专利汇可以提供一种用于水轮机的退磁轭方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于 水 轮机 的退磁轭方法,所述方法包括如如下步骤:1)在水轮机 主轴 上设置哈呋套A和哈呋套B,且哈呋套A和哈呋套B错位90度安装;2)在主轴与磁轭的间隙塞满 隔热 材料;3)设置地坑,在地坑内设置四个支墩,将磁轭底面放平在支墩上;4)在磁轭与哈呋套A之间设置四个千斤顶;5)沿磁轭外围布置陶瓷加热板,并从磁轭顶面沿磁轭外围铺满 石 棉 布,用 铁 丝扎紧;6)计算加热时间;7)通过陶瓷加热板进行加热;8)加热到退轭 临界点 时,开启千斤顶,使磁轭脱离主轴。本发明具有方法巧妙、成本低廉、使用可靠的优点,采用它能够快速方便的将主轴与磁轭进行分离,既保证了主轴和磁轭不受损伤,同时还提高了工作效率,降低了成本。,下面是一种用于水轮机的退磁轭方法专利的具体信息内容。
1.一种用于水轮机的退磁轭方法,其特征是,所述方法包括如如下步骤:1)在水轮机主轴上设置哈呋套A和哈呋套B,且哈呋套A和哈呋套B错位90度安装;2)在主轴与磁轭的间隙塞满隔热材料;3)设置地坑,在地坑内设置四个支墩,将磁轭底面放平在支墩上;4)在磁轭与哈呋套A之间设置四个千斤顶;5)沿磁轭外围布置陶瓷加热板,并从磁轭顶面沿磁轭外围铺满石棉布,用铁丝扎紧;6)计算加热时间;7)通过陶瓷加热板进行加热;8)加热到退轭临界点时,开启千斤顶,使磁轭脱离主轴。
2.如权利要求1所述的用于水轮机的退磁轭方法,其特征是:在所述步骤5)中,所述陶瓷加热板为10至15个。
3.如权利要求2所述的用于水轮机的退磁轭方法,其特征是:在所述步骤6)中,加热时间计算方法为计算四个加热临界点;
第一个加热临界点:60分钟×0.618=37.1分钟;
第二个加热临界点:(60-37.1)×0.618+37.1=51.2分钟
第三个加热临界点:(60-51.2)×0.618+51.2=56.6分钟
第四个加热临界点:(60-56.6)×0.618+56.6=58.7分钟。
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