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用于OCV 阀的切屑液喷出装置

阅读：639发布：2023-02-04

专利汇可以提供用于OCV 阀的切屑液喷出装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于OCV 阀的切屑液喷出装置，包括用于夹持工件的三爪卡盘，进液管连接于三爪卡盘的后端，出液接头设于三爪卡盘的内腔且置于靠近活动卡爪的位置处，出液接头设有用于与阀芯滑动配合的中空内腔，阀芯依次由平直部和突起部组成，出液接头的中空内腔的壁体上设有用于与阀芯的突起部的斜面相配合的锥面，出液接头前部的外周壁上沿周向设有多个斜向出液喷口；弹簧置于阀芯的通孔内，弹簧的一端抵于出液接头的中空内腔的壁体上，弹簧的另一端抵于阀芯的通孔的内壁。该用于OCV阀的切屑液喷出装置操作方便、加工精度高。，下面是用于OCV 阀的切屑液喷出装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于OCV 阀的切屑液喷出装置，包括用于夹持工件的三爪卡盘(1)，其特征在于：
它还包括有进液管(2)、出液接头(3)、弹簧(6)及阀芯(5)，所述的进液管(2)连接于所述的三爪卡盘(1)的后端，且所述的出液接头(3)设于所述的三爪卡盘(1)的内腔且置于靠近活动卡爪的位置处，所述的出液接头(3)的一端设有用于与进液管(2)相连接的进液口(3.1)，所述的出液接头(3)设有用于与阀芯(5)滑动配合的中空内腔(3.5)，所述的阀芯(5)依次由平直部(5.1)和突起部(5.2)组成，所述的出液接头(3)的中空内腔(3.5)的壁体上设有用于与阀芯(5)的突起部(5.2)的斜面(5.2.1)相配合的锥面(3.3)，所述的出液接头(3)前部的外周壁上沿周向设有多个斜向出液喷口(3.2)；所述的出液喷口(3.2)通过阀芯(5)上设有的径向通孔(5.3)与所述的阀芯(5)的通孔相连通；所述的出液接头(3)的另一端连接有前接头(4)，且所述的前接头(4)设有由出液接头(3)到出液口直径逐渐减小的锥形增速腔(4.1)；所述的阀芯(5)设有贯穿轴向的通孔，且所述的阀芯(5)的通孔分别与进液口(3.1)和出液口相连通；所述的弹簧(6)置于所述的阀芯(5)的通孔内，所述的弹簧(6)的一端抵于所述的出液接头(3)的中空内腔(3.5)的壁体上，所述的弹簧(6)的另一端抵于所述的阀芯(5)的通孔的内壁。
2.根据权利要求1所述的用于OCV阀的切屑液喷出装置，其特征在于：所述的斜向出液喷口(3.2)与水平方向的夹角为30～45°。
3.根据权利要求2所述的用于OCV阀的切屑液喷出装置，其特征在于：所述的斜向出液喷口(3.2)的宽度为1.5mm-2.2mm。
4.根据权利要求3所述的用于OCV阀的切屑液喷出装置，其特征在于：所述的斜向出液喷口(3.2)的数量为4个。
5.根据权利要求1所述的用于OCV阀的切屑液喷出装置，其特征在于：所述的出液接头(3)的进液口(3.1)呈从外至内直径逐渐减小的锥形腔，且所述的出液接头(3)的进液口(3.1)与中空内腔(3.5)之间设有连接孔(3.4)，且所述的连接孔(3.4)的直径小于进液口(3.1)及中空内腔(3.5)的直径。
6.根据权利要求1所述的用于OCV阀的切屑液喷出装置，其特征在于：所述的阀芯(5)的突起部(5.2)的斜面(5.2.1)处安装有第一密封圈(7)。
7.根据权利要求6所述的用于OCV阀的切屑液喷出装置，其特征在于：所述的前接头(4)与所述的出液接头(3)的前端螺纹连接，且所述的前接头(4)与出液接头(3)的前端面处安装有第二密封圈(8)。

说明书全文

用于OCV阀的切屑液喷出装置

技术领域

[0001] 本发明涉及检测装置领域，特别涉及一种用于OCV阀的切屑液喷出装置。

背景技术

[0002] 机油控制阀(OCV)是VVT系统中重要的零部件之一。它根据发动机控制系统发出的控制信号来切换通往凸轮相位器的机油通道并控制机油流量，从而达到精确控制如论相位转角的目的。可变气门正时系统的油路结构：机油泵从油底壳内泵起机油，通过专门的油道将油送入缸盖油道，到达机油控制阀进油口。机油控制阀可按需要控制和分配油到机油控制阀的油口。油口与缸盖油道、凸轮轴的油道、凸轮相位器的油腔联通，OCV阀的阀套上沿轴向方向上间隔设有多个环形槽一般为3～5个，且每个环形槽沿径向均设有多组油口，当OCV阀的阀芯向左或右移动时，OCV阀的油口和凸轮轴的油口以及凸轮相位器的腔连通进行供油和回油，达到控制相位器转动的目的。OCV阀的阀芯和阀套是精密配合的零件，也就是说对阀套的内孔的加工精度要求很高，但问题在于，在精车内孔的加工工序中，金属碎屑会划伤内孔，从而影响产品的内孔的光洁度，造成加工废品率较高。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种操作方便、加工精度高的用于OCV阀的切屑液喷出装置。

[0004] 本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于OCV阀的切屑液喷出装置，包括用于夹持工件的三爪卡盘，它还包括有进液管、出液接头、弹簧及阀芯，所述的进液管连接于所述的三爪卡盘的后端，且所述的出液接头设于所述的三爪卡盘的内腔且置于靠近活动卡爪的位置处，所述的出液接头的一端设有用于与进液管相连接的进液口，所述的出液接头设有用于与阀芯滑动配合的中空内腔，所述的阀芯由突起部和平直部组成，所述的出液接头的中空内腔的壁体上设有用于与阀芯的突起部的斜面相配合的锥面，所述的出液接头前部的外周壁上斜向设有多个斜向出液喷口；所述的出液喷口通过阀芯上设有的径向通孔与所述的阀芯的通孔相连通；所述的出液接头的另一端连接有设有出液口的前接头，且所述的前接头设有由出液接头到出液口直径逐渐减小的锥形增速腔；所述的阀芯设有贯穿轴向的通孔，且所述的阀芯的通孔分别与进液口和出液口相连通；所述的弹簧置于所述的阀芯的通孔内，所述的弹簧的一端抵于所述的出液接头的中空内腔的壁体上，所述的弹簧的另一端抵于所述的阀芯的通孔的内壁。

[0005] 与现有技术相比，本发明的优点在于：该用于OCV阀的切屑液喷出装置的三爪卡盘的后端连接有进液管，且三爪卡盘的内腔靠近活动卡爪的位置处设有出液接头，出液接头的中空内腔滑动配合有阀芯，阀芯由突起部和平直部组成，阀芯设有贯穿轴向的通孔，且阀芯的通孔分别与进液口和出液口相连通。开始加工时，切屑液的压力不需要太高，出液接头的中空内腔的壁体上的锥面与阀芯的突起部的斜面形成密封，切屑液从进液口经阀芯通孔至出液口喷出，主要起到冷却和润滑的作用。且前接头设有由出液接头到出液口直径逐渐减小的锥形增速腔，能起到一定的增速作用，切屑液的喷出效果更好。当加工至中段，产生一定的金属碎屑时，加大切屑液的压力达到1.2MPa以上，则压缩弹簧带动阀芯向前移动，切屑液的一部分仍从进液口经阀芯通孔至出液口喷出，另一部分则经阀芯上设有的径向通孔至斜向出液喷口喷出，与从出液口喷出的切屑液相配合，能够更好的起到将OCV阀内孔的金属碎屑冲走的作用，则能有效的保证OCV阀的内孔的清洁度，产品精度更高，废品率低。

[0006] 作为优选，所述的斜向出液喷口与水平方向的夹角为30～45°。这样，切屑液斜向喷出的效果更好，冲掉金属碎屑的效果也更好。

[0007] 作为优选，所述的斜向出液喷口的宽度为1.5mm-2.2mm。这样，更容易形成水幕，斜向喷出的效果更好，冲掉金属碎屑的效果也更好。

[0008] 作为优选，所述的斜向出液喷口的数量为4个。

[0009] 作为优选，所述的出液接头的进液口呈从外至内直径逐渐减小的锥形腔，且所述的出液接头的进液口与中空内腔之间设有连接孔，且所述的连接孔的直径小于进液口及中空内腔的直径。这样，可以起到很好的增速的效果，切屑液喷出的效果更好。

[0010] 作为优选，所述的阀芯的突起部的斜面处安装有第一密封圈。这样，密封效果更好，切屑液在接头内不易发生泄漏。

[0011] 作为优选，所述的前接头与所述的出液接头的前端螺纹连接，且所述的前接头与出液接头的前端面处安装有第二密封圈。这样，这样，密封效果更好，切屑液在接头内不易发生泄漏。附图说明

[0012] 图1为本发明用于OCV阀的切屑液喷出装置的结构示意图。

[0013] 图2为本发明用于OCV阀的切屑液喷出装置的出液接头的结构示意图(阀芯关闭)。

[0014] 图3为本发明用于OCV阀的切屑液喷出装置的出液接头的结构示意图(阀芯打开)。

[0015] 图1-3中：1 三爪卡盘、2 进液管、3 出液接头、3.1 进液口、3.2 斜向出液喷口、3.3 锥面、3.4 连接孔、3.5 中空内腔、4 前接头、4.1 锥形增速腔、5 阀芯、5.1 平直部、
5.2 突起部、5.2.1 斜面、5.3 径向通孔、6 弹簧、7 第一密封圈、8 第二密封圈。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。

[0017] 如图1-3所示，一种用于OCV阀的切屑液喷出装置，包括用于夹持工件的三爪卡盘1，它还包括有进液管2、出液接头3、弹簧6及阀芯5，所述的进液管2连接于所述的三爪卡盘1的后端，且所述的出液接头3设于所述的三爪卡盘1的内腔且置于靠近活动卡爪的位置处，所述的出液接头3的一端设有用于与进液管2相连接的进液口3.1，所述的出液接头3设有用于与阀芯5滑动配合的中空内腔3.5，所述的阀芯5依次由平直部5.1和突起部5.2组成，所述的出液接头3的中空内腔3.5的壁体上设有用于与阀芯5的突起部5.2的斜面5.2.1相配合的锥面3.3，所述的出液接头3前部的外周壁上沿周向设有多个斜向出液喷口3.2；所述的出液喷口3.2通过阀芯5上设有的径向通孔5.3与所述的阀芯5的通孔相连通；所述的出液接头3的另一端连接有前接头4，且所述的前接头4设有由出液接头3到出液口直径逐渐减小的锥形增速腔4.1；所述的阀芯5设有贯穿轴向的通孔，且所述的阀芯5的通孔分别与进液口3.1和出液口相连通；所述的弹簧6置于所述的阀芯5的通孔内，所述的弹簧6的一端抵于所述的出液接头3的中空内腔3.5的壁体上，所述的弹簧6的另一端抵于所述的阀芯5的通孔的内壁。

[0018] 所述的斜向出液喷口3.2与水平方向的夹角为30～45°。

[0019] 所述的斜向出液喷口3.2的宽度为1.5mm-2.2mm。

[0020] 所述的斜向出液喷口3.2的数量为4个。

[0021] 所述的出液接头3的进液口3.1呈从外至内直径逐渐减小的锥形腔，且所述的出液接头3的进液口3.1与中空内腔3.5之间设有连接孔3.4，且所述的连接孔3.4的直径小于进液口3.1及中空内腔3.5的直径。

[0022] 所述的阀芯5的突起部5.2的斜面5.2.1处安装有第一密封圈7。

[0023] 所述的前接头4与所述的出液接头3的前端螺纹连接，且所述的前接头4与出液接头3的前端面处安装有第二密封圈8。

[0024] 以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明保护范围内。

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