水轮机
阅读：377发布：2020-05-14
专利汇可以提供水轮机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及 水 能利用领域，具体而言，涉及一种 水轮机 。其包括连通器、负重轮和水缸；所述负重轮为上下设置的两个；两个所述负重轮通过皮带连接；所述连通器为软质环形圆管；所述连通器的一部分设置在所述皮带上；所述连通器的另一部分设置在所述水缸中；所述水缸下端设置有水箱口；所述水箱口与所述水缸的缸口中均有所述连通器通过。本发明提供的水轮机，利用了液体的两种显示重量的能 力 ，液体的体积重量显示及液体的内部压强重量显示；而且两种重量显示在不同 位置 上能同时显示，各能显示出各的重量 势能 ，两种重量不重复利用，它的工作原理是利用液体内部压强的独特特征，是液体能把它自己的体积重量显示给另一个物体运动。，下面是水轮机专利的具体信息内容。
1.一种水轮机，其特征在于，包括连通器、负重轮和水缸；
所述负重轮为上下设置的两个；
两个所述负重轮通过皮带连接；
所述连通器为软质环形圆管；
所述连通器的一部分设置在所述皮带上；
所述连通器的另一部分设置在所述水缸中；
所述水缸下端设置有能够让所述连通器进入的水箱口；
所述水箱口与所述水缸的缸口中均有所述连通器通过。
2.根据权利要求1所述的水轮机，其特征在于，所述水箱口与所述连通器密封设置。
3.根据权利要求1所述的水轮机，其特征在于，所述水缸设置为“L”形；
所述水箱口和所述缸口分别设置在所述水缸的两端。
4.根据权利要求1所述的水轮机，其特征在于，所述皮带上设置有支撑片；
所述支撑片垂直设置在所述皮带的外侧。
5.根据权利要求1所述的水轮机，其特征在于，所述水缸和所述连通器内的水面高度相同。
6.根据权利要求1所述的水轮机，其特征在于，还包括支撑架；
所述负重轮设置在所述支撑架上。
7.根据权利要求6所述的水轮机，其特征在于，所述支撑架为“U”形。
8.根据权利要求1所述的水轮机，其特征在于，所述负重轮上固定设置有输出轴；
所述输出轴与所述负重轮同轴设置。
9.根据权利要求1所述的水轮机，其特征在于，所述连通器设置在所述皮带上的部分的长度大于设置在所述水缸内部分的长度。
10.根据权利要求1-9任一项所述的水轮机，其特征在于，所述水缸的高度为10米。
水轮机
技术领域
[0001] 本发明涉及水能利用领域，具体而言，涉及一种水轮机。
背景技术
[0003] 水轮机按工作原理可分为冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。冲击式水轮机的转轮受到水流的冲击而旋转，工作过程中水流的压力不变，主要是动能的转换；反击式水轮机的转轮在水中受到水流的反作用力而旋转，工作过程中水流的压力能和动能均有改变，但主要是压力能的转换。
[0004] 现有的水轮机不管是冲击式还是反击式，其技术特点均是用大坝将河流里的水位提高，没有利用高水位体积重量来推动水轮机运转，而是利用了大坝内液体的内部压强来推动水轮机，来做功。
发明内容
[0006] 本发明的目的在于提供一种水轮机，以解决上述的问题。
[0007] 在本发明的实施例中提供了一种水轮机，包括连通器、负重轮和水缸；
[0008] 所述负重轮为上下设置的两个；
[0009] 两个所述负重轮通过皮带连接；
[0010] 所述连通器为软质环形圆管；
[0011] 所述连通器的一部分设置在所述皮带上；
[0012] 所述连通器的另一部分设置在所述水缸中；
[0013] 所述水缸下端设置有所述连通器进入的水箱口；
[0014] 所述水箱口与所述水缸的缸口中均有所述连通器通过。
[0015] 进一步的，所述水箱口与所述连通器密封设置。
[0016] 进一步的，所述水缸设置为“L”形；
[0017] 所述水箱口和所述缸口分别设置在所述水缸的两端。
[0018] 进一步的，所述皮带上设置有支撑片；
[0019] 所述支撑片垂直设置在所述皮带的外侧。
[0020] 进一步的，所述水缸和所述连通器内的水面高度相同。
[0021] 进一步的，水轮机还包括支撑架；
[0022] 所述负重轮设置在所述支撑架上。
[0023] 进一步的，所述支撑架为“U”形。
[0025] 所述输出轴与所述负重轮同轴设置。
[0026] 进一步的，所述连通器设置在所述皮带上的部分的长度大于设置在所述水缸内的部分的长度。
[0027] 进一步的，所述水缸的高度为10米。
[0028] 本发明提供的水轮机，利用了液体的两种显示重量的能力，液体的体积重量显示及液体的内部压强重量显示；而且两种重量显示在不同位置上能同时显示，各能显示出各的重量势能，两种重量不重复利用，它的工作原理是利用液体有内部压强的独特特征，是液体能把它自己的体积重量显示给另一个物体运动。附图说明
[0029] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030] 图1为本发明水轮机的结构示意图。
[0031] 附图标记：
[0032] 1：连通器 2：负重轮 3：皮带
[0033] 4：支撑片 5：支撑架 6：水缸
[0034] 7：水箱口
具体实施方式
[0035] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。
[0036] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0038] 如附图所示，本发明提供了一种水轮机，包括连通器1、负重轮2和水缸6；
[0039] 所述负重轮2为上下设置的两个；
[0040] 两个所述负重轮2通过皮带3连接；
[0041] 所述连通器1为软质环形圆管；
[0042] 所述连通器1的一部分设置在所述皮带3上；
[0043] 所述连通器1的另一部分设置在所述水缸6中；
[0044] 所述水缸6下端设置有能让所述连通器1进入的水箱口7；
[0045] 所述水箱口7与所述水缸6的缸口中均有所述连通器1通过。
[0046] 本发明利用了液体的两种显示重量的能力，液体的体积重量显示及液体的内部压强重量显示；而且两种重量显示在不同位置上能同时显示，各能显示出各的重量势能，两种重量不重复利用，它的工作原理是利用液体内部压强的独特特征，是液体能把它自己的体积重量显示给另一个物体运动。
[0047] 由压强公式p＝＝ρgh可以得出，液体内部压强的大小，不在于液体的体积的多少，而在于液柱的高度。
[0048] 物体举的越高，所获得的重量势能也就越大。
[0050] 负重轮2的主要功能是将连通器1获得它内部液体的体积重量势能接收到它的转动装制上，负重轮2形成偏重轮而转动，并能把能量送出去做功，它替代了现有水轮机的转动轴的功能。
[0051] 水缸6的主要功能是，提高水位，使液体产生了两种重力势能；液体体积重量、内部压强重量。
[0052] 连通器1在水缸6内，水的内部压强作用下，因连通器1内外液体在同一深度压强相等，使连通器1内外液体重量不在连通1上，连通器1在水缸6中上升只有连通器1自身的重量，能替代现有水轮机利用的大坝的功能。
[0053] 连通器1橡胶特软水管，是一条没有接头的连通器1软水管，它可以做成一百米长，直径10-30厘米，越长越粗，装水越多，重量势能也就越大，把水缸6固定安装在水泥地面上，水缸6的直径比连通器1软水管的直径要大一些。把一付皮带3轮立起来，皮带3轮就是负重轮2，把连通器1的一边安装在水缸6内部，另一边安装在负重轮2上，与负重轮2结合成一体。
[0054] 这样安装的水轮机是怎样转动的，当连通器1的每一寸从水缸6上口转出，与负重轮2结合成一体向下转动，转到连通器1内部，液平面低于水缸6平面时，在水缸6内液体内部压强的作用下及连通器1原理，连通器1内部液平面不下降，连通器1能持续获得它内部液体的体积重量势能，连通器1结合的负重轮2承受不了连通器1内部液体显示给负重轮2的体积重量，而向下转动，转到负重轮2最下面时，连通器1于负重轮2分离，连通器1从水缸6下面转进上面转出，进一寸出一寸；在水缸6里液体内部压强的作用下，连通器1内部液体显示给连通器1的体积重量相互抵消，只有连通器1自身的体积重量，因此，连通器1向上转动时只有连通器1体积重量。
[0055] 连通器1特软水管从水缸6下转进水缸6后，它内部液的体积重量在水缸6里液体的内部压强下体积重量消失，这就是二力平衡，消失了一边重量，给另一边重显示创造了条件，负重轮2和连通器1软水管结合成一体后，向下转运，连通器1内部液体在水缸6内部，液体的内部压下保持液平面不下降，是连通器1能继续获得它内部液体的体积重量。
[0056] 它输出的能量是连通器1，内部液体的体积重量势能，液体的体积重量势能来此于水缸6内，水的内部压强，所因，它不是能量转换。
[0057] 连通器1在水缸6里能变轻，是水缸6里液体内部压强的作用造成的，连通器1在负重轮2上能变重，是水缸6和连通器1内部液平面造成的，它不是一斤水的重量能显示出二斤水的势能，所因它的能量，既不会消失，也不会创生，他是从一种开式转化为另一种形式上显示势能的。
[0058] 优选的实施方式为，所述水箱口7与所述连通器1密封设置。
[0059] 将水箱口7与连通器1之间进行密封，进而能够保证水缸6内的水不会从水箱口7内溢出。
[0060] 需要指出的是，水箱口7与连通器1之间的密封装置可以是密封圈，也可以是密封条，还可以是其他密封装置，也就是说，其只要能够将水箱口7与连通器1进行密封即可。
[0061] 优选的实施方式为，所述水缸6设置为“L”形；
[0062] 所述水箱口7和所述缸口分别设置在所述水缸6的两端。
[0063] 将水缸6设置为“L”形，能够方便设置在负重轮2上的那部分连通器1向水缸6中下落。
[0064] 优选的实施方式为，所述皮带3上设置有支撑片4；
[0065] 所述支撑片4垂直设置在所述皮带3的外侧。
[0066] 在皮带3上设置支撑片4，通过支撑片4与连通器1连接，进而能够使连通器1的重量带动皮带3下滑，进而带动负重轮2的转动。
[0067] 优选的实施方式为，所述水缸6和所述连通器1内的水面高度相同。
[0068] 在连通器1两边内部液平面和水缸6内液平面，三个液平面一样高的基础上，负重轮2、水缸6两边的液体内部压强一样大，两边的液体体积不一样多，显示的体积重量不一样大，所因，它是一种输出液体重量势能的动力装置。
[0069] 优选的实施方式为，水轮机还包括支撑架5；
[0070] 所述负重轮2设置在所述支撑架5上。
[0071] 通过支撑架5，能够将负重轮2进行固定安装起来。将负重轮2安装在支撑架5上，可以通过移动支撑架5来将整个水轮机进行移动，方便在不同的地方进行使用。
[0072] 优选的实施方式为，所述支撑架5为“U”形。
[0074] 还可以在支撑架5的立杆一侧设置斜撑杆，用过对立杆的稳定性进行加强。
[0075] 优选的实施方式为，所述负重轮2上固定设置有输出轴；
[0076] 所述输出轴与所述负重轮2同轴设置。
[0077] 在负重轮2上设置输出轴，通过输出轴将重力势能转化的动能输出，并进行利用，如可以用于发电、机械作业等。
[0078] 优选的实施方式为，所述连通器1设置在所述皮带3上的部分的长度大于设置在所述水缸6内的部分的长度。
[0079] 连通器1的总长度的百分之八十安装在负重轮2上，于负重轮2结合成一体，百分二十安装在水缸6里面，但它们的内部液平面一样高，这样地安装显示出了，两边连通器1内部液体的内部压强一样大，两边的液体，体积重量不一样大；这就是液体内部压强的大小不在于液体的多少，而在于液住的高度。
[0080] 这样的安装还显示出了，水缸6里连通器1向转动快，连通器1结合的负重轮2向下转动慢，连通器1的整体转动，只是连通器1的转动，连通器1内部液体和连通器1不向同一个方向转动，连通器1在负重轮2上还能显示它自身的重量势能，所因连通器1两边转动的速度快慢，对机器的整体转动不受影响。
[0081] 优选的实施方式为，所述水缸6的高度为10米。
[0082] 在本实施例中，水缸6的高度设置为10米，但需要指出的是，水缸6的高度可以是10米，但其不仅仅局限于10米，其可以是比10米更高，如12米、15米，甚至可以是20米以及以上，其还可以是比10米更低，如可以是8米、6米，甚至是5米以及更低，其只要能够给连通器1一个压强，能够承受连通器1的重量即可。
[0083] 本发明是利用了液体的内部压强的特点，是液体能把它自己的体积重量显示该负重轮2，负重轮2形成一个偏轮而转动，充分的利用了液体的内部压强显示重量，和液体体积显示重量的特点。
[0084] 利用了液体内部压强的大小不在于液体的多少，而在于液体的高度，这一液体内压原理。
[0085] 连通器1是转子，是固体，还利用了物体举的越高，它的质量越大，它获得的势能也越大，的势能原理。
[0086] 在连通器1两边内部液平面和水缸6内液平面，三个液平面一样高的基础上，负重轮2、水缸6两边的液体内部压强一样大，两边的液体体积不一样多，显示的体积重量不一样大，所因，它是一种输出液体势能的动力装置。
[0087] 本发明提供的水轮机，利用了液体的两种显示重量的能力，液体的体积重量显示及液体的内部压强重量显示；而且两种重量显示在不同位置上能同时显示，各能显示出各的重量势能，两种重量不重复利用，它的工作原理是利用液体有内部压强的独特特征，是液体能把它自己的体积重量显示给另一个物体。
[0088] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
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