胶体磨
专利汇可以提供胶体磨专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型由机盖1、壳体2、 转子 装置3、 定子 装置4、 主轴 5、蜗轮 蜗杆 式定子与转子间工作间隙调整机构装置构成。转子装置3固定安装在主轴5端部上，定子装置4安装在机盖1上，在壳体上设有保温夹层，在转子装置上设有排料 叶片 ，使其具有一定的 泵 功能扬程。其结构合理，机械性能好， 研磨 能 力 强，搅拌均匀，特别适合用于对胶质粘稠物与硬颗粒状混合物进行 粉碎 均混及输送生产应用。，下面是胶体磨专利的具体信息内容。
1.一种胶体磨，特别是用于对胶质粘稠与硬颗粒状混合物进行粉 碎均混输送的胶体磨，其特征是：
1-1、其由机盖(1)、壳体(2)、转子装置(3)、定子装置(4)、主轴 (5)、转子与定子之间的工作间隙调整机构装置构成，在壳体(2)内与机 盖(1)共同构成的离心式圆形工作室腔内，转子装置(3)固定安装在主轴 (5)端部上，定子装置(4)安装在机盖(1)上，转子由主轴(5)带动工作旋 转；
1-2、转子装置(3)由转子底盘(31)、用螺钉固定安装在转子底盘 (31)上的排料盘(35)、磨擦片(32、33、34)构成，排料盘(35)和磨擦片 (32、33、34)是环形的，排料盘(35)上设有若干螺旋排料叶片(35’)，各 磨擦片(32、33、34)工作面上均匀分部开设有若干径向弧形凹槽(32’、 33’、34’)，转子装置(3)由其底盘(31)与主轴(5)配合，并通过联接键和 与主轴(11)前端螺纹联接的挡盖(37)固定安装在主轴(5)的前端上；
1-3、定子装置(4)由定子底盘(41)、用螺钉固定安装在定子底盘 (41)上的磨擦片(42、43、44)和调整联接盘(46)及安装联接盘(47)构成， 当然，定子底盘(41)、调整联接盘(46)、安装联接盘(47)可以制成为是 一体的，磨擦片(42、43、44)是环形的，各磨擦片(32、43、44)工作面 上均匀分部开设有若干径向弧形凹槽(42’、43’、44’)，定子装置(4)由 其底盘(41)上的安装联盘(47)与机盖(1)进液口上固定安装的套筒(10) 滑动配合联接安装；
1-4、转子与定子间的工作间隙调整机构装置，是由一带动定子装 置(4)轴向移动的蜗轮蜗杆传动装置构成；该蜗轮蜗杆装置设置在机盖 (1)内----定子装置(4)的背后，蜗轮(13)安装在定子底盘的调整联接盘 (46)外环上，其相互间螺纹配合联接，蜗杆(14)通过轴承装置安装在机 盖(1)上，在机盖(1)外蜗杆轴(14)的上端上装有手轮(15)，在定子底盘 (41)与机盖(1)间设有导向锁紧螺栓(16)，其阻止定子装置(4)转动，并 在定子位置调整好后进行锁紧定位，蜗轮(13)的侧端与机盖(1)的侧壁 端面触接配合，蜗轮(13)转动，通过其与定子联接盘(46)的螺纹配合联 接，带动定子装置(4)轴向移动。
2、根据权利要求1所述的胶体磨，其特征是：主轴(5)通过轴套 (51)和装在轴套(51)外环上的由密封轴套(52)、密封填料(53)、压盖 (54)构成的密封装置安装在壳体(2)上；在壳体(2)外侧主轴外伸端设有 主轴(5)支承架壳体(6)，主轴(5)通过轴承及封密装置与支承架壳体(6) 联接安装；机盖(1)与壳体(2)间最好是铰接联接，并配有螺钉进行联接 固定。
3、根据权利要求1或2所述的胶体磨，其特征是：在机盖(1)上设 置有由销轴(16)、小齿轮(17)、刻度盘(18)构成的间隙指示器，销轴(16) 安装在机盖(1)端壁上，小齿轮(17)安装在机盖(1)内销轴(16)上并与蜗 轮(13)啮合，刻度盘(18)安装在机盖(1)外销轴(16)上，在机盖(1)上对 应刻度盘(18)标有指示箭头。
4、根据权利要求1或2所述的胶体磨，其特征是：在壳体(2) 上设有保温夹层(21)。
本实用新型涉及的是一种具有泵功能的胶体磨，是一种对胶质粘稠 物与硬颗粒状混合物进行粉碎均混输送的专用设备，特别是适用于建材、 建筑等行业应用的对粘稠介质进行粉碎均混输送设备。
目前，胶体磨可以说有多种产品型号，特别是在精细化工和食品行 业中广泛应用，其主要结构包括有壳体、壳盖、装在内腔中的转子、定 子、主轴以及控制调整装置等构成，根据应用的场合、条件不同，各种 胶体磨的结构设计是有所不同的，不能简单评说其优点与不足，但它们 不能适用于建筑、建材行业特别是对粘稠的改性沥青胶均混磨细加工应 用要求。
本实用新型的目的是提供一种结构合理、性能好、适用性强、具有 泵功能的胶体磨，提供一种特别是用于对胶质粘稠物与硬颗粒状混合物 进行粉碎均混输送的专用设备，一种适用于建材行业防水材料SB8改性 沥青胶生产制备过程中使用的均混细磨输送胶体磨。
本实用新型主要由机盖、壳体、转子装置、定子装置、主轴装置、 研磨粉碎细度的间隙调整机构装置构成。在壳体内与机盖共同构成的工 作室腔内，装在圆环形工作室内腔中心的主轴端部上安装联接转子装置， 在机盖上安装定子装置，转子由主轴带动在壳体内旋转，与安装在机盖 上静止不动的定子配合工作，对介质进行研磨，转子与定子之间的工作 间隙由一调整定子轴向移动的调整机构装置完成。
下面结合附图对本实用新型作详细描述说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的A—A剖视图。
图4是图2的B—B剖视图。
图5、6是转子装置结构示意图，其中图6是图5的左视图。
图7、8是定子装置结构示意图，其中图8是图7的右视图。
下面结合附图对本实用新型用详细说明。
如图1所示，本实用新型胶体磨由机盖1、壳体2、转子装置3、定子 装置4、主轴5、定子轴向移动调整机构装置构成。在壳体2内与机盖1共 同构成的离心式圆形工作室腔内，转子装置3固定安装在主轴5端部上， 定子装置4安装在机盖1上，转子由主轴5带动工作旋转，其与定子配合 对介质进行研磨，转子与定子之间的工作间隙调整，是由一蜗轮蜗杆式 传动装置完成。
转子装置3由转子底盘31、用螺钉固定安装在转子底盘31上的径向 分部的转动排料盘35、磨擦片32、33、34构成。排料盘35和磨擦片32、 33、34是环形的，排料盘35上设有若干螺旋排料叶片35’，各磨擦片32、 33、34工作面上均匀分部开设有若干径向弧形凹槽32’、33’、34’，以 有利于对介质进行研磨。转子装置3由其底盘31与主轴5配合，并通过联 接键和与主轴5前端螺纹联接的挡盖37固定安装在主轴5的前端上。
定子装置4由定子底盘41、用螺钉固定安装在定子底盘41上的径向 分部的磨擦片42、43、44和调整联接盘46及安装联接盘47构成。当然， 定子底盘41、调整联接盘46、安装联接盘47可以制成为是一体的。磨擦 片42、43、44是环形的，各磨擦片42、43、44工作面上均匀分部开设有 若干径向弧形凹槽42’、43’、44’，以对应转子磨擦片上的凹槽，提高 对介质进行研磨的效率。定子装置4由其底盘41上的安装联盘47与机盖1 上进液口内端处配合安装，具体的说是与机盖1进液口上固定安装的套 筒10滑动配合联接安装。
转子与定子磨擦块之间的工作间隙调整，是由一带动定子装置4轴 向移动的蜗轮蜗杆传动装置完成。该蜗轮蜗杆装置设置在机盖1内---定 子装置4的背后。蜗轮13安装在定子底盘的调整联接盘46外环上，其相 互间螺纹配合联接，即在蜗轮13的轴孔上和定子底盘的调整联接盘46的 外环上开设有配合螺纹。蜗杆14通过轴承装置安装在机盖1上，在机盖1 外蜗杆轴的上端上装有手轮15，在定子底盘41与机盖1间设有导向锁紧 螺栓16，其阻止定子装置4转动，并在定子位置调整好后进行锁紧定位。 蜗轮13的侧端与机盖1的侧壁端面触接配合，蜗轮13转动，通过其与定子 联接盘46的螺纹配合联接，带动定子装置4轴向移动，实现工作间隙调 整。在机盖1上还设置有由销轴16、小齿轮17、刻度盘18构成的间隙指 示器，销轴16安装在机盖1端壁上，小齿轮17安装在机盖1内销轴16上并 与蜗轮13啮合，刻度盘18安装在机盖1外销轴16上，在机盖1上对应刻度 盘18标有指示箭头。
主轴5通过轴套51和装在轴套51外环上的由密封轴套52、密封填料 53、压盖54构成的密封装置安装在壳体2上。在壳体2外侧主轴外伸端设 有主轴5支承架壳体6，以稳定主轴5，主轴5通过轴承及封密装置与支承 架壳体6联接安装。机盖1与壳体2间侧端最好是铰接联接，并配有螺钉 进行联接固定。
本实用新型在壳体2上设有保温夹层21，其用于通入导热油或蒸汽， 以消除高粘液体在壳体内凝固。
本实用新型转子由主轴带动旋转工作，与定子配合对介质进行研磨， 转子高速旋转时，转子上的排料盘35叶片作用介质，产生一定的离心升 力，使其具有一定的泵功能扬程，有利于生产应用。
本实用新型结构合理，机械性能好，研磨能力强，搅拌均匀，特别 适合防水材料SBS改性沥青胶的搅拌、磨细及输送生产应用。
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