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一种轴承拆卸用电磁拆卸器

阅读:3发布:2021-05-16

专利汇可以提供一种轴承拆卸用电磁拆卸器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 轴承 拆卸用电磁拆卸器,包括 机身 ,所述机身的前表壁上嵌入设置有 定时器 、电源 开关 和第一接线孔,所述电源开关位于定时器与第一接线孔之间,所述机身的内部安装有KS02Y 控制器 ,且机身的一侧外壁上通过 螺栓 固定连接有 支撑 臂,所述支撑臂的底部 焊接 有电磁加热套,本发明设置了 丝杠 、限位 块 、螺杆、直 齿轮 和 锥齿轮 ,在使用时,通过锥齿轮和 直齿轮 的 啮合 连接,锥齿轮将 水 平方向上的旋转 力 转化为垂直方向上的旋转力,从而使丝杠转动,通过丝杠与限位块的旋合连接,限位块在丝杠上水平移动,由于移动块的移动路径相同,所以轴承被夹紧在工作平台的中央 位置 处,保证轴承加热的均匀性,防止局部 过热 损坏轴承结构。,下面是一种轴承拆卸用电磁拆卸器专利的具体信息内容。

1.一种轴承拆卸用电磁拆卸器,包括机身(17),其特征在于:所述机身(17)的前表壁上嵌入设置有定时器(1)、电源开关(2)和第一接线孔(3),所述电源开关(2)位于定时器(1)与第一接线孔(3)之间,所述机身(17)的内部安装有KS02Y控制器(4),且机身(17)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑臂(5),所述支撑臂(5)的底部焊接有电磁加热套(6),所述电磁加热套(6)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有调节螺母(7),且电磁加热套(6)的内部套设有电磁加热棒(8),所述机身(17)的底部通过螺栓固定连接有基座(12),所述基座(12)的顶部靠近机身(17)的一侧位置处通过滑轮(13)滑动连接有工作平台(11),所述工作平台(11)的顶部安装有电磁加热圈(9)和工件(10),所述电磁加热圈(9)位于工件(10)的一侧,且电磁加热圈(9)的一侧外壁上开设有第二接线孔(16),所述工作平台(11)的底部通过螺纹旋合连接有螺杆(14),所述螺杆(14)的顶部焊接有直齿轮(20),所述工作平台(11)的内部安装有丝杠(19),所述丝杠(19)的外壁上通过螺纹旋合连接有限位(15),且丝杠(19)的一端焊接有锥齿轮(18),所述锥齿轮(18)与直齿轮(20)通过轮齿啮合连接,所述定时器(1)与KS02Y控制器(4)电性连接,所述第一接线孔(3)、KS02Y控制器(4)和第二接线孔(16)均与电源开关(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸用电磁拆卸器,其特征在于:所述机身(17)的一侧外壁上开设有散热孔。
3.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸用电磁拆卸器,其特征在于:所述电磁加热圈(9)为环形结构。
4.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸用电磁拆卸器,其特征在于:所述丝杠(19)共设置有四个,且四个丝杠(19)均匀安装在工作平台(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸用电磁拆卸器,其特征在于:所述基座(12)的顶部开设有滑槽。

说明书全文

一种轴承拆卸用电磁拆卸器

技术领域

[0001] 本发明属于机电设备技术领域,具体涉及一种轴承拆卸用电磁拆卸器。

背景技术

[0002] 机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、筋、泥之外的机械、管道设备的统称,它不同于五金,多指能实现一定功能的成品,现有的轴承在拆卸时一般使用人工拆卸或者电磁拆卸。
[0003] 但是,现有的轴承拆卸器对轴承加热时,容易造成加热不均匀,轴承局部过热,容易造成轴承结构上的损坏,另外,轴承的内外壁容易造成温差,加热效率低,拆卸效率较低。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种轴承拆卸用电磁拆卸器,以解决现有的轴承拆卸器加热不均匀和加热效率低的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轴承拆卸用电磁拆卸器,包括机身,所述机身的前表壁上嵌入设置有定时器、电源开关和第一接线孔,所述电源开关位于定时器与第一接线孔之间,所述机身的内部安装有KS02Y控制器,且机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑臂,所述支撑臂的底部焊接有电磁加热套,所述电磁加热套的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有调节螺母,且电磁加热套的内部套设有电磁加热棒,所述机身的底部通过螺栓固定连接有基座,所述基座的顶部靠近机身的一侧位置处通过滑轮滑动连接有工作平台,所述工作平台的顶部安装有电磁加热圈和工件,所述电磁加热圈位于工件的一侧,且电磁加热圈的一侧外壁上开设有第二接线孔,所述工作平台的底部通过螺纹旋合连接有螺杆,所述螺杆的顶部焊接有直齿轮,所述工作平台的内部安装有丝杠,所述丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有限位,且丝杠的一端焊接有锥齿轮,所述锥齿轮与直齿轮通过轮齿啮合连接,所述定时器与KS02Y控制器电性连接,所述第一接线孔、KS02Y控制器和第二接线孔均与电源开关电性连接。
[0006] 优选的,所述机身的一侧外壁上开设有散热孔。
[0007] 优选的,所述电磁加热圈为环形结构。
[0008] 优选的,所述丝杠共设置有四个,且四个丝杠均匀安装在工作平台的内部。
[0009] 优选的,所述基座的顶部开设有滑槽。
[0010] 本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:(1)本发明设置了丝杠、限位块、螺杆、直齿轮和锥齿轮,在使用时,通过锥齿轮和直齿轮的啮合连接,锥齿轮将水平方向上的旋转转化为垂直方向上的旋转力,从而使丝杠转动,通过丝杠与限位块的旋合连接,限位块在丝杠上水平移动,由于移动块的移动路径相同,所以轴承被夹紧在工作平台的中央位置处,保证轴承加热的均匀性,防止局部过热损坏轴承结构。
[0011] (2)本发明设置了电磁加热棒和电磁加热圈,在使用时,电磁加热棒和电磁加热圈分别加热工件的内圈外圈,工件的内外圈产生感应电流,受热膨胀,工件在配合处产生间隙,一方面保证内外圈受热均匀,达到易于拆卸的目的,另一方面提高加热效率,加快拆卸效率。附图说明
[0012] 图1为本发明的正视图;图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的工作平台俯视图;
图中:1-定时器、2-电源开关、3-第一接线孔、4-KS02Y控制器、5-支撑臂、6-电磁加热套、7-调节螺母、8-电磁加热棒、9-电磁加热圈、10-工件、11-工作平台、12-基座、13-滑轮、
14-螺杆、15-限位块、16-第二接线孔、17-机身、18-锥齿轮、19-丝杠、20-直齿轮。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014] 请参阅图1-3,本发明提供如下技术方案:一种轴承拆卸用电磁拆卸器,包括机身17,机身17的前表壁上嵌入设置有定时器1、电源开关2和第一接线孔3,通过定时器1和KS02Y控制器4自动控制加热时间,提高自动化程度,减少人力的消耗,电源开关2位于定时器1与第一接线孔3之间,机身17的内部安装有KS02Y控制器4,且机身17的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑臂5,支撑臂5的底部焊接有电磁加热套6,电磁加热套6的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有调节螺母7,且电磁加热套6的内部套设有电磁加热棒8,调节螺母7起到升降的作用,机身17的底部通过螺栓固定连接有基座12,基座12的顶部靠近机身17的一侧位置处通过滑轮13滑动连接有工作平台11,通过工作平台11可以快速的将工件10脱离轴承拆卸器,工作平台11的顶部安装有电磁加热圈9和工件10,电磁加热圈9位于工件10的一侧,且电磁加热圈9的一侧外壁上开设有第二接线孔16,为工件10外部进行加热,保证加热的均匀性,工作平台11的底部通过螺纹旋合连接有螺杆14,螺杆14的顶部焊接有直齿轮20,工作平台11的内部安装有丝杠19,丝杠19的外壁上通过螺纹旋合连接有限位块15,且丝杠
19的一端焊接有锥齿轮18,锥齿轮18与直齿轮20通过轮齿啮合连接,定时器1与KS02Y控制器4电性连接,第一接线孔3、KS02Y控制器4和第二接线孔16均与电源开关2电性连接。
[0015] 为了保证机身17内部电子元件的正常工作,本实施例中,优选的,机身17的一侧外壁上开设有散热孔。
[0016] 为了可以适应不同大小的工件10,本实施例中,优选的,电磁加热圈9为环形结构。
[0017] 为了将工件10固定在工作平台11的正中央,保证工件10内外壁均匀加热,本实施例中,优选的,丝杠19共设置有四个,且四个丝杠19均匀安装在工作平台11的内部。
[0018] 为了让滑轮13平稳的在基座12上移动,本实施例中,优选的,基座12的顶部开设有滑槽。
[0019] 本发明的工作原理及使用流程:在使用时,接通外接电源,通过定时器1调节工作时间间隔,将工件10放在工作平台11上,顺时针转动螺杆14,通过锥齿轮18和直齿轮20的啮合连接,锥齿轮18带动丝杠19转动,通过丝杠19与限位块15的旋合连接,限位块15在丝杠19上水平移动,由于限位块15的移动路径相同,四个限位块15将工件10固定在工作平台11的中央位置处,将工作平台11通过滑轮13推到支撑臂5的下方,拧松调节螺母7,将电磁加热棒8插入工件10的内圈,打开电源开关2,工件10的内圈产生感应电流,受热膨胀,工件10在配合处产生间隙,达到易于拆卸的目的。
[0020] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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