技术领域
[0001] 本
发明涉及一种熔敷在以饮料等作为内容物的
包装体上使用的吸嘴，尤其涉及一种进行因填充内容物前的杀菌作业而附着的药液的去除的带盖吸嘴。
背景技术
[0002] 在收容液状或者冻状的内容物的袋状的包装体中，为了便于包袋体的再次密封、内容物的排出，广泛使用吸嘴。该包装体由塑料
薄膜、该塑料薄膜与金属箔的层叠体等构成，
树脂制的吸嘴通过熔敷而安装于该包装体。
[0003] 通常，在将饮品食品作为内容物的袋状包装体中，通过将加热至高温的内容物填充到包装体内而保持卫生性。
[0004] 然而，根据内容物的不同，不仅有时因形成高温而改变
味道，在加热、填充后还需要冷却工序，因此生产率低。因此，优选以无菌状态向预先杀菌后的包装体填充内容物的方式(被称作“无菌填充”。)，在熔敷吸嘴而成的袋状包装体中，也期望能够应对无菌填充。
[0005] 在无菌填充中，在将通过
电子束照射预先杀菌后的带盖吸嘴与包装体组合之后，进一步利用药液进行杀菌。因此，在制造出的袋状包装体的吸嘴部分，重要的是，在吸嘴中没有附着药液，尤其是未残留向吸嘴的排出筒内部、微小的凹凸部分浸入的药液。即，当药液残留在吸嘴或者盖内时，有损害内容物的味道等问题，因此需要将附着的药液完全除去。
[0006] 然而，利用通过
风压吹飞这样的简易方法难以完全除去所述部分的药液。另一方面，若经过加热、干燥这样繁琐的除去工序，在生产率、成本的方面无法获得足够满意的结果。因此，为了防止药液的残留，期望从利用药液进行杀菌的阶段起，不使药液浸入到吸嘴的难以除去药液的部位。
[0007] 例如，在日本特开2008-87786号
公报(
专利文献I)、日本特开2009-166898号公报(专利文献2)等中，公知带有开口预先被封闭的排出筒的吸嘴。
[0008] 在专利文献I中提出一种吸嘴，其具有排出筒部以及安装于容器主体的开口部的安装部，其中，所述吸嘴具有设置在排出筒部内且封堵排出口的隔膜、以及设于该排出筒部的内周面的多层筒状的套筒，该隔膜与该套筒的下端部配置在相对于该容器主体成为密封部的
位置。
[0009] 在专利文献2中提出一种吸嘴，该吸嘴(I)具有排出筒(3)以及熔敷在袋体(2)的内表面缘部的安装部(6)，其中，在排出筒(3)的下端部设有密封底部(5)与捏持片(9)，在位于密封底部(5)的上方的排出筒处形成有能够断裂的脆弱部(8)。
[0010] 在上述专利文献1、2中，均示出了能够通过在使用时撕裂所述隔膜或者捏持片而排出内容物的吸嘴。
[0011] 然而，在上述专利文献1、2所示的吸嘴的结构中，由于隔膜或者捏持片与吸嘴分离而在包装体内漂浮，因此，饮料食品的购买者有可能误饮该隔膜或者捏持片。即便不存在这样的顾虑，对于购买者而言，出于心理方面的考虑并不优选。
[0012] 此外，也担心分离的隔膜、捏持片伴随着内容物的流动而再次堵塞吸嘴的流路，阻碍排出。在隔膜、捏持片没有从排出筒完全断裂的情况下，也同样存在该现象。
[0013] 在先技术文献
[0014] 专利文献
[0015] 专利文献1:日本特开2008-87786号公报
[0016] 专利文献2:日本特开2009-166898号公报
发明内容
[0017] 本发明的目的在于提供能够解决背景技术中的上述课题的吸嘴。作为实现该目的的一例，在利用药液进行吸嘴的杀菌的情况下，不使药液浸入到吸嘴内，有效地防止药液向吸嘴的残留。在此
基础上，能够应对无菌填充，并且无损于内容物的排出性。
[0018] 本发明的一技术方案的带盖吸嘴具备吸嘴以及与该吸嘴卡合的盖。该吸嘴具有筒状主体与熔敷部。该筒状主体的内部空间是排出袋状的包装体的内容液的排出路，所述盖以封堵该排出路的出口端的开口的方式安装于所述筒状主体。该熔敷部形成在该筒状主体的外侧，是熔敷于该包装体的口部的部分。
[0019] 本技术方案的带盖吸嘴还具有薄膜部，该薄膜部以封堵该排出路的入口端的开口的方式形成于该筒状主体的内侧。该薄膜部具有与被该盖和该薄膜部关闭的该筒状主体的内部空间面对的第一面，在该第一面上形成有以该薄膜部的中央为中心的圆周状槽。该圆周状槽包括圆弧状的第一槽、以及比该第一槽长的圆弧状的第二槽。在所述第一面上，直线状的第三槽从该第二槽的两端分别朝向该筒状主体的径向外侧延伸，该第一槽无法断裂，并且该第二槽以及该第三槽能够断裂。另外，在所述第一面上，在一对该第三槽之间的、相对于该第一槽位于所述径向外侧的部分形成圆弧状的第四槽，并且该第四槽无法断裂。
[0020] 根据本技术方案，通过将该薄膜部的与第一面相反一侧的第二面朝向该排出路内按压，该第二槽以及该第三槽断裂，由该第二槽划分的该薄膜部的中央部分以该第一槽作为铰接点而转动，被压入到该排出路的内部，该排出路的入口端的开口打开，此外，通过该第四槽防止该铰接点的返回，维持该排出路的入口端的开口打开的状态。
[0021] 因而，在排出内容物时，由于断裂的薄膜部的中央部分不会封闭排出路，因此确保优异的排出性。另外，断裂后的薄膜部的中央部分保持与吸嘴的筒状主体连续的状态，因此无须担忧薄膜部落下到包装体内。
[0022] 此外，通过将圆周状槽的直径设为与在薄膜部的切断中使用的冲头等切断机构的前端部分的直径的大小大致相同或者比其略小，从而切断机构对槽进行的切断变容易，并且容易将薄膜部的中央部分朝向排出路内压入。
[0023] 在此基础上，根据本技术方案的带盖吸嘴，在通过浸渍于药液或者向该吸嘴以雾状喷射药液而进行杀菌的情况下，不仅排出路的出口端被盖封堵，而且排出路的入口端也被薄膜部封闭。因此，药液不会浸入到排出路内，有效防止因药液的残留而损害内容物的味道。特别是，由于薄膜部的各槽形成在薄膜部的与被盖和薄膜部关闭的筒状主体的内部空间面对的第一面上，因此，通过药液进行杀菌时的清洗性以及药液的去除性优异。
附图说明
[0024] 图1是本发明的带盖吸嘴的一例的剖视图(局部侧视图)。
[0025] 图2是图1所示的带盖吸嘴的侧视图。
[0026] 图3是图1所示的带盖吸嘴的俯视图。
[0027] 图4是图2所示的带盖吸嘴的仰视图。
[0028] 图5是图1所示的带盖吸嘴的仅吸嘴处的剖视图。
[0029] 图6是图5所示的吸嘴的侧视图。
[0030]图7是示出在图5所示的吸嘴的薄膜部上形成的槽的形状的图。
[0031]图8是用于说明薄膜部的能够断裂的槽的切断的图。
具体实施方式
[0032] 基于附图对本发明进行说明。
[0033] 如图1〜图6所示，本发明的带盖吸嘴包括吸嘴1、以及通过螺合以能够装卸的方式应用于吸嘴I的盖30。吸嘴I与盖30分别独立成形。
[0034] 吸嘴I具备:筒状主体3，成为液体或者胶体状
流体的排出路的孔2 (以下称为排出路2)贯通该筒状主体3 ;以及熔敷部4，其位于筒状主体3的下部，用于将吸嘴I固定于袋体等袋状包装体(未图示)。
[0035] 在筒状主体3的上部的外侧面形成有
螺纹部5、环状突起6以及多个突起7。螺纹部5用于与后述的盖30进行螺合。多个突起7用于使盖30的显窃启封条断裂。
[0036] 在以封堵排出路2的出口端的开口的方式将盖30安装于筒状主体3时，环状突起6与形成在盖30的主体的内周面的下部的台阶部下表面紧贴，用于防止药液朝向盖30内浸入。
[0037] 熔敷部4具有伸出部8以及从该伸出部8的周缘向下方延伸的熔敷面9，在该熔敷面9上熔敷袋状包装体。在附图所示的具体例中，为了削减用于形成熔敷部4的树脂的量，在熔敷部4设有多个沿附图的纵深方向延伸的贯通孔10。
[0038] 盖30具备:盖主体33，其包括顶部31以及从顶部31垂下的
侧壁部32 ；以及显窃启封条35，其经由能够断裂的脆弱部34与侧壁部32的下端成形为一体。
[0039] 在盖主体33的顶部31的内侧面形成有与吸嘴的筒状主体3的上部的内侧面紧贴的内侧环36。在侧壁部32的内侧面形成有与吸嘴的筒状主体3的螺纹部5卡合的螺纹部37。
[0040] 此外，在吸嘴的筒状主体3的外侧面形成有多个突起7，在显窃启封条35的内侧面形成有与多个突起7卡合的多个棘齿片38。因而，当为了开封而使盖30旋转时，突起7与棘齿片38在盖周向上卡合，显窃启封条35不追随盖主体30的旋转而保留在吸嘴I侧。由此，能够明示出已经开封。
[0041] 需要说明的是，在附图所示的具体例中，在显窃启封条35的上端形成有突起39，该突起39在压盖(关盖)时能够在轴向以及周向上与盖主体33的侧壁部32的下端抵接。该突起的目的在于，在压盖时，防止盖主体33与显窃启封条35之间的能够断裂的脆弱部34断裂。换句话说，在压盖过程中，突起39卡止在形成于盖主体33的侧壁部32下端的凸部40与凸部40之间的凹部41内。
[0042] 本发明的带盖吸嘴在上述基本构造的基础上，还具备用于封闭排出路2的入口端的开口的薄膜部11。在薄膜部11上形成有从其上面观察时以薄膜部11的中央为中心的圆周状槽12。在圆周状槽12中，如图7所示，设置圆弧AB不会断裂的第一槽12a，并设置圆弧AB以外的部分的圆弧BCDA能够断裂的第二槽12b。需要说明的是，为了使各槽能够断裂或者不会断裂而改变槽的深度。
[0043] 此外，在薄膜部11的上表面，从第一槽12a的两端部A、B分别向筒状主体3的径向外侧延伸出直线状的第三槽13a、13b，并且第三槽13a、13b均能够断裂。在该薄膜部11的上表面的第三槽13a、13b之间、且是相对于第一槽12a位于所述径向外侧的部分，形成有无法断裂的圆弧状的第四槽14。
[0044] 在本发明中，利用薄膜部11封闭熔敷部4侧的吸嘴I的开口，在利用电子束照射对该吸嘴I以及盖30各自的内侧预先杀菌之后，以封堵吸嘴I的与熔敷部4相反侧的开口的方式将盖30安装于吸嘴1，由此杀菌后的带盖吸嘴的内部维持无菌状态。此外，通过利用盖30与薄膜部11关闭吸嘴I的筒状主体3的内部空间，在使用药液进行杀菌时，药液不会浸入到筒状主体3的内部，也防止了因在吸嘴内部残留药液而产生的问题。
[0045] 形成于薄膜部11的圆周状槽(第一槽12a、第二槽12b)、第三槽13a、13b以及第四槽14形成在薄膜部11的上表面、即与筒状主体3的内侧面对的面。因此，在使用药液进行杀菌时，不存在药液附着于薄膜部11中的设为薄壁部的槽而难以去除这样的问题，能够利用鼓风等简易方法可靠地防止吸嘴残留药液。
[0046] 在本发明的带盖吸嘴中，被圆周状槽12划分的薄膜部11的中央部分15以无法断裂的第一槽12a为铰接点(或折线)而转动，被压入到排出路2内。
[0047] 在该结构中，无法断裂的第一槽12a形成为圆弧，圆弧AB的两端部位于比该圆弧的中央部靠中央部分15的复原方向侧的位置，因此，能够有效地阻止中央部分15返回到原来的位置。
[0048] 而且，第四圆弧状槽14位于比第一圆弧状槽12a更靠筒状主体3的径向外侧的位置，形成双重的圆弧。其结果是，容易维持所述铰接点的弯曲，换言之，能够抑制所述铰接点的返回。因此，能够稳定地维持薄膜部11的中央部分15被压入到排出路2内的状态，形成排出路2与袋状包装体内部可靠地连通的状态。
[0049] 需要说明的是，在附图所示的具体例中，在薄膜部11的上表面，除了所述各槽之夕卜，在包含第四槽14的圆周上的除该槽14以外的部分，形成有圆弧状的第五槽16a、16b、16c、16d。各第五槽设为无法断裂。此外，在分别与直线状的第三槽13a、13b对照的位置，也形成有直线状的第六槽17a、17b。薄膜部11的上表面的各第六槽设为能够断裂。需要说明的是，各槽13b、17a、17b、13a在筒状主体3的径向上分别从第五槽16a、16b、16c、16d朝向第二槽12b延伸。
[0050] 在这样的结构中，当通过用于切断槽的冲头等切断机构50 (参照图8)从下方按压薄膜部11时，第二槽12b被切断，接下来，随着所述切断机构50进入到排出路2内，第三槽13a、13b以及第六槽17a、17b断裂。换句话说，能够将所述切断机构50顺畅地压入到排出路2内。
[0051] 此外，优选在包含圆弧状的第四槽14的圆周上，形成有圆弧状的第五槽16a、16b、16c、16d。由此，被槽13a、13b、17a、17b分割的薄膜部11的外周侧的各边缘部伴随着所述切断机构的进入而容易向排出路2内弯折。其结果是，能够确保足够大小的排出开口，内容物的流通也变容易。
[0052] 如图1以及图5所示，在本发明的带盖吸嘴中，以薄膜部11随着从中心朝向周缘部而形成以中心为
顶点的倾斜面的方式使中心朝向上方凸是适合的。由此，容易使所述切断机构的前端位于薄膜部11的中央部，能够从形成第二槽12b的圆弧BCDA的部分使各槽13a、13b、17a、17b 同样地断裂。
[0053]另外，在本发明中，优选将圆周状槽12的直径Dl(参照图7)设为与在薄膜部11的切断中使用的冲头等切断机构50的前端部分的直径D2 (参照图8)的大小大致相等或者比其略小。由此，容易利用切断机构50进行槽的切断，并且容易向排出路2内压入薄膜部11的中央部分15。
[0054] 此外，在本发明中，将利用电子束照射对内部进行预先杀菌后的本实施方式的带盖吸嘴浸渍于药液，或者向该带盖吸嘴以雾状喷射药液。同样，对于被熔敷该带盖吸嘴的袋状包装体也进行基于药液的杀菌。接下来，在利用风压除去附在该带盖吸嘴、袋状包装体上的药液之后，进行薄膜部11的切断以及切断后的薄膜部11的朝向筒状主体3内的压入。通过这样的处理，所述吸嘴的内部自不必说，在所述吸嘴的外侧面也有效地防止药液残留。最后，向杀菌后的袋状包装体中放入内容物，在该袋状包装体的口部熔敷杀菌后的带盖吸嘴的熔敷部4的一方的面或者两面。
[0055] 需要说明的是，在将盖30以封堵排出路2的出口端的开口的方式安装于筒状主体3的状态下，螺纹部5、37位于由盖30与环状突起6形成的封闭空间。因此，即便将该带盖吸嘴浸渍于药液，或者向该带盖吸嘴以雾状喷射药液，也不会产生药液附着于螺纹部这样的微小的凹凸部分并难以去除这样的问题。
[0056] 另外，在本发明的带盖吸嘴中，不限于上述的具体例，能够进行各种变更。
[0057] 例如，第一槽12a的两端相对于薄膜部11的中心所成的中心
角在图7所示的具体例中是90°。但是，只要该部分可以发挥作为铰接点的功能，本发明并不限于那样的角度，优先该中心角处于中心45°〜120°的范围。
[0058] 第一槽12a(圆弧AB)只要维持作为铰接点的弯折容易程度且不断裂，其形态、槽深等能够任意
选定。但是，从作为铰接点的弯折容易程度而言，期望如图7所示那样形成为连续的槽。另一方面，相对于第一槽12a位于径向外侧的第四槽14不必一定是连续的槽，也可以分割为若干部分(在图7中分割为两部分。)。
[0059] 关于沿筒状主体3的径向延伸的直线状的槽，在图7所示的具体例中，四个槽13a、13b、17a、17b均等地形成，但是本发明并不限于该例。期望仅圆周状槽(12a、12b)中的圆弧状的槽(12b)均等地形成，其数量也限定，但优选处于3〜8的范围。
[0060] 另外，在图7中，多个第五槽16a、16b、16c、16d形成在包含圆弧状的第四槽14的圆周上的除该槽14以外的部分，但是本发明并不限于此。该槽16a、16b、16c、16d也可以形成为相对于包含第四槽14的圆周位于同心圆上的环状槽。
[0061] 在图1、5等所示的具体例中，薄膜部11随着从中心朝向周缘部形成以该中心为顶点的倾斜面。但是，只要能够将切断机构50(图8)的前端正确地引导至薄膜部11的下表面中央，本发明并不限于该例。只要不使药液停留在薄膜部11的上表面，在薄膜部11的下表面中央处形成的凹部的形状能够进行各种变更，例如，该凹部的内侧面也可以由平坦面或者曲面形成。
[0062] 在图2所示的具体例中，形成有显窃启封条35，但不比一定设置显窃启封条，取而代之，也可以使用利用收缩薄膜将盖部分
覆盖的方式。
[0063] 另外，为了削减成形熔敷部4的树脂的量并且抑制成形时的气孔、空隙等的产生，期望在熔敷部4形成凹部，但是需要防止药液残留。因此，期望将该凹部设为图1、2等所示的贯通孔10，或者将该凹部的内侧面设为曲面，以使得该凹部的内侧面不存在微小的角部。
[0064] 关于本发明的带盖吸嘴的制造，能够通过以往公知的注塑成形、压缩成形等分别成形出吸嘴以及盖，对上述吸嘴以及盖进行组合，由此制造带盖吸嘴。在上述成形中，能够使用在以往的吸嘴的成形中使用的聚乙烯、聚丙烯等热塑性树脂。
[0065] 根据本发明的带盖吸嘴，即便进行基于药液的杀菌，也能够通过鼓风等简易方法完全去除药液，能够恰当地应用于进行无菌填充的袋状包装体。
[0066] 如上所述，针对本发明的带盖吸嘴，示出几个
实施例进行了说明，但是本发明并不限于这些实施例，无需言及，能够在不脱离本发明的技术构思的范围内实施各种变更。
[0067] 本
申请基于在2012年10月12日申请的日本特愿2012-226876主张优先权，将其全部公开内容引用于此。
