在受拉状态使球元件穿过孔口的凸轮轴组件加工方法
专利汇可以提供在受拉状态使球元件穿过孔口的凸轮轴组件加工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及在受拉状态使球元件穿过孔口的 凸轮 轴组件加工方法。一种方法可以包括使 凸轮轴 的第一和第二凸轮元件位于第一轴上，第一轴可以包括限定一孔的环形壁。第一凸轮元件可以位于第一轴的第一部分上并且可以限定凸轮轴的第一端，第二凸轮元件可以位于第一轴的第二部分上并且可以限定凸轮轴的第二端。第一轴可以被固定不进行轴向位移并且一工具可以移位通过第一轴的孔以将第一凸轮元件固定到第一轴，固定可以包括使第一轴沿第一轴向方向没有轴向约束，第一轴向方向从第一轴的第一部分向第一轴的第二部分延伸。，下面是在受拉状态使球元件穿过孔口的凸轮轴组件加工方法专利的具体信息内容。
1.一种方法包括：
使凸轮轴的第一凸轮元件位于第一轴上，所述第一轴具有限定一孔的环形壁，所述第一凸轮元件位于所述第一轴的第一部分上并且限定所述凸轮轴的第一端；
使第二凸轮元件位于所述第一轴的第二部分上，所述第二凸轮元件限定所述凸轮轴的第二端；
固定所述第一轴使其不进行轴向位移，所述固定包括使第一轴沿第一轴向方向没有轴向约束，所述第一轴向方向从所述第一轴的第一部分向所述第一轴的第二部分延伸；和使工具从所述第一轴的第一部分至所述第一轴的第二部分移位通过所述第一轴的孔以将所述第一凸轮元件固定到所述第一轴。
2.如权利要求1所述的方法，其中在所述移位期间，所述第一轴从所述第一部分至所述第二部分连续地处于受拉中。
3.如权利要求1所述的方法，其中所述工具包括与所述孔的内径向表面接合的外径向表面，当所述工具移位通过所述孔时，所述工具向所述孔的内径向表面施加向外的径向力并使所述环形壁移位与所述第一凸轮元件接合。
4.如权利要求1所述的方法，其中在所述移位期间，从所述第一部分向所述第二部分沿轴向向外定位的整个所述第一轴没有轴向约束。
5.如权利要求1所述的方法，其中在所述移位期间，沿所述第一轴向方向沿轴向向外连续地挤压形成所述第一轴的材料。
6.如权利要求1所述的方法，其中在所述移位期间，通过所述工具施加到管的轴向力在单一方向上。
7.如权利要求1所述的方法，其中所述第一轴包括沿与所述第一轴向方向相反的第二轴向方向从所述第一凸轮元件沿轴向向外伸出的端部，所述固定包括在所述端部固定所述第一轴使其不进行轴向位移。
8.如权利要求7所述的方法，其中所述固定包括将所述第一轴的端部支撑在固定装置的孔中并将止挡件固定到所述第一轴的端部，所述固定装置轴向地位于所述止挡件和所述第一凸轮元件之间，所述止挡件邻接所述固定装置并在所述移位期间防止所述第一轴相对于所述固定装置的轴向位移。
9.如权利要求7所述的方法，其中所述第一轴的端部的外表面包括螺纹，所述固定包括将所述端部用螺纹接合到固定装置的螺纹孔中以相对于所述固定装置轴向地固定所述第一轴。
10.如权利要求7所述的方法，还包括在所述移位之后从所述第一轴移除所述端部。
11.如权利要求1所述的方法，其中所述移位所述工具包括迫使球形元件通过所述孔。
12.一种方法包括：
使凸轮轴的一系列凸轮元件位于第一轴上，所述第一轴具有限定一孔的环形壁，所述凸轮元件中的第一个位于所述第一轴的第一部分上并且限定所述凸轮轴的第一端，其余的所述凸轮元件沿从所述第一凸轮元件向外的第一轴向方向位于所述第一轴上，所述第一轴包括沿与所述第一轴向方向相反的第二轴向方向从所述第一凸轮元件向外伸出的端部；
将所述第一轴的端部固定到固定装置，所述固定限制在所述第一轴和所述固定装置之间的轴向位移，所述固定包括使所述第一轴沿所述第一轴向方向没有轴向约束；和使工具沿所述第一轴向方向移位通过所述第一轴的孔以将所述凸轮元件中的至少一个固定到所述第一轴。
13.如权利要求12所述的方法，其中所述固定包括将所述第一轴的端部支撑在所述固定装置的孔中并将止挡件固定到所述第一轴的端部，所述固定装置轴向地位于所述止挡件和所述第一凸轮元件之间，所述止挡件邻接所述固定装置并在所述移位期间防止所述第一轴相对于所述固定装置的轴向位移。
14.如权利要求12所述的方法，其中所述第一轴的端部的外表面包括螺纹并且所述固定装置包括具有螺纹的孔，所述固定包括将所述第一轴的端部用螺纹接合到所述固定装置的孔中以相对于所述固定装置轴向地固定所述第一轴。
15.如权利要求12所述的方法，还包括在所述移位之后从所述第一轴移除所述端部。
16.如权利要求12所述的方法，其中在所述移位期间，所述第一轴沿着在所述第一轴向方向上从所述第一部分轴向向外的长度连续地处于受拉中。
17.如权利要求12所述的方法，其中所述工具包括与所述孔的内径向表面接合的外径向表面，当所述工具移位通过所述孔时，所述工具向所述孔的内径向表面施加向外的径向力并使所述环形壁移位与所述凸轮元件中的至少一个接合。
18.如权利要求12所述的方法，其中在所述移位期间，在所述第一轴向方向上从所述第一部分沿轴向向外定位的整个所述第一轴没有轴向约束。
19.如权利要求12所述的方法，其中在所述移位期间，沿轴向向外连续地挤压形成所述第一轴的材料。
20.如权利要求12所述的方法，其中所述移位所述工具包括迫使球形元件通过所述孔。
在受拉状态使球元件穿过孔口的凸轮轴组件加工方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
40、42、44、46可以形成进气凸轮组，第二组凸轮元件48、50、52、54可以形成排气凸轮组。然而，应该懂得可以提供互换方案，其中第一组凸轮元件38、40、42、44、46可以形成排气凸轮组，第二组凸轮元件48、50、52、54可以形成进气凸轮组。此外，第一和第二组凸轮元件38、
40、42、44、46、48、50、52、54中的每一个不局限于仅仅进气或排气门。例如，第一和第二组凸轮元件38、40、42、44、46、48、50、52、54可以都包括进气凸轮和/或排气凸轮。第一轴34可以被固定为随着第一移相器元件29旋转，第二轴36可以被固定为随着第二移相器元件31旋转。第一和第二移相器元件29、31可以是相对于彼此和相对于移相器28的旋转从动元件33可旋转的。
34。
160接合。除了第一轴134的端部162之外，凸轮轴126可以大体上类似于凸轮轴26。第一轴134可以通过端部162上的螺纹163轴向地固定到固定装置160，而不是包括止挡件，该端部162与机架164的螺纹孔166接合。大体上类似于工具58的工具158可以用来以类似于上面讨论的工具58的方式使第一轴134变形。
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