V形多功能圈甲、第1个V形密封圈甲、第2个V形多功能圈甲、……、第n个V形密封圈甲、第(n+1)个V形多功能圈甲、压环甲的顺序排列叠加组装,并且橡胶或塑料材质的支承环甲、V形密封圈甲、压环甲的两两之间必须有金属材质的V形多功能圈甲;V形多功能圈甲的外径小于V形密封圈甲的外径;V形多功能圈甲的内径大于V形密封圈甲的内径;由此在V形环甲的内孔和外圆,分别形成(n+1)个凹入的内孔小空间和外圆小空间;支承环甲、V形密封圈甲和压环甲的材质均为橡胶或塑料;V形多功能圈甲的材质为金属材料;V形密封装置甲的两侧的保护环甲由支承体甲及嵌入该支承体甲的橡胶或塑料层甲组成;两侧的支承体甲的材质为金属材料;橡胶或塑料层甲的内孔设置有降压缓冲螺旋槽;该降压缓冲螺旋槽为内螺纹;
所述轴用叠加的V形密封装置乙的V形环乙由1个支承环乙、n(n为正整数)个V形密封圈乙、(n+1)个V形多功能圈乙及1个压环乙,采用叠加式组装而成;支承环乙和压环乙是作为该V形环乙的两端,所述的V形密封圈乙和V形多功能圈乙均位于支承环乙和压环乙之间,当n个V形密封圈乙与(n+1)个V形多功能圈乙置于支承环乙和压环乙之间时,且按支承环乙、第1个V形多功能圈乙、第1个V形密封圈乙、第2个V形多功能圈乙、……、第n个V形密封圈乙、第(n+1)个V形多功能圈乙、压环乙的顺序排列叠加组装,并且橡胶或塑料材质的支承环乙、V形密封圈乙、压环乙的两两之间必须有金属材质的V形多功能圈乙;V形多功能圈乙的外径小于V形密封圈乙的外径;V形多功能圈乙的内径大于V形密封圈乙的内径;由此在V形环乙的内孔和外圆,分别形成(n+1)个凹入的内孔小空间和外圆小空间;支承环乙、V形密封圈乙和压环乙的材质均为橡胶或塑料;V形多功能圈乙的材质为金属材料;V形密封装置乙的两侧的保护环乙由支承体乙及嵌入该支承体乙的橡胶或塑料层乙组成;两侧的支承体乙的材质为金属材料;橡胶或塑料层乙的内孔设置有降压缓冲螺旋槽;该降压缓冲螺旋槽为内螺纹;
所述孔用插装的V形密封装置丙的V形环丙由1个支承环丙、n(n为正整数)个V形密封圈丙、(n+1)个V形多功能圈丙及1个压环丙,采用叠加式组装而成;支承环丙和压环丙是作为该V形环丙的两端,所述的V形密封圈丙和V形多功能圈丙均位于支承环丙和压环丙之间,当n个V形密封圈丙与(n+1)个V形多功能圈丙置于支承环丙和压环丙之间时,且按支承环丙、第1个V形多功能圈丙、第1个V形密封圈丙、第2个V形多功能圈丙、……、第n个V形密封圈丙、第(n+1)个V形多功能圈丙、压环丙的顺序排列叠加组装,并且橡胶或塑料材质的支承环丙、V形密封圈丙、压环丙的两两之间必须有金属材质的V形多功能圈丙;V形多功能圈丙的外径小于V形密封圈丙的外径;V形多功能圈丙的内径大于V形密封圈丙的内径;由此在V形环丙的内孔和外圆,分别形成(n+1)个凹入的内孔小空间和外圆小空间;支承环丙、V形密封圈丙和压环丙的材质均为橡胶或塑料;V形多功能圈丙的材质为金属材料;V形密封装置丙的两侧的保护环丙由支承体丙及嵌入该支承体丙的橡胶或塑料层丙组成;两侧的支承体丙的材质为金属材料;橡胶或塑料层丙的外圆设置有降压缓冲螺旋槽;该降压缓冲螺旋槽为外螺纹;
所述孔用叠加的V形密封装置丁的V形环丁由1个支承环丁、n(n为正整数)个V形密封圈丁、(n+1)个V形多功能圈丁及1个压环丁,采用叠加式组装而成;支承环丁和压环丁是作为该V形环丁的两端,所述的V形密封圈丁和V形多功能圈丁均位于支承环丁和压环丁之间,当n个V形密封圈丁与(n+1)个V形多功能圈丁置于支承环丁和压环丁之间时,且按支承环丁、第1个V形多功能圈丁、第1个V形密封圈丁、第2个V形多功能圈丁、……、第n个V形密封圈丁、第(n+1)个V形多功能圈丁、压环丁的顺序排列叠加组装,并且橡胶或塑料材质的支承环丁、V形密封圈丁、压环丁的两两之间必须有金属材质的V形多功能圈丁;V形多功能圈丁的外径小于V形密封圈丁的外径;V形多功能圈丁的内径大于V形密封圈丁的内径;由此在V形环丁的内孔和外圆,分别形成(n+1)个凹入的内孔小空间和外圆小空间;支承环丁、V形密封圈丁和压环丁的材质均为橡胶或塑料;V形多功能圈丁的材质为金属材料;V形密封装置丁的两侧的保护环丁由支承体丁及嵌入该支承体丁的橡胶或塑料层丁组成;两侧的支承体丁的材质为金属材料;橡胶或塑料层丁的外圆设置有降压缓冲螺旋槽;该降压缓冲螺旋槽为外螺纹;
所述带骨架橡胶/塑料O形密封圈,包括甲O形密封圈钢丝绳骨架和甲O形密封圈橡胶/塑料层,甲O形密封圈橡胶/塑料层包覆在连接成环状的甲O形密封圈钢丝绳骨架外面;所述带骨架超强吸水剂O形密封圈,包括乙O形密封圈钢丝绳骨架和乙O形密封圈超强吸水剂止水材料层,乙O形密封圈超强吸水剂止水材料层包覆在连接成环状的乙O形密封圈钢丝绳骨架外面。
8.根据权利要求7所述的斜盘滑靴式轴向柱塞水液压泵或马达,其特征在于,所述用于安装带骨架橡胶/塑料O形密封圈的V形截面环形槽甲,包括1个底边及2个侧边,其中1个侧边呈V形状;所述用于安装带骨架超强吸水剂O形密封圈的V形截面环形槽乙,包括1个底边及2个侧边,其中1个侧边呈V形状;
所述纯水润滑导向组合环,包括两侧的导向段甲和中间的水膜润滑段,两侧的导向段甲对称分布;该水膜润滑段沿圆周方向即轴向剖面呈V形槽状,从而更有利于形成水膜和保持水膜;
所述超强吸水剂组合装置,包括组合支承环、超强吸水剂高吸水片和密封防尘组合圈;
所述组合支承环,设置1个用于安装超强吸水剂高吸水片的材料槽;在材料槽外侧有1个用于吸水润滑的润滑槽,并由此形成超强吸水剂润滑段;在润滑槽两侧,各有1个用于安装密封防尘组合圈的组合槽,并由此形成密封防尘段;在两个组合槽的外侧,各有1个导向段乙;
所述超强吸水剂高吸水片,安装在组合支承环的材料槽内,利用超强吸水剂的高吸收性和保水性,在润滑槽区域内形成超强吸水剂润滑段;在两个组合槽内,通过密封防尘组合圈的密封,进而保证超强吸水剂高吸水片的长期润滑效果;
所述密封防尘组合圈,包括两个组件,一是丙钢丝绳骨架密封圈,该组件由1个丙密封圈橡胶/塑料层包覆1~2条各自连接成环状的丙密封圈骨架钢丝绳; 二是钢丝绳骨架防尘圈,该组件由1个防尘圈橡胶/塑料层包覆1~2条各自连接成环状的防尘圈骨架钢丝绳。
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