【技术领域】
[0001] 本
发明涉及一种活性砂过滤器。【背景技术】
[0002] 活性砂过滤，是一种
水处理连续过滤技术，是属于
流化床过滤，一边过滤一边洗砂。活性砂过滤技术以其一次性投资
费用较低无需
反冲洗系统运行及维护费用低等优势，在市政及工业水及污水深度处理工艺中占有越来越重要的地位。
[0003] 现有的活性砂过滤器，过滤后的达标水从过滤器的顶端流出，此种方式过滤效率低，占地面积大，成本高，资源没有得到有效利用。
[0004] 由于存在上述问题，有必要对其提出解决方案，本发明正是在这样的背景下作出的。【发明内容】
[0005] 本发明所要解决的技术问题在于针对上述
现有技术中的不足，提供一种活性砂过滤器，该活性砂过滤器具备独特的外层砂滤组件，经过处理后的净水从外层砂滤组件的四周流出，相对于传统的技术大大提升污水
净化的效率，占地面积小，成本低，资源得到充分利用。
[0006] 为实现上述目的，本发明采用了下述技术方案：
[0007] 一种活性砂过滤器，包括由内而外依次设置的滤砂清洗装置1、内层砂滤组件2、外层砂滤组件3、外箱组件4，在所述内层砂滤组件2与所述外层砂滤组件3之间设有用于盛装过滤砂的过滤砂腔5，在所述外层砂滤组件3与所述外箱组件4之间设有用于盛装达标水的净水腔6，在所述滤砂清洗装置1上连接有用于将污水引入的进水管7，在所述外箱组件4上设有用于将所述净水腔6内的净水排出的出水管8，所述外层砂滤组件3沿着所述过滤砂腔5的外围
侧壁设置，在所述外层砂滤组件3上设有多个供净水流出的过滤孔31。
[0008] 如上所述内层砂滤组件2包含多个截面为V字型的挡砂片21，多个所述挡砂片21上下层叠设置，上下两个所述挡砂片21之间具有供污水通过流入所述过滤砂腔5的水流通道22。
[0009] 上下两个如上所述挡砂片21之间的距离L的尺寸范围为：40mm≦L≦60mm。
[0010] 在如上所述滤砂清洗装置1上部设有顶端分离装置9，在所述顶端分离装置9内设有与所述滤砂清洗装置1连通的活性砂反洗组件10，在所述活性砂反洗组件10上设有用于将悬浮物等杂质排出的反冲洗
排水管道101。
[0011] 在如上所述滤砂清洗装置1下方设有用于将所述过滤砂腔5下部砂水混合物向上提升、促进循环流动的提升装置11。
[0012] 在如上所述顶端分离装置9上设有搅拌装置12，所述搅拌装置12包括设在所述顶端分离装置9顶端的驱动
电机121和伸入所述活性砂反洗组件10及所述滤砂清洗装置1腔体内的搅拌轴122。
[0013] 在如上所述活性砂反洗组件10与所述滤砂清洗装置1之间设有螺旋状连接器13，在所述螺旋状连接器13内设有供悬浮物等杂质流入所述活性砂反洗组件10内的螺旋状管道131。
[0014] 如上所述过滤砂腔5的下部为倒锥形。
[0015] 本发明的有益效果是：
[0016] 1、本发明之中提供一种活性砂过滤器，该活性砂过滤器具备独特的外层砂滤组件，经过处理后的净水从外层砂滤组件的四周流出，相对于传统的技术大大提升污水净化的效率，占地面积小，成本低，资源得到充分利用。
[0017] 2、本发明提供一种活性砂过滤器，该活性砂过滤器具备独特的内层砂滤组件，该内层砂滤组件包含多个截面为V字型的挡砂片，该挡砂片一方面能保证污水顺利进入过滤砂腔内进行清洗，另一方面能防止过滤砂腔内的过滤砂返流入滤砂清洗装置内，防止过滤砂堵塞滤砂清洗装置。【
附图说明】
[0018] 图1为本发明的剖视示意图。
[0019] 图2为本发明的正视图。
[0020] 图3为图2中的A-A剖视图。
[0021] 图4为图3中的B部放大视图。
[0022] 图5为图3中的C部放大视图。【具体实施方式】
[0023] 下面结合附图对本发明做进一步详细的描述。
[0024] 如图1至图5所示，一种活性砂过滤器，包括由内而外依次设置的滤砂清洗装置1、内层砂滤组件2、外层砂滤组件3、外箱组件4，在所述内层砂滤组件2与所述外层砂滤组件3之间设有用于盛装过滤砂的过滤砂腔5，在所述外层砂滤组件3与所述外箱组件4之间设有用于盛装达标水的净水腔6，在所述滤砂清洗装置1上连接有用于将污水引入的进水管7，在所述外箱组件4上设有用于将所述净水腔6内的净水排出的出水管8，所述外层砂滤组件3沿着所述过滤砂腔5的外围侧壁设置，在所述外层砂滤组件3上设有多个供净水流出的过滤孔31，本发明之中提供一种活性砂过滤器，该活性砂过滤器具备独特的外层砂滤组件，经过处理后的净水从外层砂滤组件的四周流出，相对于传统的技术大大提升污水净化的效率，占地面积小，成本低，资源得到充分利用。
[0025] 如图1、图3、图4所示，在本
实施例中，所述内层砂滤组件2包含多个截面为V字型的挡砂片21，多个所述挡砂片21上下层叠设置，上下两个所述挡砂片21之间具有供污水通过流入所述过滤砂腔5的水流通道22，本发明提供一种活性砂过滤器，该活性砂过滤器具备独特的内层砂滤组件，该内层砂滤组件包含多个截面为V字型的挡砂片，该挡砂片一方面能保证污水顺利进入过滤砂腔内进行清洗，另一方面能防止过滤砂腔内的过滤砂返流入滤砂清洗装置内，防止过滤砂堵塞滤砂清洗装置。
[0026] 如图1、图3、图4所示，在本实施例中，上下两个所述挡砂片21之间的距离L的尺寸范围为：40mm≦L≦60mm，优选为50mm，该挡砂片一方面能保证污水顺利进入过滤砂腔内进行清洗，另一方面能防止过滤砂腔内的过滤砂返流入滤砂清洗装置内，防止过滤砂堵塞滤砂清洗装置。
[0027] 如图1、图3所示，在本实施例中，在所述滤砂清洗装置1上部设有顶端分离装置9，在所述顶端分离装置9内设有与所述滤砂清洗装置1连通的活性砂反洗组件10，在所述活性砂反洗组件10上设有用于将悬浮物等杂质排出的反冲洗排水管道101。
[0028] 如图1、图3所示，在本实施例中，在所述滤砂清洗装置1下方设有用于将所述过滤砂腔5下部砂水混合物向上提升、促进循环流动的提升装置11。
[0029] 如图1、图3所示，在本实施例中，在所述顶端分离装置9上设有搅拌装置12，所述搅拌装置12包括设在所述顶端分离装置9顶端的
驱动电机121和伸入所述活性砂反洗组件10及所述滤砂清洗装置1腔体内的搅拌轴122，该搅拌装置12能防止过滤砂堵塞滤砂清洗装置1、防止悬浮物等杂质堵塞活性砂反洗组件10。
[0030] 如图1、图3、图5所示，在本实施例中，在所述活性砂反洗组件10与所述滤砂清洗装置1之间设有螺旋状连接器13，在所述螺旋状连接器13内设有供悬浮物等杂质流入所述活性砂反洗组件10内的螺旋状管道131，该螺旋状管道131一方面便于悬浮物等杂质流入所述活性砂反洗组件10内，另外一方面能防止过滤砂进入活性砂反洗组件10内。
[0031] 如图1、图3所示，在本实施例中，所述过滤砂腔5的下部为倒锥形，此种设计便于过滤砂在过滤砂腔5的下部聚集以及循环流动，提升净化效率。
[0032] 活性砂过滤器基于逆流原理，待处理的
原水经进水管，通过位于过滤器底部的布水器进入过滤器，水流由下向上逆流通过滤床，经过滤后的过滤液在过滤器顶部聚集，经溢流口流出。活性砂过滤系统是一种集混凝、澄清、过滤为一体的高效过滤处理工艺，由多个活性砂过滤器单元组成。它不需停机反冲洗；采用单级滤料，无需级配，没有水
力分布不均和初滤液等问题；不需要反冲洗水
泵及其停机切换用电动、
气动阀门；无需单设混凝、澄清池，无需混凝、澄清用机械设备。因此，活性砂过滤系统占地面积更紧凑，运行费用更经济。原水通过进水管进入过滤器内部，并经布水器均匀分配后上向逆流通过滤料层并外排。在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低；同时
石英砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。位于过滤器中央的空气
提升泵在空压机的作用下将底层的石英砂滤料提升至过滤器顶部的洗砂器中清洗。砂粒清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。由于石英砂滤料在过滤器中呈
自上而下的运动状态，对原水起搅拌作用，因此搅拌絮凝作用可在过滤器内完成。过滤器内滤料清洁及时，可承受较高的进水污染物浓度。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身特点，使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内全部完成。活性砂过滤系统由相应结构的
混凝土池子、锥型滤砂导向装置、内部过滤单元、进水管道、滤液出水管道、冲洗水出水管、内部过滤单元与相应管道间的弹性连接、空压机和控制系统等组成。内部过滤单元包括进出水管、水流分配器、洗砂装置、冲洗水出水管和空气提升泵
套管等。进出水管和冲洗水出水管都位于过滤单元的上部。过滤器底部被污染的滤料通过空气提升泵被提升到过滤器顶部的洗砂器，通过紊流作用使污染物从活性砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出，净砂利用自重返回砂床从而实现连续过滤。
