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对相式材切断机

阅读:253发布:2023-01-24

专利汇可以提供对相式材切断机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了对相式 钢 材切断机,包括传送装置和切断装置;所述传送装置包括传送架,所述传送架上安装有传送辊;所述切断装置包括切断系统,所述切断系统上安装有第一 液压缸 和第二液压缸,所述第一液压缸和第二液压缸之间安装有切断系统,所述切断系统上开设有进料孔;所述切断系统内安装有刀架,所述刀架上安装有镶套,所述镶套上安装有模芯,所述模芯与进料孔同心安装;所述刀架均与第一液压缸、第二液压缸 接触 。本发明其结构简单,使用方便,通过对向运动达到对钢材的切断,所切断钢材的长度均匀一致,误差极小,切断 工件 平整,工作效率高,同时在很大程度上降低了生产加工的成本。,下面是对相式材切断机专利的具体信息内容。

1.对相式材切断机,其特征在于:包括传送装置(1)和切断装置(2);所述传送装置(1)包括传送架(3),所述传送架(3)上安装有传送辊(4);所述切断装置(2)包括切断系统(5),所述切断系统(5)上安装有第一液压缸(6)和第二液压缸(7),所述第一液压缸(6)和第二液压缸(7)之间安装有割料台(8),所述切断系统(8)上开设有进料孔(9);所述切断系统(8)内安装有刀架(10),所述刀架(10)上安装有镶套(11),所述镶套(11)上安装有模芯(12),所述模芯(12)与进料孔(9)同心安装;所述刀架(10)均与第一液压缸(6)、第二液压缸(7)接触
2.根据权利要求1所述的对相式钢材切断机,其特征在于:所述刀架(10)为方形刀架。
3.根据权利要求1所述的对相式钢材切断机,其特征在于:所述刀架(10)包括左刀架(13)和右刀架(14);所述左刀架(13)和右刀架(14)之间安装有镶套(11),且左刀架(13)和右刀架(14)通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的对相式钢材切断机,其特征在于:所述刀架(10)的左右两面均与切断系统(8)留有间隙(15);所述刀架(10)的前后两面均与割料台(8)接触。

说明书全文

对相式材切断机

技术领域

[0001] 本发明涉及机械领域,尤其涉及对相式钢材切断机。

背景技术

[0002] 钢材切断机是一种切断钢材所用的工具,是钢材加工必不可少的设备之一;目前市面上所使用的钢材切断机为单向钢材切断机,在切断进给时,由于钢材的内应,刀具会产生偏移状态,所切断的钢材会存在一定的斜度,需要进行车床平头工序;由于切断为单向性切断,所切断零件平行面要造成塌,严重损伤零件质量,如用带锯床锯断:1.锯条易磨损,2.效率低,3.要浪费3mm以上锯缝材料,同时要留有3-5mm的车床加工余量,如成批生产,材料浪费和工序成本浪费都很大。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供对相式钢材切断机,其结构简单,使用方便,通过对向运动达到对钢材的切断,所切断钢材的长度均匀一致,误差极小,切断工件平整,工作效率高,极大降低了生产和加工的成本。
[0004] 为了达到上述目的,本发明的技术方案是:对相式钢材切断机,包括传送装置和切断装置;所述传送装置包括传送架,所述传送架上安装有传送辊;所述切断装置包括切断系统,所述切断系统上安装有第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸和第二液压缸之间安装有切断系统,所述切断系统上开设有进料孔;所述切断系统内安装有刀架,所述刀架上安装有镶套,所述镶套上安装有模芯,所述模芯与进料孔同心安装;所述刀架均与第一液压缸、第二液压缸接触
[0005] 所述刀架为方形刀架。
[0006] 所述刀架包括左刀架和右刀架;所述左刀架和右刀架之间安装有镶套,且左刀架和右刀架通过螺栓固定。
[0007] 所述刀架的左右两面均与切断系统留有间隙;所述刀架的前后两面均与切断系统接触。
[0008] 本发明的有益效果是:本发明其结构简单,使用方便,通过对向运动达到对钢材的切断,所切断钢材的长度均匀一致,误差极小,切断工件平整,工作效率高,同时在很大程度上降低了生产和加工的成本。附图说明
[0009] 图1为本发明的俯视图;图2为刀架的放大示意图;
图3为切断系统的放大示意图。

具体实施方式

[0010] 实施例1如图1—图3所示对相式钢材切断机,包括传送装置1和切断装置2;所述传送装置1包括传送架3,所述传送架3上安装有传送辊4;所述切断装置2包括切断系统5,所述切断系统5上安装有第一液压缸6和第二液压缸7,所述第一液压缸6和第二液压缸7之间安装有切断系统8,所述切断系统8上开设有进料孔9;所述切断系统8内安装有刀架10,所述刀架10上安装有镶套11,所述镶套11上安装有模芯12,所述模芯12与进料孔9同心安装;所述刀架10均与第一液压缸6、第二液压缸7接触。
[0011] 所述刀架10为方形刀架,起到提高刀具使用率的效果,当前面的刀具磨损后,可旋转90°180°360°,用后面的刀口进行切断。
[0012] 所述刀架10包括左刀架13和右刀架14;所述左刀架13和右刀架14之间安装有镶套11,且左刀架13和右刀架14通过螺栓固定,起到安装方便的效果。
[0013] 所述刀架10的左右两面均与切断系统8留有间隙15;所述刀架10的前后两面均与切断系统8接触。
[0014] 对相式钢材切断机的工作原理:钢材通过传送装置,穿过切断系统上的进料孔进入刀架上的模芯,液压缸推动刀架,进行对向运动,使模芯对钢材进行切断;例如切断60MM的圆钢,圆钢通过传送装置,穿过切断系统上的进料孔进入刀架上的模芯,液压缸推动刀架,仅需向向左推动30MM,向右推动30MM,往返一次即可切断圆钢,由于模芯硬度远高于钢的硬度,所以模芯的磨损很小。
[0015] 本实施例的对相式钢材切断机,其结构简单,使用方便,通过对向运动达到对钢材的切断,所切断钢材的长度均匀一致,误差极小,切断工件平整,工作效率高,同时降低了生产加工的成本。
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