技术领域
[0001] 本实用新型涉及
凸轮轴压装设备技术领域，特别涉及一种凸轮轴压力机。
背景技术
[0002] 凸轮轴是
活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气
门的开启和闭合动作。虽然在
四冲程发动机里凸轮轴的转速是
曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同)，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的
扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和
支撑方面的要求很高，其材质一般是特种
铸铁，偶尔也采用锻件。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。
[0003]
法兰盘需要压装在凸轮轴上，由于凸轮轴外径和法兰盘内径的大小极限尺寸，以及少量的超差产品出现，使得凸轮轴与法兰盘得过盈量小，使扭力变小，导致在预设扭力下法兰盘打转，使得产品报废。为解决此问题，通常采用的做法是增加扭力检测工序，以检测出不合格产品。但是，此解决方案提高了生产成本，延长了加工时间，降低了生产效率。
[0004] 如何在保证避免不合格产品流出的前提下，降低生产成本，减少加工时间，提高生产效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。实用新型内容
[0005] 有鉴于此，本实用新型提供了一种凸轮轴压力机，以保证避免不合格产品流出的前提下，降低生产成本，减少加工时间，提高生产效率。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007] 一种凸轮轴压力机，包括压力机本体，还包括：
[0008] 设置在所述压力机本体上，以检测其
液压缸下压力的压力
传感器；
[0009] 与所述
压力传感器相连，用于显示所述压力传感器所测压力的防错装置。
[0010] 优选的，在上述凸轮轴压力机中，所述防错装置上设有超过其预设压力后报警的报警装置。
[0011] 优选的，在上述凸轮轴压力机中，所述报警装置为报警指示灯。
[0012] 优选的，在上述凸轮轴压力机中，所述防错装置上设有显示所述压力传感器所测压力的显示器。
[0013] 优选的，在上述凸轮轴压力机中，所述显示器为LCD显示器或LED显示器。
[0014] 优选的，在上述凸轮轴压力机中，还包括设置在所述压力机本体上的行程
控制器。
[0015] 从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的凸轮轴压力机，包括压力机本体，还包括：设置在所述压力机本体上，以检测其液压缸下压力的压力传感器；与所述压力传感器相连，用于显示所述压力传感器所测压力的防错装置。
[0016] 基于上述设置，本实用新型提供的凸轮轴压力机通过压力传感器检测液压机下压的压力
信号，并将该压力
信号传输给防错装置，通过该防错装置将该压力信号以数字的形式显示出来，防错装置内预设有压力范围(该压力范围值可根据极限样件测量获得)，每次操作确认压力值是否在合格范围，防错装置显示的压力值在预设的压力范围内，则该产品为合格产品，若不在该预设的压力范围内，则该产品为不合格产品。本实用新型无需在对凸轮轴压装完成后进行扭力检测工序，降低了生产成本，减少了加工时间，提高了生产效率。
附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1为本实用新型实施例提供的凸轮轴压力机的结构示意图。
具体实施方式
[0019] 本实用新型公开了一种凸轮轴压力机，以保证避免不合格产品流出的前提下，降低生产成本，减少加工时间，提高生产效率。
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的凸轮轴压力机的结构示意图。
[0022] 本实用新型提供的凸轮轴压力机，包括压力机本体1，还包括压力传感器(图中未示出)和防错装置2。其中，压力传感器设置在压力机本体1上，用于检测压力机本体1的液压缸11的下压力，并将该压力值转变为
电信号传输给防错装置2。防错装置2与压力传感器相连，用于显示压力传感器所测压力的。防错装置2接收压力传感器发送的压力信号，并将该压力信号转化为
数字信号并显示出来。本实用新型无需在对凸轮轴压装完成后进行扭力检测工序，降低了生产成本，减少了加工时间，提高了生产效率。
[0023] 本实用新型提供的凸轮轴压力机通过压力传感器检测液压机下压的压力信号，并将该压力信号传输给防错装置2，通过该防错装置2将该压力信号以数字的形式显示出来，本领域技术人员可根据极限样件测量获得的压力值判断凸轮轴和法兰盘的压装力是否在预设压力范围内，即由防错装置2显示的压力值若落入该预设压力范围内，说明该产品为合格产品，若不在该预设的压力范围内，则该产品为不合格产品。
[0024] 为了进一步优化上述技术方案，本实用新型提供的防错装置2上设有超过其预设压力后报警的报警装置21。防错装置2内预设有压力范围(该压力范围值可根据极限样件测量获得)，每次操作确认压力值是否在合格范围，若防错装置显示的压力值在预设的压力范围内，则该产品为合格产品，若不在该预设的压力范围内，则报警装置21报警，说明该产品为不合格产品。本实用新型通过不合格报警的方式，使得本实用新型更加直观的得知该产品是否为合格产品。
[0025] 报警装置21为报警指示灯也可为报警蜂鸣器，也可二者兼有，本实用新型不做限制。防错装置2上设有显示压力传感器所测压力的显示器22，该显示器22可为LCD(Liquid Crystal Display，
液晶显示器)显示器或LED(Light Emitting Diode)显示器。
[0026] 为了进一步优化上述技术方案，本实用新型还可包括设置在压力机本体1上的行程控制器3，通过设置该行程控制器3，本实用新型可根据不同的产品，以行程距离作调整，确定压力的取值距离，使得本实用新型的应用范围更广。
[0027] 本
说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0028] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
