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用于固定空心砖的装置以及空心砖

阅读：0发布：2021-09-29

专利汇可以提供用于固定空心砖的装置以及空心砖专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用于将空心砖(1)固定在金属熔液容器上的装置，该空心砖(1)可借助至少一个可横向于其通孔(D)插入的夹紧楔(36)固定，该夹紧楔带有与其耦接的夹紧颚板(35)，所述夹紧颚板(35)作用在夹紧面(13)上，所述夹紧面构造在空心砖(1)的圆周面上。相应的夹紧楔(36)在支撑板(33)中纵向伸展地被引导，且可横向于该支撑板移动，而与该夹紧楔耦接的夹紧颚板(35)可在该横向上移动。由此能以简单的方式精确定位地将空心砖固定在支撑板(33)中。，下面是用于固定空心砖的装置以及空心砖专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于将空心砖(1)固定在含有金属熔液的容器上的装置，其中，形成容器浇口件的、具有通孔(D)的空心砖(1)可固定在壳体中，该壳体可固定在所述容器上，其特征在于，该空心砖(1)可借助至少一个可横向于其通孔(D)插入的夹紧楔(6、36)固定，使得相应的夹紧楔(6)或者与其耦接的夹紧颚板(35)作用在夹紧面(13)上，并通过楔紧而夹紧空心砖(1)，所述夹紧面构造在空心砖(1)的圆周面上。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，相应的夹紧楔(36)在支撑板(33)中纵向伸展地被引导，且可横向于该支撑板移动，而与该夹紧楔耦接的夹紧颚板(35)可在该横向上移动。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，至少一个夹紧楔(36)在支撑板(33)中被引导，使得所述夹紧楔沿着在其处及在支撑板(33)处设置的配合作用的楔形面(36′、39)移动，从而同样相对于其移动方向进行横向移动。
4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，两个相互平行地设置在支撑板(33)中的夹紧楔(36)各设有一个耦接的夹紧颚板(35)，其中，在从空心砖(1)拔出夹紧楔(36)的情况下，所述夹紧颚板在两侧将该空心砖的夹紧面(13)夹紧，或者在沿反方向顶推的情况下引起空心砖松开。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，基板(19)包括：壳体，该壳体带有用于喷嘴更换器(2)的支撑板(3)；设置在它们之间的楔形引导板(4)，该楔形引导板带有用于容纳空心砖(1)的开口(5)，其中，楔形引导板(4)可与支撑板(3)固定地连接，且具有用于引导和支撑夹紧楔(6)的与该开口(5)局部交叠的至少一个引导槽(7)。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，引导槽(7)具有用于支撑夹紧楔(6)的支撑面(8)和用于夹紧空心砖(1)的与所述支撑面(8)相对的凹口(9)。
7.如权利要求5或6所述的装置，其特征在于，夹紧楔(6)具有两个彼此间隔开的支撑部分(11、11′)，所述支撑部分经过布置和设计，使得所述支撑部分在夹紧状态下顶压到引导槽(7)的支撑面(8)上。
8.如权利要求5所述的装置，其特征在于，夹紧楔(6)具有(倾斜的或倒圆的)楔紧面(12)，该楔紧面适当地成型，使得该楔紧面在夹紧状态下顶压到空心砖(1)的互补地成型的(倾斜的或倒圆的)夹紧面(13)上。
9.一种应用在根据权利要求1的装置中的空心砖，带有用于支撑在喷嘴更换器(2)的支撑板(3)上的基底凸肩(14)，其特征在于，该空心砖(1)在基底凸肩(14)的容器侧设有带有适当横截面的夹紧座(15)。
10.如权利要求9所述的空心砖，其特征在于，夹紧座(15)的横截面为锯齿形或梯形。
11.如权利要求9所述的空心砖，其特征在于，基底凸肩(14)设有带有梯形横截面的夹紧凸起(16)。
12.如权利要求9所述的空心砖，其特征在于，基底凸肩(14)设有夹紧面(13)，特别是锥形的夹紧面(13)，所述夹紧面的锥形边沿具有约8°的边沿角度β。

说明书全文

用于固定空心砖的装置以及空心砖

[0001] 本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于将空心砖固定在含有金属熔液的容器上的装置以及一种空心砖。

[0002] 空心砖特别是应用于带有用于分配金属熔液的容器的连铸机，尤其是用作这种分配器的固定的浇口件(浇口盘)。通常，该分配器具有两元结构的浇注通道，该浇注通道在容器侧包括设有中央通孔的空心砖，而在结晶器侧包括可更换的喷嘴。在此，空心砖固定地埋入容器底部中，特别是被围在其中且通常由耐火的陶瓷材料制成。喷嘴由耐热的耐火材料制成，且可以采用简便的方式予以更换。在此已表明，空心砖与喷嘴之间的分隔部位尤为关键，因为在不密封的情况下，液态钢会在该分隔部位流出，或者外界空气特别是氧气会被吸入到熔液流中，进而有损金属材料的品质。因此，该分隔部位要尽可能密封，然而在浇注过程中却易于形成严重的缝隙。

[0003] 因此也已经提出，借助于特殊设计的喷嘴来防止在分隔部位的区域形成严重的裂缝或缝隙。这种喷嘴具有止挡面，在止挡面上可以作用压紧力，以便使得喷嘴顶压到空心砖上。可惜，所述装置表明在机械上繁琐，却不会得到所希望的长期稳固性。

[0004] 因此，本发明的目的是，提出一种装置，利用该装置能以简便的方式且长期稳固地将金属熔液容器的空心砖固定在壳体中，该壳体可固定在所述容器上。

[0005] 根据本发明，所述目的通过一种具有权利要求1的特征的装置以及一种根据权利要求9的空心砖得以实现。

[0006] 利用本发明的该装置可以在整个浇注期间有效地防止在空心砖与例如喷嘴之间在基准面的区域中形成缝隙。

[0007] 空心砖固定在壳体中，该壳体可固定在金属熔液容器上，该空心砖可借助至少一个可横向于其通孔移动的夹紧楔固定，其中，相应的夹紧楔或者与其耦接的夹紧颚板作用在夹紧面上，并夹紧空心砖，所述夹紧面构造在空心砖的圆周面上。

[0008] 在本发明的一种特殊的实施方式中，壳体包括喷嘴更换器和楔形引导板，喷嘴更换器带有支撑板，其中，楔形引导板可与支撑板固定地连接。楔形引导板具有用于容纳空心砖的开口和用于引导和支撑夹紧楔的与该开口局部交叠的至少一个引导槽，从而该楔件能以其倾斜的楔紧面平面地且持久地顶压到空心砖上。

[0009] 夹紧楔的一种特殊造型允许在楔形引导板与空心砖之间产生持久的机械的即能补偿热量和振动的夹紧，由此也防止在浇注过程中在基准面的区域中形成缝隙。

[0010] 该装置的其它实施方式具有引用权利要求1的从属权利要求的特征。

[0011] 适合于在这种装置中应用的空心砖特别是在容器侧具有与楔紧面配合作用的夹紧座。

[0012] 本发明的夹紧楔无需特殊工具即可使用、再夹紧或更换，这显著地简化了维护。

[0013] 下面参照附图详述本发明的实施例以及其它优点。其中：

[0014] 图1为本发明的装置的示意性的分解图，其用于将空心砖夹紧在喷嘴更换器的支撑板上；

[0015] 图2为本发明的夹紧楔的立体图；

[0016] 图3为用于将空心砖夹紧在喷嘴更换器的支撑板上的本发明的装置的示意性的纵剖视图；

[0017] 图4为用于将空心砖夹紧在喷嘴更换器的支撑板上的本发明的装置的示意性的横剖视图；

[0018] 图5示意性地示出本发明的夹紧楔的工作方式；

[0019] 图6为已知类型的空心砖的示意性的纵剖视图；

[0020] 图7为本发明的空心砖的示意性的纵剖视图，其带有锯齿形的槽；

[0021] 图8为本发明的空心砖的示意性的纵剖视图，其带有梯形的槽；

[0022] 图9为本发明的空心砖的示意性的纵剖视图，其带有梯形的凸起；

[0023] 图10为本发明的空心砖的示意性的纵剖视图，其带有锥形的边沿；

[0024] 图11为用于将空心砖夹紧在喷嘴更换器的支撑板上的本发明的装置的变型方案的示意性的纵剖视图；和

[0025] 图12为空心砖和根据图11的装置的示意性的分解图。

[0026] 图1所示为用于将空心砖1固定在金属熔液容器上的本发明的装置的分解图。该装置是基板19嵌入在所述容器的底部中。所述基板19具有两个楔形榫头20，在所述楔形榫头上可固定有支撑板3。该支撑板3一方面形成了喷嘴更换器2的基底，另一方面形成了空心砖1的支撑体，该空心砖以其基底凸肩14平面地贴靠。

[0027] 根据本发明，在该支撑板3与基板19之间设置有楔形引导板4。该楔形引导板4具有圆形开口5，空心砖1在安装状态下穿过所述圆形开口。空心砖1为此设置有倾斜的夹紧面13。此外，该楔形引导板4具有至少一个引导槽7，在该引导槽中可插入夹紧楔6。该夹紧楔6以其平面地贴靠的支撑部分11、11′支撑在该引导槽7的支撑面8上。引导槽7经过适当布置，使得它与圆形开口5交叠，且与支撑面8相对地形成引导槽7中的凹口9。楔形引导板4优选构造有两个平行地伸展的引导槽7、7′，在所述引导槽中可插入夹紧楔
6、6′。这些夹紧楔6、6′在安装状态下以其楔紧面12力配合地贴靠在空心砖1的夹紧面
13上。

[0028] 图2中示出了本发明的夹紧楔6的一种优选的设计。该夹紧楔6具有支撑在引导槽7的支撑面8上的支撑部分11、11′。面向空心砖1的楔紧面12具有与空心砖1的夹紧面13相同的斜度。两个支撑部分11、11′之间的凹口允许弹性地夹紧该夹紧楔6。

[0029] 图3中以横剖视图示出的装置具有固定在支撑板3上的楔形引导板4。这允许在安装之前固定空心砖1。在此，空心砖1穿过楔形引导板4的开口5，并以其环绕的基底凸肩14支撑在支撑板3上。随着夹紧楔6、6′的插入，空心砖1和喷嘴21被夹紧，使得对顶面22受压地压紧。在最后的安装步骤中，借助楔形榫头20将支撑板3固定在基板19上。

[0030] 图4示出楔形引导板4的设计情况和本发明的装置的工作方式。在安装状态下，夹紧楔6、6′以其支撑部分11、11′支撑在相应引导槽7的支撑面8上。在两个支撑部分11、11′之间的区域中，这些夹紧楔6、6′顶压到空心砖1的夹紧面13上，如图5中所示。

[0031] 图6示出一种已知类型的空心砖1，其带有基底凸肩14和通孔D。在根据本发明的第一实施方式中，如图7中所示，空心砖1在基底凸肩14的容器侧具有带锯齿形横截面的夹紧座15。该夹紧座15的夹紧面13与夹紧楔6、6′的楔紧面12配合作用。

[0032] 图8示出本发明的空心砖1的另一实施方式，其带有环形的夹紧座15，该夹紧座具有基本上梯形的横截面。该夹紧座15在横截面中观察也可以为弯曲结构。

[0033] 不言而喻，空心砖1可以设有夹紧凸头16来代替夹紧座15，如由图9可见，该夹紧凸头具有倾斜的夹紧面13。

[0034] 根据空心砖1的另一设计，如图10中所示，在基底凸肩14的容器侧，既未设置特殊设计的夹紧座15，也未设置特殊设计的夹紧凸头16，而是该空心砖1形成为锥形，使得其锥形边沿17形成边沿角度β，该角度相应于夹紧楔6的楔紧面12的斜度。

[0035] 图11和图12示出用于将空心砖1固定在含有金属熔液的容器上的装置的一种变型，下面仅介绍与根据图1至图4的装置的区别。

[0036] 空心砖1借助于可横向于其通孔D移动的夹紧楔36被固定，使得与相应夹紧楔耦接的夹紧颚板35作用在夹紧面13上，该夹紧面构造在空心砖1的圆周面上。在此，相应的夹紧楔36在支撑板33中与其横向地纵向伸展，与该夹紧楔耦接的夹紧颚板35同样与其横向地可移动地伸展。在此，夹紧楔36沿着在其处及在支撑板33处设置的配合作用的楔形面36′、39移动，它还配设有凸轮41′，该凸轮嵌入在支撑板33上的平行于楔形面39伸展的纵向槽41内。

[0037] 夹紧颚板35本身借助于引导凸轮35′在可固定于支撑板33上的盖板37的每个槽37′中相对于圆形的空心砖圆周近乎径向地被引导。此外，夹紧颚板35分别具有向下突伸的螺栓35″，该螺栓在夹紧楔36上的细长槽42内被引导，其中，该槽42相对于圆形的空心砖圆周切向地伸展，而不是平行于对应的楔形面39伸展，由此在夹紧楔36移动时使得夹紧颚板35进行所希望的横向移动。

[0038] 对空心砖进行夹紧的方式为，在从空心砖1拔出夹紧楔36的情况下，夹紧颚板35本身朝向空心砖1移动，并在两侧将该空心砖的环形的夹紧面13夹紧。为了优化夹紧，最好分别给夹紧颚板35设置两个倒圆的夹紧面43。利用斜向下作用的夹紧力，空心砖1以其基底凸肩14在支撑板33中的开口处顶压到基准面44上，从而空心砖相对于喷嘴更换器始终都位于相同的高度。

[0039] 在从空心砖1拆下夹紧颚板35时，朝向空心砖顶推或顶压夹紧楔36，这能实现简便的操作。

[0040] 本发明借助上述实施例得到了充分阐述。但还可以用其它变型设计来阐述本发明。因而不言而喻的是，例如可以把夹紧面13构造成环绕的环形面或者构造成多边形面。

[0041] 通常也可以使用耐火的套筒作为空心砖，代替喷嘴更换器，也可以设置通常的滑动式关闭件等。

[0042] 作为变型设计也可以考虑的是，可以仅设置一个带有或不带有夹紧颚板的夹紧楔，于是在空心砖1的相对侧有利地设置有固定的止挡等。

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