技术领域
[0001] 本
发明涉及一种铝箔轧机设备,尤其涉及一种铝箔轧机工作辊联轴器。
背景技术
[0002] 目前,铝箔生产企业使用的铝箔轧机,由于工作辊随铝箔厚度运动,因此需要用联轴器克服工作辊轴与分齿箱动
力轴之间的不同心问题,现有轧机的两个工作辊轴与分齿箱之间的轴上装有万向联轴器,万向联轴器在高转速、大负荷情况下磨损快、寿命短,由于磨损产生间隙,造成产品
质量不稳定,频繁停产检修更联轴器,给生产企业造成重大损失。为了克服万向联轴器的
缺陷,尝试采用通用
齿轮联轴器,由于高转速、大负荷通用齿轮联轴器的滑
块很快被磨损,磨损完后造成鼓形齿轮磨损,频繁停产检修。
发明内容
[0003] 本发明的目的就是克服
现有技术中的不足,提供一种耐用的铝箔轧机工作辊联轴器。
[0004] 本发明的目的采用以下技术措施来实现,一种铝箔轧机工作辊联轴器,包括
外齿轮、内齿轮、内齿轮套、滚珠,其特征在于:外齿轮的齿顶面为球面状,外齿轮的外端有轴孔和
键槽,可与
传动轴连接,外齿轮的内端面为球面状,外齿轮的内端面上有滚珠凹坑,滚珠凹坑内有滚珠;内齿轮套内有内齿轮,内齿轮与外齿轮
啮合,内齿轮套内的端面为内球面状,外齿轮的内端面与内齿轮套内的端面之间有滚珠;内齿轮套的外端面有轴孔和键槽,可与分齿箱的动力轴或工作辊的轴连接。
[0005] 根据以上所述的一种铝箔轧机工作辊联轴器,其特征在于:滚珠凹坑在内齿轮套内的端面上,滚珠凹坑内有滚珠,外齿轮的外端面没有滚珠凹坑。
[0006] 根据以上所述的一种铝箔轧机工作辊联轴器,其特征在于:滚珠的数量为一个及以上。
[0007] 根据以上所述的一种铝箔轧机工作辊联轴器,其特征在于:外齿轮的外端连接有轴,内齿轮套的外端连接有轴。
[0008] 本发明相比现有技术的有益效果是:消除了以往联轴器频繁损坏问题,保证了产品质量,避免了停产损失;由于采用了滚珠滑动,联轴器噪音大大降低,由于不怕磨损,联轴器的调节幅度可以加大,可以超过通用齿轮联轴器的调节幅度,并且比通用齿轮联轴器减少一组齿轮,造价低1/2,而且寿命长。
附图说明
[0009] 图1是铝箔轧机的局部结构示意图;图2是现有铝箔轧机工作辊联轴器的安装
位置示意图;
图3是通用齿轮联轴器的结构示意图;
图4是本发明铝箔轧机工作辊联轴器的安装位置示意图;
图5是本发明铝箔轧机工作辊联轴器
实施例1的内部结构剖视示意图;
图6是图5的左视图;
图7是图5外齿轮剖视图;
图8是图7的右视图;
图9是图5内齿轮套的左视图;
图10是本发明铝箔轧机工作辊联轴器实施例2的局部结构剖视示意图;
图11是图10外齿轮的局部剖视图;
图12是图11的右视图;
图13是图10内齿轮套的左视图;
图14是本发明铝箔轧机工作辊联轴器实施例3的示意图;
图15是本发明铝箔轧机工作辊联轴器实施例5的示意图;
图16是本发明铝箔轧机工作辊联轴器带有
法兰的的示意图。
[0010] 图符说明:1.
支撑辊;2. 工作辊;3. 铝箔;4. 支撑辊
轴承座;5. 工作辊轴承座;6. 分齿箱;
7. 万向联轴器;8. 传动轴;9. 滑块;10. 鼓形齿轮;12. 外齿轮;13. 齿顶面;14. 轴孔;15. 键槽;16. 外齿轮的内端面;17. 滚珠凹坑;18. 滚珠;19. 内齿轮套;20. 内齿轮;21. 内齿轮套内的端面;22. 内齿轮套的外端面;23. 轴;24. 齿套;25. 齿座;26. 法兰;27. 螺孔。
具体实施方式
[0011] 图1是铝箔轧机的局部结构示意图,铝箔轧机有两个支撑辊1和两个工作辊2,被扎铝箔3在两个工作辊2之间运动,支撑辊1两端有支撑辊轴承座4,工作辊2两端有工作辊轴承座5;图2是现有铝箔轧机工作辊联轴器的安装位置示意图,图2也是图1的右视图,现有铝箔轧机工作辊联轴器采用万向联轴器7,万向联轴器7安装在轧机的工作辊与分齿箱6之间的传动轴8上,万向联轴器7在高转速、大负荷情况下磨损快、寿命短,由于磨损产生间隙,造成产品质量不稳定,频繁停产检修更联轴器,给生产企业造成重大损失。为了克服万向联轴器的缺陷,尝试采用通用齿轮联轴器,图3是通用齿轮联轴器的结构示意图,由于高转速、大负荷通用齿轮联轴器滑块9很快被磨损,磨损完后造成鼓形齿轮10磨损,造成停产检修。滑块9在磨损过程中产生了较大的噪音,而且,用通用齿轮联轴器内有两组齿轮,造价比较高。
[0012] 实施例1图4是本发明铝箔轧机工作辊联轴器的安装位置示意图;图5是本发明铝箔轧机工作辊联轴器实施例1的内部结构剖视示意图;图6是图5的左视图;本发明铝箔轧机工作辊联轴器,包括外齿轮12、内齿轮20、内齿轮套19、滚珠18;图7是图5外齿轮剖视图,图8是图
7的右视图,外齿轮12的齿顶面13为球面状,外齿轮12的外端有轴孔14和键槽15,可与传动轴8连接,外齿轮的内端面16为球面状,外齿轮的内端面16上有滚珠凹坑17,滚珠凹坑17内有滚珠18;图9是图5内齿轮套19的左视图,内齿轮套19内有内齿轮20,内齿轮
20与外齿轮12啮合,内齿轮套内的端面21为内球面状,外齿轮的内端面16与内齿轮套内的端面21之间有滚珠18;内齿轮套的外端面22有轴孔14和键槽15,可与分齿箱6的动力轴或工作辊2的轴连接。
[0013] 本发明没有通用齿轮联轴器的滑块9,采用滚珠15实现外齿轮与内齿轮套之间的滑动,大大降低了两者之间的磨损,实际应用结果表明,消除了以往联轴器频繁损坏问题,保证了产品质量,避免了停产损失;由于采用了滚珠15滑动,联轴器噪音大大降低,由于不怕磨损,联轴器的调节幅度可以加大,也就是外齿轮12的齿顶面13球面的弧度可以加大,可以超过通用齿轮联轴器的调节幅度,应用领域更加广泛,并且比通用齿轮联轴器减少了一组齿轮,造价低1/2,而且寿命长。
[0014] 实施例2图10是本发明铝箔轧机工作辊联轴器实施例2的局部结构剖视示意图;图11是图10外齿轮的局部剖视图;图12是图11的右视图;图13是图10内齿轮套的左视图;根据实施例1所述的铝箔轧机工作辊联轴器,区别特征在于:在内齿轮套内的端面21上有六个滚珠凹坑17,滚珠凹坑17内有滚珠18,外齿轮的外端面16没有滚珠凹坑。
[0015] 实施例3图14是本发明铝箔轧机工作辊联轴器实施例3的示意图,与实施例2的区别是:在内齿轮套内的端面21上有一个滚珠凹坑17。
[0016] 同样的原理,实施例1所述的外齿轮的内端面16上可以有多个滚珠凹坑17。也就是说本发明实施例1和实施例2放置滚珠18的数量可以为一个及以上。
[0017] 实施例4参照图10和图11所示,本发明还包括一种外齿轮12的外端连接有轴23、内齿轮套的外端22连接有轴23的结构,本实施例没有轴孔,轴孔在
外围设备上。也可以做成外齿轮上有轴孔、内齿轮套上有轴,或外齿轮上有轴、内齿轮套上有轴孔的联轴器。
[0018] 实施例5图15是本发明铝箔轧机工作辊联轴器实施例5的示意图,为了加工简单,内齿轮套分为齿套24和齿座25两部分,两部分
焊接或用螺丝连接在一起,也可以如图16所示设置法兰26和螺孔27,通过螺丝连接。
[0019] 为了润滑齿轮和滚珠,可以在内齿轮套上设置注油孔。