技术领域
[0001] 本
发明涉及到注塑机领域，特别涉及一种注塑机调模防松退机构的装置。
背景技术
[0002] 现有的注塑机在使用过程中，由于模板刚性差、四根拉杆受
力不均、拉杆与调模
螺母连接
螺纹间隙大等原因，导致注塑机在使用一段时间后，调模机构松退，模具
锁不紧，造成注塑次品。而且，现有的注塑机基本没有防松退装置，虽然也有人尝试设计防松退装置，但是，他们采用了液压压
块压调模大
齿轮的方法及其结构复杂的装置，成本高，急需要改善。
[0003] 例如，图1为现大多厂家注塑机调模机构图。在正常调模时，调模
马达16旋转，通过马达齿轮带动调模大齿轮17旋转，调模大齿轮17带动四个调模齿轮19旋转，调模齿轮19与拉杆20通过连接螺纹副，把调模齿轮19的旋转运动转化为后模板18的轴向移动，实现注塑机的调模动作。然而在注塑机在使用过程中，由于模板刚性不均、四根拉杆调整受力不均、拉杆与调模螺母连接螺纹间隙大等原因，导致注塑机在使用一段时间后，调模齿轮会产生旋转，导致后模板后移，模具锁不紧，造成注塑次品，上述结构显然也很复杂，实用性较差。
发明内容
[0004] 为了克服上述技术
缺陷，本发明提供一种注塑机自动调模防松退装置，利用
磁场拉力拉动调模齿轮锁紧齿与调模螺母上的齿卡住，实现锁死调模装置。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供注塑机自动调模防松退装置包括：
[0007] 一与所述动体相连接的调模齿轮锁紧齿；
[0008] 所述
磁铁装置吸合时，所述动体运动，从而带动所述调模齿轮锁紧齿从一第一
位置水平移动到一第二位置；当所述调模齿轮锁紧齿位于所述第一位置时，其与所述调模螺母
啮合；当所述调模齿轮锁紧齿处于所述第二位置时，其与所述调模齿脱开。
[0009] 所述磁体装置是一与电源相连的电磁铁，当电源接通时，所述电磁铁吸合，所述动体运动。
[0010] 所述电磁铁是一牵引电磁铁，在通电时，其所述动体会牵引所述调模齿轮锁紧齿从所述第一位置水平移动到所述第二位置。
[0011] 所述调模齿轮锁紧齿包括一锁紧齿部分和一水平
横杆，所述锁紧齿部分的一端设有所述水平横杆，所述水平横杆与所述动体相连。
[0012] 所述水平横杆通过一转动销与所述动体相连。
[0013] 所述锁紧齿部分的另一端设有一复位
弹簧用来使当调模齿轮锁紧齿在磁体装置的电源断开时从所述第二位置复位到所述第一位置。
[0014] 在锁紧齿部分的另一端设有锁紧杆导杆，所述
复位弹簧套在锁紧杆导杆上并可水平压缩和伸展，所述锁紧杆导杆的左端设有一凸头，右端设有一弹簧座；所述复位弹簧的右端与所述弹簧座
接触并被其挡住，左端被所述凸头挡住，这样复所述位弹簧可在所述弹簧座和所述凸头之间被压缩。
[0015] 在所述锁紧齿部分设有一位置检测
开关装置，当所述调模齿轮锁紧齿到达所述第二位置时，所述位置检测开关装置发出显示所述调模齿轮锁紧齿与所述调模螺母安全脱开的脱模
信号。
[0016] 所述位置检测开关装置是一
接近开关，在所述调模齿轮锁紧齿上设有一动触头，当所述调模齿轮锁紧齿到达所述第二位置时，所述接近开关检测到所述动触头从而产生
电信号以显示所述锁紧齿部分与所述调模螺母安全脱开。
[0017] 所述位置检测开关装置是一接触开关，它包括一个动触头和一个静触头，所述动触头与所述调模齿轮锁紧齿相连，所述静触头设置在所述第二位置，当所述锁紧齿部分到达所述第二位置时，所述开关装置的所述动触头与所述静触头相接触，从而产生电信号以显示所述锁紧齿部分与所述调模螺母安全脱开。
[0018] 所述本发明提供的自动调模防松退装置的所述磁铁装置在工作时其所述动体会拉动调模齿轮锁紧齿，使其与调模螺母上的齿脱开，实现调模进退动作，所以需要调模时只要所述磁铁装置工作就可以。本发明自动调模防松退装置，结构简单，安装方便，使用可靠，非常适合注塑机行业使用。
附图说明
[0019] 图1为现有的自动调模防松退装置的结构示意图；
[0020] 图2为本发明自动调模防松装置的结构剖视图；
[0021] 图3为本发明自动调模防松装置的结构俯视图；
[0022] 图4为本发明自动调模防松退装置工作时脱开状态图；
[0023] 图5为本发明自动调模防松退装置工作时卡住(啮合)状态图。
[0024] 图中标号：1—锁紧杆导杆，2—弹簧座，3—调模齿轮锁紧齿，4—锁紧板导板，5—调整垫板，6—电磁铁牵引板，7—牵引电磁铁，8—安装座，9—
六角螺母，10—平
垫圈，11—复位弹簧，12—螺钉，13—接近开关安装板，14—接近开关，15—内六角圆柱头螺钉，16—调模马达，17—大齿轮，18—后模板，19—调模齿轮，20—拉杆，28—螺钉，29—螺钉，31—锁紧齿部分，32—水平横杆，41—凸头，71—动体，100—本发明自动调模防松装置，200—注塑机调模机构。
具体实施方式
[0025] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0026] 参见图2和图3，在该
实施例中，本发明注塑机自动调模防松装置100的磁体装置是一牵引电磁铁，在市场上是常见的产品，可根据需要的
牵引力的大小方便选择各种型号，例如，产品型号为SA-4602(规格：牵引力8Kg，行程30mm)，许多专业商店包括淘宝商城都可以买到。本发明自动调模防松装置100主要包括牵引电磁铁7、锁紧板导板4和调模齿轮锁紧齿3。调模齿轮锁紧齿3包括锁紧齿部分31和水平横杆32，锁紧齿部分31的一端(图中是右端)设有水平横杆32，水平横杆32与牵引电磁铁7的动体71相连。在该实施例中，水平横杆32与牵引电磁铁7的动体71的电磁铁牵引板6通过一
铆钉相连。上述电磁铁7安装在安装座8上。
[0027] 锁紧板导板4中设有一水平导向槽，水平横杆32安放在该水平导向槽中以便水平移动(滑动)，这样，锁紧齿部分31也可以随着水平移动。锁紧板导板4与安装座8通过螺钉15固定相连。
[0028] 在锁紧齿部分31的另一端(图中是左端)设有锁紧杆导杆1，复位弹簧11套在锁紧杆导杆1上并可水平压缩和伸展。锁紧杆导杆1的左端设有凸头41，右端设有弹簧座2。复位弹簧11的右端与弹簧座2接触并被其挡住，左端被凸头41挡住，这样复位弹簧11可在弹簧座2和凸头41之间压缩，弹簧座2中间设有一孔，锁紧杆导杆1穿过该孔中，这样，当锁紧杆导杆1收到外力作用而向右移动时，弹簧11被左端弹簧座2压缩，储存
能量，一旦外力失去，弹簧11伸展，于是推动锁紧杆导杆1向左移动。
[0029] 在该实施例中，位置检测开关装置采用接近开关14。接近开关安装板13通过螺钉29安装在锁紧板导板4的上方，接近开关14通过螺钉28固定安装在接近开关安装板13上。接近开关14可采用市场上常见的感应式接近开关。在该实施例中，显示调模齿轮锁紧齿3的动触头采用一螺钉12，例如一内六角圆柱头螺钉，它通过接近开关安装板13和锁紧板导板4上的相应漏孔固定到调模齿轮锁紧齿3上，其上端部露出锁紧板导板4并可与接近开关14可接近以便接近开关14感应到它的位置。当调模齿轮锁紧齿3水平左右移动时，螺钉12可以接近或离开接近开关14，这样，接近开关14可以感应调模齿轮锁紧齿3的移动和位置。当感应调模齿轮锁紧齿3到达第二位置(附近)时，表明调模齿轮锁紧齿3的锁紧齿部分与调模螺母19以安全脱开。此时，接近开关14会发出电信号以显示此时可以安全调模。
[0030] 参见图2到图5，通过上面的描述，可以看出，在不需要调模时，注塑机操作面板上的调模键(电源开关)的电源处于断开状态，电磁铁7不工作；此时，调模齿轮锁紧齿3与调模齿轮19啮合(参见图4)。这样，在需要正常调模时，按下注塑机操作面板上的调模键(电源开关)，电磁铁7得电工作，电磁吸力使电磁铁的动体(牵引头)吸合，牵引头带动电磁铁牵引板6、锁紧杆导杆1、水平横杆32向右移动，水平横杆32在锁紧板导板4内向右滑动，调模齿轮锁紧齿3的锁紧齿部分31也在锁紧板导板4内(下方)向右滑动。如图5所示，调模齿轮锁紧齿3向右移动到位，便与调模齿轮19上的齿脱开。此时，固定在调模齿轮锁紧齿3上的螺钉12也移动到设
定位置，即第二位置后，接近开关14感应到螺钉12的位置，从而感应到调模齿轮锁紧齿3实际到达设定位置(与调模齿轮19上的齿处于安全脱开状态)，于是输出电信号给控制电脑，此时便可操作调模进退按钮，实现注塑机正常调模动作。
[0031] 在调模动作结束后，调模键失效，此时，使电磁铁7失电，弹簧11的推力使锁紧杆导杆1左移，使紧固在锁紧杆导杆1上的调模齿轮锁紧齿3的锁紧齿部分31实现在锁紧板导板4内向左滑动。如图4所示，调模齿轮锁紧齿3左移到位，便与调模齿轮上的齿啮合，这样便可锁死调模齿轮19，防止旋转，也就有效地防止后模板自动松退，从而造成模具锁不紧、产生注塑件废品的现象。由此可见，本发明注塑机自动调模防松装置使用方便，结构简单，实用。
[0032] 通过上面的描述，本发明的实质是本
发明人通过研究巧妙采用通过简单的磁铁装置的吸力来拉动调模齿轮锁紧齿3的水平移动，使其处于两个位置:在第一位置调模齿轮锁紧齿3与调模齿轮19啮合，不能调模；在第一位置调模齿轮锁紧齿3与调模齿轮19脱开，恶意正常调模。在上述实施例的
基础上，本领域的技术人员可以做如下变化和调整仍能够实现本发明的目的：
[0033] 1.磁体装置除了采用牵引电磁铁，还可以采用一般
永磁体；
[0034] 2.位置检测开关装置除了采用感应接近开关，还可以采用常用的接触开关。
[0035] 3.位置检测开关装置也可以省去，通过人工观测，确定调模齿轮锁紧齿3与调模齿轮19是否啮合和脱开。
[0036] 4.水平横杆32、锁紧齿部分31以及锁紧杆导杆1可以部分或全部集成一体。
[0037] 以上所述，仅是本发明较佳可行的实施例而已，不能因此即局限本发明的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，举凡运用本发明的技术方案和技术原理做出其它相应的改变和
变形，而所用这些改变和变形都应属在本发明
权利要求的保护范围之内。
