技术领域
[0001] 本
发明涉及一种真空清洁器的配件单元以与真空清洁器
导管可拆卸连接。所述配件单元包括第一和第二工具端以形成用于真空清洁的第一、第二和第三
吸嘴。本发明还涉及一种包括真空清洁器导管和所述配件单元的装置以及包括所述装置的真空清洁器。
背景技术
[0002] 市场上有很多真空清洁器配件单元用以组合供真空清洁不同表面用的吸嘴。这些配件单元通常被认为是复合工具、复合工具配件、组合工具或组合吸嘴。一般说来，这些复合工具组合了两个或更多个吸嘴，例如毛刷用吸嘴、缝隙用吸嘴、家具用吸嘴和其他类型的吸嘴。在引入复合工具配件前，不同的吸嘴被制成独立的单元。因此，复合工具配件寻求通过将吸嘴一体化形成一个整体以解决不同吸嘴的拆卸问题。但是，目前许多已有的复合工具由于其通常笨重的外型导致使用起来不方便。
[0003] 美国
专利US 5,502,870披露了一种连接在真空清洁器软管末端的多功能真空清洁器吸嘴。在该吸嘴的一个具体
实施例中，该吸嘴包括壳体、尘刷和两个可绕枢轴转动的清洁臂。每一个枢转式清洁臂界定出带有开口端的细长的空气
沟道并且具有内末端和外末端。该壳体具有第一端口和第二端口，每个端口适于容纳吸入导管以使吸嘴经由真空清洁器软管与真空清洁器连接。该第一端口包括用于将所述臂的内末端枢转式连接至所述壳体的工具端的枢轴式安装构件。所述第二端口设有卡接入环所述壳体的凹槽内的尘刷。如前面美国专利US 5,502,870所述，所述多功能真空清洁器吸嘴的一个问题是在将所述工具端连接在真空清洁器软管上以使用吸尘嘴时，所述吸嘴变得又大又笨重。因此，
现有技术的多功能真空清洁器吸嘴可能不实用并且不适宜在窄而小的空间内使用。
发明内容
[0004] 本发明的一个目的是为了解决上述现有技术问题中的至少一个问题。
[0005] 通过独立
权利要求中所规定的用于真空清洁器的配件单元达到该目的。
[0006] 根据本发明的第一方面，提出了一种真空清洁器的配件单元，其中，所述配件单元包括用以与真空清洁器导管可拆卸连接的第一工具端和第二工具端，以及用以连通第一和第二工具端之间的真空吸入空气的壳体。所述第一工具端包括用于真空清洁的第一吸嘴，并且所述第二工具端包括用以形成用于真空清洁的第二和第三吸嘴的两个可枢转的臂，其中每个臂都包括远端和近端。所述第二工具端的所述可枢转的臂的所述远端被设置成折合到一起以形成第二吸嘴，而被设置成伸展开以形成第三吸嘴。进一步地，所述第二工具端的臂被设置成折合到一起，用于通过将所述臂至少部分地插入所述真空清洁器导管内而使所述第二工具端可拆卸地连接于所述真空清洁器导管。
[0007] 在本发明的第二方面中，提出了一种包括真空清洁器导管和如上述段落所述的真空清洁器配件单元的装置。
[0008] 根据本发明的第三方面，提出了一种包括如上所述的装置的真空清洁器。
[0009] 本发明的一个基本原则是配件单元的具有两个可枢转的臂的工具端被容纳在所述真空清洁器导管的内部以与真空清洁器导管可拆卸地连接。换句话说，所述真空清洁器导管安装在所述第二工具端的外表面上，其中所述第二工具端的臂被折合到一起并插入所述导管内。按照这种方式，在将所述工具端连接于真空清洁导管时，所述第二工具端的臂至少部分地位于真空清洁器导管内部，从而形成小而细长的结构。
[0010] 将所述工具端连接于真空清洁器导管的目的是为了形成配件单元的具有用于真空清洁的不同吸嘴的另一个工具端。由于根据本发明的配件单元构造能够实现所述细长结构，尤其当包括所述臂的所述工具端被连接于所述真空清洁器导管时，通过所述配件单元的另一个工具端，紧凑和狭窄空间的真空清洁将变得更加容易。
[0011] 应注意的是，术语“折合到一起”并不限于使所述臂互相
接触以插入真空清洁器导管内的构造。尽管一些实施例中的所述臂在插入真空清洁器导管内时可以被完全合拢，但是当所述工具端插入真空清洁器导管时朝彼此相叠的所述臂之间存在间隙的构造和实施例也被认为是在本发明的保护范围内。还应注意的是，所述配件单元可以被设置成使得在刚开始插入真空清洁器导管时所述臂互相接触或互不接触，并且在插入的过程中所述臂变得彼此分离或彼此接触。
[0012] 应理解的是，术语“近端”和“远端”是相对于所述配件单元的壳体而言。也就是说，所述近端是离壳体最近的末端，所述远端是离壳体最远的末端。
[0013] 所述配件单元包括第一和第二工具端，其中所述第二工具端包括前述的可枢转的臂。每个工具端都可包括一个或多个吸嘴，所述吸嘴中任何一个或全部可以用作所述配件单元的集成部件或可以用作独立的、可拆卸的部件。使用可拆卸地吸嘴的部件的一个优点是可置换被用坏的部件。
[0014] 一般来说，所述配件单元的任一工具端与所述真空清洁器导管之间的接合在所述配件单元和真空清洁器导管之间形成气密性连接以使吸入气流和所述接合的
力最大化。但是在特定实施例中，在所述接合
位置设置沟道或通道以防止所述配件单元和真空清洁器导管之间的完全的气密性连接是有利的。如果是这样，所述非气密性接合可能使吸嘴的开口处的吸力按需下降以便于吸嘴的安装并使在吸入气流时产生的噪音量下降。
[0015] 在所述配件单元的实施例中，所述单元包括具有在所述配件的纵轴方向上朝所述臂的远端逐渐缩小的截面的部分。所述锥形部分可以一直延伸至所述臂的远端，或者仅沿所述臂的一部分延伸。在与所述第二工具端固定接合的过程中，所述真空清洁器导管的内部接合表面适合被设置成至少部分地承抵于锥形部分。
[0016] 有利的是，与真空清洁器导管接合的部分为连续锥形形式。除在所述配件单元和真空清洁器导管之间提供易于安装并且稳固的连接外，还提供了使具有不同尺寸和/或形状的不同的真空清洁器导管连接于所述配件单元的所述第二工具端的可能性。
[0017] 而且，还希望以朝所述第二工具端的远端方向缩小(例如阶梯式)所述配件的截面区域的方式设计锥形部分。按照这种方式，能够形成阶梯式的锥形用于具有与所述阶梯契合的特定的尺寸和/或形状的真空清洁器导管的连接。可能优选提供多个阶梯用于具有不同尺寸和/或形状的不同的真空清洁器导管的固定连接。
[0018] 在所述配件单元的实施例中，所述锥形部分或所述锥形部分的每个阶梯可以具有截头圆锥体形状。
[0019] 而且，所述锥形部分可形成在所述配件单元的所述壳体的外表面上，从而所述第二工具端的所述臂可被全长安装在所述真空清洁器导管内。然后，所述臂安装在所述导管内，这样使得所述臂不需要以紧密或契合的方式互相承抵。也就是说，所述臂的近端不需要互相接触以在所述配件单元和所述真空清洁器导管之间形成密封的连接。
[0020] 在另外一些实施例中，所述锥形部分可形成在所述第二工具端的外表面上，从而迫使所述第二工具端的所述臂在安装和插入真空清洁器导管的过程中靠得更加紧密。因此，锥形将有助于在所述臂之间形成密封的连接。如普通技术人员所理解的那样，所产生的吸入气流通常进一步地加强所述臂朝彼此靠拢的力量。
[0021] 在一些实施例中，所述真空清洁器导管的内部存在至少一个凸起，用以在述第二工具端连接于所述真空清洁器导管时使所述第二工具端的所述臂保持至少稍许地被分离。根据本发明的实施例，这种凸起可位于朝向所述配件单元的所述真空清洁器导管开口的附近，即接近于所述真空清洁器导管开口。优选地，所述真空清洁器导管内具有两个凸起。所述凸起被设置成接合在所述臂的近端或远端或者在所述末端之间以将所述臂分开。与所述臂互相抵靠时相比，所述凸起迫使所述臂分开或使其保持分开状态时，较大的空气流能够进入所述配件单元。
[0022] 应注意的是，在所述第二工具端的所述臂的近端可能需要提供额外的密封以在所述配件单元和所述真空清洁器导管之间形成气密性连接。如果所述配件单元的形状使得所述第二工具段的整个臂完全固定在所述真空清洁器导管内部，在所述臂的近端即在所述臂安装于所述配件单元壳体的位置不需要额外的密封。
[0023] 在所述配件单元的另外一些实施例中，当所述第二工具端的所述臂被折合到一起以插入所述真空清洁器导管内或被合拢以形成所述第二吸嘴时，所述第二工具端具有非圆形截面。所述截面可优选具有阔椭圆形的构形，更优选为椭圆或超椭圆的形式。
[0024] 本发明的实施例中的所述开口端可以为圆形，但是，优选如前所述的非圆形的形状，这是因为非圆形的形状防止所述配件单元围绕所述第二工具端的纵轴旋转。按照这种方式，所述配件单元可被引导以与所述第二工具端的纵轴成特定的旋转
角度插入。
[0025] 在包括真空清洁器导管的装置的实施例中，所述真空清洁器导管的被设置成用于容纳所述配件单元的工具端的所述真空清洁器导管至少一个末端可具有非圆形截面形状。该截面可优选具有阔椭圆形的构形，更优选椭圆或超椭圆的形式。
[0026] 在所述配件单元的优选实施例中，所述臂的远端是开放式的，从而能够形成经过所述开放式远端并分别沿所述臂中每一个臂的纵向流。在所述臂被合拢以形成所述第二吸嘴时，所述臂的开口端在所述第二吸嘴的远端形成吸入流开口。
[0027] 在所述配件单元的优选实施例中，所述第一工具端和第二工具端的纵向轴之间形成角度。也就是说，所述配件单元的壳体具有成角度的或弯曲的纵向即在流动方向上的位形。优选地，所述角度在从0°至大约90°的范围内，更优选接近于60°。
[0028] 在另外一些实施例中，安装所述配件单元被设置成使得所述第一工具端和第二工具端的纵向轴之间的角度是可调的。举例来说，所述壳体可包括两部分，所述部分例如彼此枢轴连接。调节所述角度并因此优化所述角度使其适应不同的真空清洁条件的可能性可进一步地改善所述配件单元和所述真空清洁器的操作弹性和用户友好性。
[0029] 而且，在优选的实施例中，所述第二工具端的所述臂被安装成可绕所述臂的近端摆动或以之为枢轴转动。根据本发明的一个实施例，所述第二工具端的每个臂安装在具有
铰链构件的壳体上，从而使所述臂在共同的平面内可枢转。
[0030] 在本发明的实施例中，为了减少流经所述第二吸嘴的远端的吸入气流，所述可枢转的臂中至少一个臂可以设有开口，以提供进入所述吸入气流的补给空气。从而可减少在真空清洁的过程中使用第二吸嘴所产生的噪音量。
[0031] 而且，在本发明的实施例中，所述第一吸嘴采用毛刷用吸嘴的形式，第二吸嘴采用缝隙用吸嘴，第三吸嘴可采用家具用吸嘴的形式。因此，具有可枢转的臂的所述第二工具端在所述臂被设置成合拢时形成缝隙用吸嘴，在所述臂被伸展开时形成家具用吸嘴。按照这种方式，根据本发明的实施例的所述配件单元具有三种不同的全部安装在单个的细长单元内的吸嘴。如本领域技术人员所理解的那样，不同类型的真空清洁器吸嘴的另外的替代组合可被认为是在本发明的保护范围内。举例来说，用于
散热器或其他类似物的吸嘴可代替毛刷用吸嘴。
附图说明
[0032] 从下面详细的描述和附图中将容易理解本发明的各个方面，包括本发明具体的特点和优点。在附图中：
[0033] 图1为根据本发明的一个实施例的用于真空清洁器的配件单元的俯视图；
[0034] 图2为图1中的配件单元的侧视图；
[0035] 图3为图1中的配件单元的立体图；
[0036] 图4示出了图1中的配件单元，其中所述配件单元为家具用吸嘴的形式；
[0037] 图5为图1中的配件单元的另一个立体图；
[0038] 图6是图1中的配件单元的又一个立体图；以及
[0039] 图7-图11以简单示意图的形式示出了根据本发明实施例的配件单元的一般操作。
具体实施方式
[0040] 在全文中，相同的附图标记被用以指示相似的元件。
[0041] 在图1中，示出了如本发明的一个实施例所述的用于真空清洁器(未示出)的配件单元1的俯视图。所述配件单元1包括壳体10、具有毛刷用吸嘴3的第一工具端和具有两个枢转式安装的臂4的第二工具端。附图标记“3”既表示第一工具端又表示毛刷用吸嘴。每个臂4具有近端8和远端9。毛刷用吸嘴3具有用以可拆卸地连接于真空清洁器导管的开口6，即真空清洁器的软管的连接器。在每个臂4的远端9，设有孔5，当所述配件单元的所述第二工具端2被用作如图3和图9所示的缝隙用吸嘴或如图4和图7所示的家具用吸嘴7时，用于灰尘或其他类似物的吸入，或者当所述配件单元1被用作毛刷用吸嘴3时，用于引导灰尘或其他类似物进入真空清洁软管。
[0042] 在图2中，示出了根据图1的配件单元的侧视图，在图2中可见所述臂4的一个臂。每个枢转式安装的臂4在这个实施例中形成一半的缝隙用吸嘴。标记字母“A”表示所述第二工具端2和所述第一工具端3各自的纵轴之间的角度。
[0043] 在根据图1的配件单元的立体图中，如图3所示，当所述臂4被折合到一起或被合拢而形成缝隙用吸嘴时，所述第二工具端具有阔椭圆形截面。因此，所述配件单元1在缝隙用吸嘴纵向旋转的方向上被导向以特定的角度插入。也就是说，所述非圆形截面形成旋转
锁定式固定，防止所述配件单元和所述真空清洁器导管之间的相对旋转运动。
[0044] 参照图5和图6，示出了根据图1的配件单元，这时所述工具端的所述臂4被打开而形成家具用吸嘴7。可枢转的臂4现已被伸展开，从而两个臂4的远端9和近端8基本被设置在一条直线上。每个臂4的远端9沿每个臂4的纵向方向设有开口11。在图6中，示出了当所述臂4形成为家具用吸嘴7时，所述臂4的面向被真空清洁的表面的侧面。如图6中可见，沿所述臂4形成一个细长的沟道，该沟道在所述臂4的远端9设有开口11。
[0045] 图7至图11示出了如何对本发明的一个实施例的配件单元1进行操作以实现从家具用吸嘴到缝隙用吸嘴以及到毛刷用吸嘴的变换。下面将详细描述从一种吸嘴到另一种吸嘴的每一步状态和转变。
[0046] 在图7中，示出了与真空清洁器(未示出)的吸入导管12相连的家具用吸嘴7。在这种状态下，所述配件单元1的所述臂4通过它们与壳体的铰链连接而最大程度地被打开，从而所述臂4指向相反的方向。
[0047] 图8示出了从家具用吸嘴到缝隙用吸嘴的转变。不从所述真空清洁器(未示出)的吸入导管12拆下所述配件单元1就可实现上述转变。将所述配件单元1的所述臂4转动到一起或折合到一起，从而形成具有大体管状结构的吸嘴(如图9所示)。
[0048] 而且，在图9中，附图标记2表示缝隙用吸嘴。在这种状态下，所述配件单元1的两个臂4并排放置并相互接触。由于在所述臂4的远端9设有开口端11，从而在所述远端9的附近形成孔5(见图1和图3)。如图所示，所述毛刷用吸嘴3可拆卸地连接在所述真空清洁器导管12上，即所述真空清洁器导管12末端的外表面承抵着并接合开口6的内表面。
开口6清楚地示于图5中。
[0049] 参照图10，演示了从真空清洁器导管12上移除所述配件单元1以便使用毛刷用吸嘴3进行真空清洁。当所述配件单元与吸入导管12分开时，所述单元被倒置从而使所述第二工具端2面向于所述真空清洁器导管12，而带有毛刷用吸嘴3的第一工具端面向于远离所述吸入导管的方向。
[0050] 在图11中，示出了形成用作毛刷用吸嘴3的所述配件单元1的最后一个步骤。所述工具端的两个臂4已经插入真空清洁器导管12。在这个实施例中，臂4的外表面稍偏锥形，从而在所述导管12和所述配件单元1之间形成气密性连接。
[0051] 应注意的是，尽管使用了多个示例性的实施例对本发明做了说明，但是，如本领域普通技术人员所容易理解的那样，不同于在此披露的这些实施例的其他等效实施例也被认为是在所附的权利要求所限制的本发明的保护范围内。
