技术领域
[0001] 本实用新型属于造纸设备技术领域，具体涉及到一种用于造纸制浆过程中的斜筛。
背景技术
[0002] 在造纸机的生产过程中，会产生大量的
废水、废浆，为了实现对原料的再
回收利用以及对环境的保护，需要对废水、废浆进行回收处理，一般的造纸厂都会使用大型斜筛机组来进行原料回收作业，但由于造纸废浆中的废料粒径较大，而且有大量的长
纤维废料，容易对斜筛造成堵塞，从而需要停机并通过人工对斜筛进行清理，从而会降低企业的生产效率，增加工人的劳动强度，增加企业的人工成本。
[0003] 中国实用新型
专利“一种纸机斜筛”(授权公告号CN204059076U)公开了一种纸机斜筛，包括
机架、筛体、进料槽、进料管、滤液管和固料盘，所述机架的一侧设有筛体，在所述筛体的上方设有进料槽，所述筛体的后侧设有进料管和滤液管，所述筛体的下方设有固料盘，所述筛体的两侧设有边架，所述边架上安装有复数个喷水管，所述喷水管的出
水头向上倾斜。该实用新型在使用时若筛体被堵塞，边架上的喷水管会斜向上喷射出高压水对其进行冲击，使得筛体能够疏通，但是该实用新型的水流直接从滤液管排出，直接影响了纸浆的浓度，特别是在大规模运用中，喷水管会为了防止堵塞喷射大量水分，势必会影响纸浆中的浓度。而且，在筛体的两侧设置复数个喷水管，喷水管存在喷射死
角，长久使用有的部位还是需要人工清理。
[0004] 中国实用新型专利“造纸用斜筛”(授权公告号CN205443777U)公开了一种造纸用斜筛，包括机架，机架上安装有进料槽和楔形筛，楔形筛两端安装有边架，两个边架之间设置有
连杆，连杆上安装有用于刮除楔形筛上的物料的刮料机构，边架的内壁上设置有可供连杆插入并能够使连杆沿边架滑动的滑槽，其中一个边架中的滑槽贯穿该边架且连杆伸出于该边架外，连杆上安装有
滑轮，边架外壁上安装有一对滚轮，一对滚轮通过用于带动滑轮移动的第一皮带连接，滑轮与第一皮带的其中一边固定，机架上安装有用于带动其中一个滚轮转动的
电机，电机通过第二皮带与滚轮传动连接，楔形筛上设置有出料口。该实用新型通过设置一个可在楔形筛筛面上往复移动的刮料机构实现刮除楔形筛上的废料，但是该刮料机构在长久使用时，因为刮料机构是一个定方向上的往复移动，存在堵塞在楔形筛上的废料适应了刮料机构的定往复移动，同时，刮料机构对某些角度的堵塞废料的刮除效果也不理想，然后残留在筛面上。
[0005] 此时，需要一种可以多角度刮除筛面上的堵塞废料的斜筛。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于：为了解决斜筛筛面堵塞清理情况不理想的问题，提供一种造纸制浆过程中防堵塞斜筛，通过设置相交的两套刮料板来避免斜筛出现堵塞。
[0007] 本实用新型采用的技术方案如下：
[0008] 一种造纸制浆过程中防堵塞斜筛，包括机架，所述机架上安装有进料槽，所述机架在进料槽下方设置有楔形筛，所述楔形筛上设置有出料口，所述楔形筛筛面为弧形，所述楔形筛两端安装有左
支架和右支架，所述左支架、右支架内均设置有滑槽，所述左右两端的滑槽之间设置有可沿滑槽轨迹方向移动的纵向刮料板，所述纵向刮料板上设置有可沿纵向刮料板长度方向移动的横向刮料板；所述横向刮料板与纵向刮料板之间通过斜齿连接；所述横向刮料板和支架之间设置有驱动机构。
[0009] 进一步地，所述横向刮料板为与楔形筛筛面相适配的弧形刮料板，所述横向刮料板外弧面上设置有弧形槽，所述弧形槽的内弧面上设置有斜齿弧；所述纵向刮料板的上表面沿长度方向设置有斜
齿条。
[0010] 进一步地，所述驱动机构包括设置于横向刮料板一端的
丝杠螺母，所述丝杠螺母连接有丝杠，所述
丝杆的两端安装在对应的所述支架上，所述支架上设置有
伺服电机，所述伺服电机
输出轴与丝杠通过
螺纹连接。
[0011] 进一步地，所述丝杠设置在出料口下侧方。
[0012] 进一步地，所述横向刮料板和纵向刮料板上均设置有两层刮条。
[0013] 进一步地，所述刮条由多个断隔设置的
橡胶刮条制成，所述相邻橡胶刮条之间的距离小于所述橡胶刮条的长度，所述两层刮条错位设置。
[0014] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0015] 1、本实用新型中，通过在楔形筛上设置相交的横向刮料板与纵向刮料板，实现了对楔形筛的全方位堵塞废料清除作业，同时因为堵塞废料会受到横向或纵向两个方向的刮除作用，避免废料受到一个方向的刮除作用后适应该方向的刮除作用而仍然停留在筛面上，提高了斜筛的堵塞废料的清除效率，增强了斜筛的防堵塞性能，提高了厂商的生产效率，增加了厂商的经济效益。
[0016] 2、本实用新型中，横向刮料板为与楔形筛筛面相适配的弧形刮料板，横向刮料板外弧面上设置有弧形槽，弧形槽的内弧面上设置有斜齿弧；纵向刮料板的上表面沿长度方向设置有与之适配的斜齿条。即横向刮料板在驱动机构的作用下左右往复移动，因为斜齿的作用，带动纵向刮料板也发生相对运动，但是纵向刮料板两侧被支架上的滑槽约束，即纵向刮料板不会左右移动，只能在楔形筛的弧形筛面沿沿切向向上或向下运动。通过对斜齿的设计，即可实现当横向刮料板在驱动机构的作用下向左运动时，纵向刮料板向上运动，当横向刮料板在驱动机构的作用下向右运动时，纵向刮料板向下运动实现对楔形筛的整个筛面无死角的废料清除作业。
[0017] 3、本实用新型中，驱动机构为螺母丝杠结构，该结构结构简单紧凑，易操作，可靠性高，便于随时对楔形筛进行废料清除作业。
[0018] 4、本实用新型中，丝杠设置在出料口下侧方。避免纸浆污染丝杠，影响刮料机构的传动效率，降低丝杠使用寿命。
[0019] 5、本实用新型中，横向刮料板和纵向刮料板上均设置有两层刮条，加强对堵塞废料的清除作用。
[0020] 6.本实用新型中，刮条由多个断隔设置的橡胶刮条制成两层刮条错位设置，避免刮料板对堵塞废料的清除不彻底，提高刮料板对堵塞废料的刮除效率。
附图说明
[0021] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0022] 图2为本实用新型的横向刮料板示意图；
[0023] 图3为本实用新型的纵向刮料板示意图；
[0024] 图4为本实用新型的橡胶刮板示意图；
[0025] 图中标记：1-机架，2-进料槽，3-楔形筛，4-出料口，5-右支架，6-左支架，7-滑槽，8-横向刮料板，801-弧形槽，802-斜齿弧，9-纵向刮料板，901-斜齿条，10-丝杠，11-伺服电机，12-橡胶刮板。
具体实施方式
[0026] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及
实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027] 一种造纸制浆过程中防堵塞斜筛，包括机架1，机架1上安装有进料槽2，机架1在进料槽2下方设置有楔形筛3，楔形筛3上设置有出料口4，楔形筛3筛面为弧形，楔形筛3两端安装有左支架6和右支架5，左支架6、右支架5内均设置有滑槽7，左右两端的滑槽7之间设置有可沿滑槽7轨迹方向移动的纵向刮料板9，纵向刮料板9上设置有可沿纵向刮料板9长度方向移动的横向刮料板8；横向刮料板8与纵向刮料板9之间通过斜齿连接；横向刮料板8和右支架5之间设置有驱动机构。
[0028] 进一步地，横向刮料板8为与楔形筛3筛面相适配的弧形刮料板，横向刮料板8外弧面上设置有弧形槽801，弧形槽的内弧面上设置有斜齿弧802；纵向刮料板9的上表面沿长度方向设置有斜齿条901。
[0029] 进一步地，驱动机构包括设置于横向刮料板8一端的丝杠螺母，丝杠螺母连接有丝杠10，丝杆10的两端安装在对应的左支架6、右支架5上，右支架5上设置有伺服电机11，伺服电机11输出轴与丝杠10连接。
[0030] 进一步地，丝杠10设置在出料口4下侧方。
[0031] 进一步地，横向刮料板8和纵向刮料板9上均设置有两层刮条。
[0032] 进一步地，刮条由多个断隔设置的橡胶刮条12制成，相邻橡胶刮条12之间的距离小于橡胶刮条12的长度，两层刮条错位设置。
[0033] 本实用新型中，通过在楔形筛3上设置相交的横向刮料板8与纵向刮料板9，实现了对楔形筛3的全方位无死角堵塞废料清除作业，同时因为堵塞废料会受到横向或纵向两个方向的刮除作用，避免废料受到一个方向的刮除作用后适应该方向的刮除作用而仍然停留在筛面上，提高了斜筛的堵塞废料的清除效率，增强了斜筛的防堵塞性能，提高了厂商的生产效率，增加了厂商的经济效益。
[0034] 实施例1
[0035] 一种造纸制浆过程中防堵塞斜筛，包括机架1，机架1上安装有进料槽2，机架1在进料槽2下方设置有楔形筛3，楔形筛3上设置有出料口4，楔形筛3筛面为弧形，楔形筛3两端安装有左支架6和右支架5，左支架6、右支架5内均设置有滑槽7，左右两端的滑槽7之间设置有可沿滑槽7轨迹方向移动的纵向刮料板9，纵向刮料板9上设置有可沿纵向刮料板9长度方向移动的横向刮料板8；横向刮料板8与纵向刮料板9之间通过斜齿连接；横向刮料板8和右支架5之间设置有驱动机构。
[0036] 本实施例中，通过在楔形筛3上设置相交的横向刮料板8与纵向刮料板9，实现了对楔形筛3的全方位无死角堵塞废料清除作业，同时因为堵塞废料会受到横向或纵向两个方向的刮除作用，避免废料受到一个方向的刮除作用后适应该方向的刮除作用而仍然停留在筛面上，提高了斜筛的堵塞废料的清除效率，增强了斜筛的防堵塞性能，提高了厂商的生产效率，增加了厂商的经济效益。
[0037] 实施例2
[0038] 在实施例一的
基础上，进一步地，横向刮料板8为与楔形筛3筛面相适配的弧形刮料板，横向刮料板8外弧面上设置有弧形槽801，弧形槽的内弧面上设置有斜齿弧802；纵向刮料板9的上表面沿长度方向设置有斜齿条901。
[0039] 本实施例中，横向刮料板8为与楔形筛3筛面相适配的弧形刮料板，横向刮料板8外弧面上设置有弧形槽801，弧形槽801的内弧面上设置有斜齿弧802；纵向刮料板9的上表面沿长度方向设置有与之适配的斜齿条901。即横向刮料板8在驱动机构的作用下左右往复移动，因为斜齿的相互作用，带动纵向刮料板9也发生相对运动，但是纵向刮料板9两侧被支架上的滑槽7约束，即纵向刮料板9不会左右移动，只能在楔形筛3的弧形筛面沿起切向向上或向下运动。通过对斜齿的设计，即可实现当横向刮料板8在驱动机构的作用下向左运动时，纵向刮料板9向上运动，当横向刮料板8在驱动机构的作用下向右运动时，纵向刮料板9向下运动实现对楔形筛3的整个筛面无死角的废料清除作业。
[0040] 实施例3
[0041] 在实施例一的基础上，进一步地，驱动机构包括设置于横向刮料板8一端的丝杠螺母，丝杠螺母连接有丝杠10，丝杆10的两端安装在对应的左支架6、右支架5上，右支架5上设置有伺服电机11，伺服电机11输出轴与丝杠10连接。
[0042] 本实施例中，驱动机构为螺母丝杠结构，该结构结构简单紧凑，易操作，可靠性高，便于随时对楔形筛3进行废料清除作业。
[0043] 实施例4
[0044] 在实施例三的基础上，丝杠10设置在出料口4下侧方。
[0045] 本实施例中，丝杠10设置在出料口4下侧方，避免纸浆污染丝杠10，影响刮料机构的传动效率，降低丝杠10使用寿命。
[0046] 实施例5
[0047] 在实施例一的基础上，进一步地，横向刮料板8和纵向刮料板9上均设置有两层刮条。
[0048] 本实施例中，横向刮料板8和纵向刮料板9上均设置有两层刮条，加强对堵塞废料的清除作用。
[0049] 实施例6
[0050] 在实施例五的基础上，刮条由多个断隔设置的橡胶刮条12制成，相邻橡胶刮条12之间的距离小于橡胶刮条12的长度，两层刮条错位设置。
[0051] 本实施例中，刮条由多个断隔设置的橡胶刮条12制成两层刮条错位设置，避免刮料板对堵塞废料的清除不彻底，提高横向刮料板8与纵向刮料板9对堵塞废料的刮除效率。
[0052] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
