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螺母部件

阅读:576发布:2020-05-13

专利汇可以提供螺母部件专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供 灯具 的光轴调整容易、操作性优异的 螺母 部件。螺母部件(10)具有 支撑 在被形成于车辆的灯部件(1)的背侧的安装部(6)上的 法兰 部(11),和向此法兰部(11)的前方突出地弹性 变形 并与安装部(6)卡止的腿部(15),从法兰部(11)的内侧到腿部(15)形成插通孔(22),通过操作插入插通孔(22)的螺杆(8)来调整灯部件(1)的光轴(100),在插入螺杆(8)前的状态下,在法兰插通路(插通孔22)的内面将阴 螺纹 部(13)的螺纹牙(14)沿圆周方向形成了一周。,下面是螺母部件专利的具体信息内容。

1.一种螺母部件,具备支撑在车辆用灯具上的法兰部,和向此法兰部的一方突出地弹性变形并与上述车辆用灯具卡止的腿部,从上述法兰部的内侧到上述腿部形成有插通孔,通过操作被插入到所述插通孔中的阳螺纹部件来调整上述车辆用灯具的光轴,其特征在于:
在插入上述阳螺纹部件之前的状态下,上述插通孔中形成有阴螺纹部。
2.如权利要求1所述的螺母部件,其特征在于,上述阴螺纹部的螺纹牙沿圆周方向形成了一周。
3.如权利要求1或2所述的螺母部件,其特征在于,从上述腿部向上述插通孔突出的突出部沿上述插通孔的轴向形成。
4.如权利要求1至3中的任一项所述的螺母部件,其特征在于,对上述阳螺纹部件进行导向的导向部被形成在上述法兰部的另一方。
5.如权利要求1至4中的任一项所述的螺母部件,其特征在于,形成在上述腿部的内侧的槽沿上述插通孔的轴向形成并在上述插通孔的端头开放。

说明书全文

螺母部件

技术领域

[0001] 本发明涉及例如用来对车辆的灯具进行支撑并对车辆的灯具进行调整的螺母部件。

背景技术

[0002] 以往,例如机动车的头灯、雾灯等(以下称为“灯部件”),作为用来调整光轴的调整构造,在背侧设有作为阳螺纹的螺杆,和作为阴螺纹的自螺母(参照下述专利文献1)。自锁螺母由法兰和腿片构成,形成有贯通法兰的内侧的轴孔。这样的自锁螺母,腿片与灯部件的反射器的背侧卡止,并且使法兰受到支撑,将螺杆压入轴孔中。当将螺杆压入轴孔时,轴孔的内周面被螺杆的螺纹牙切削成螺旋状,从而在轴孔的内周面形成阴螺纹。通过在此状态下旋转螺杆,使自锁螺母相对于螺杆前后移动,随着自锁螺母的移动改变反射器的度,从而对灯部件的光轴进行调整。
[0003] 专利文献1:日本特开2014-32742号公报

发明内容

[0004] 但是,此调整构造,如上所述,由于是通过螺杆的螺纹牙将轴孔的内周面切削成螺旋状,从而在轴孔的内周面形成阴螺纹,因此,有时切削粉会蓄积并固着在轴孔中。在此状态下调整光轴时,切削粉会妨碍螺杆的旋转而使螺杆的转矩变大,所以有时管轴的调整会变得困难。
[0005] 本发明鉴于这样的情形而提出,即,目的是提供一种灯具的光轴调整容易、操作性优异的螺母部件。
[0006] 为了达成上述目的,本发明涉及的螺母部件具备支撑在车辆用灯具上的法兰部,和向此法兰部的一方突出地弹性变形并与上述车辆用灯具卡止的腿部,从上述法兰部的内侧到上述腿部形成有插通孔,通过操作被插入到所述插通孔中的阳螺纹部件来调整上述车辆用灯具的光轴,其特征为,在插入上述阳螺纹部件之前的状态下,上述插通孔中形成有阴螺纹部。
[0007] 本发明涉及的螺母部件的特征为,上述阴螺纹部的螺纹牙沿圆周方向形成了一周。
[0008] 本发明涉及的螺母部件的特征为,从上述腿部向上述插通孔突出的突出部沿上述插通孔的轴向形成。
[0009] 本发明涉及的螺母部件的特征为,对上述阳螺纹部件进行导向的导向部形成在上述法兰部的另一方。
[0010] 本发明涉及的螺母部件的特征为,形成在上述腿部的内侧的槽沿上述插通孔的轴向形成并在上述插通孔的端头开放。
[0011] 本发明涉及的螺母部件为上述构成。即,由于最初就在插通孔中形成有阴螺纹部,因此,阳螺纹部件一边被阴螺纹部引导一边进行螺纹结合。因此,可以在安装时实现优异的操作性。而且,由于阴螺纹部不是由阳螺纹部对插通孔的内周面进行切削形成,因此不容易产生切削粉。所以,切削粉不会固着,可以使阳螺纹部件的旋转顺畅而容易对灯具的光轴进行调整,可以实现安装螺母部件后进行再次调整时的优异的操作性。
[0012] 本发明涉及的螺母部件,其阴螺纹部的螺纹牙沿圆周方向形成有一周。根据此构成,即便产生了切削粉,切削粉也可以顺畅排出而不会固着,可以使阳螺纹部件的旋转顺畅,容易对灯具的光轴进行调整。而且由于阴螺纹部的螺纹牙是一个,所以只要使分型的方向作为插通孔的轴向来形成,就能以数量少的组合型容易地形成。
[0013] 本发明涉及的螺母部件,从腿部朝插通孔突出的突出部沿插通孔的轴向形成。根据此构成,插入插通孔的阳螺纹部件被突出部导向,由此,能够将转矩维持成不会妨碍阳螺纹部件的旋转的固定的转矩。因此,操作稳定,可以实现优异的操作性。而且,在插通孔中,突出部与阳螺纹部件抵接,另一方面,突出部以外的周边不触及阳螺纹部件,因此不容易产生切削粉。为此,不容易沾上切削粉,可以使阳螺纹部件的旋转顺畅而容易对灯具的光轴进行调整,实现优异的操作性。
[0014] 本发明涉及的螺母部件,对阳螺纹部件进行导向的导向部沿法兰部的另一方形成。即,阳螺纹部件一边被导向部导向一边插入插通孔。因此,可以容易地将阳螺纹部件插入插通孔,可以实现有优异的操作性。
[0015] 本发明涉及的螺母部件,沿腿部的内侧形成的槽,沿着插通孔的轴向形成并且在插通孔的端头开放。根据此构成,即便产生了切削粉,切削粉也会集中在槽中从插通孔的端头排出。因此,切削粉不会固着,阳螺纹部件的旋转顺畅,可以容易对灯具的光轴进行调整,可以实现优异的操作性。附图说明
[0016] 图1表示本发明的实施方式涉及的螺母部件安装在灯具上的状态的截面,(a)是包含螺母部件的灯具整体的截面图、(b)是主要部分的截面图。
[0017] 图2表示本发明的实施方式涉及的螺母部件的外观,(a)是从导向部侧看到的后方立体图、(b)是从腿部侧看到的前方立体图。
[0018] 图3表示本发明的实施方式涉及的螺母部件的外观及截面,(a)是从后方看到的后视图、(b)是从侧方看到的侧面部分截面图、(c)是从前方看到的前面图、(d)是A-A后面截面图、(e)是B-B侧面截面图。

具体实施方式

[0019] 以下,根据附图说明本发明的实施方式涉及的螺母部件。图1表示本发明的实施方式涉及的螺母部件10安装在作为车辆用灯具的灯部件1上的状态的截面。
[0020] 如图1所示,螺母部件10是与作为阳螺纹部件的螺杆8一起安装在灯部件1上的部件,用于调整光轴100。在此,灯部件1构成为,使安装在抛物线状的反射器2上的光源3被收纳在箱体4中的罩5覆盖。反射器2的背侧,在从反射器2的中心错开的位置形成安装部6,另一方面,从这个耐心错开的另一个部位被支点部7旋转自如地支撑。安装部6安装着螺母部件10,在此螺母部件10上安装着从箱体4外侧贯通的螺杆8。当旋转螺杆8时,螺母部件10沿螺杆8前后移动。另外,在以下的说明中,以图1为基准,把螺母部件10相对于螺杆8前进的方向作为前方(该图中的左方),把后退方向作为后方(该图中的右方),把与前后方向交叉的方向作为侧方。
[0021] 螺母部件10具备:支撑在灯部件1的安装部6上的法兰部11、向作为此法兰部11的一方的前方突出地插入安装部6的安装孔9并弹性变形而被卡止的腿部15,和向作为法兰部11的另一方的后方突出的导向部20。从导向部20及法兰部11的内侧到腿部15形成了插通孔
22,通过对插入插通孔22的螺杆8进行操作,来调整灯部件1的光轴100。另外,后文中对光轴
100的调整进行描述。
[0022] 在此,根据附图对螺母部件10进一步详细说明。图2表示本发明的实施方式涉及的螺母部件10的外观,图3表示螺母部件10的外观及截面。
[0023] 如图2及图3所示,法兰部11通过将圆形的法兰插通路12贯通中心形成,从而在该法兰插通路12的内侧的空间中形成插通孔22,以此插通孔22为中心向侧方伸出。法兰插通路12的内面(插通孔22),在插入螺杆8前的状态下形成了阴螺纹部13。此阴螺纹部13将螺纹牙14呈螺旋状在圆周方向上形成了一周。
[0024] 形成在法兰部11的前方的腿部15由一对构成,配置在彼此向相的位置。向相的腿部15彼此之间形成间隙16,在此间隙16的中央形成插通孔22。各腿部15形成为板状,侧面的一部分朝侧方突出地形成卡止部17。作为各腿部15彼此向相侧的内面,向腿部15的内侧陷没的槽18,其纵向沿插通孔22的轴向朝前后方向形成,并且,在插通孔22的端头开放。而且,各腿部15的内面在槽18的两缘形成有突出部19。突出部19从腿部15的内面向插通孔22突出,而且,突出部19的纵向沿插通孔22的轴向朝前后方向形成。即,腿部15,在内面将两个突出部19大致平行地沿纵向形成,在此突出部19之间形成槽18。
[0025] 朝法兰部11的后方突出的导向部20,形成为朝法兰部11的中心(插通孔22)倾斜的漏斗状。导向部20的圆周缘形成在一对切口部21彼此向相的位置。各切口部21的深度达到法兰部11。
[0026] 如上述那样形成了本实施方式涉及的螺母部件10。
[0027] 接着,与灯部件1的光轴100的调整一起说明螺母部件10的安装方法。
[0028] 如图1所示,将腿部15插入安装部6的安装孔9将螺母部件10安装在反射器2的背侧。详细来说,当把腿部15插入安装孔9时,腿部15抵着安装孔9的边缘向彼此向相的方向弹性变形。法兰部11将腿部15插入安装孔9,直至触到安装部6,当腿部15穿过安装孔9时,腿部15恢复到原来状态,与安装部6卡止。
[0029] 在此状态下,将螺杆8插入螺母部件10的插通孔22。详细来说,螺杆8被漏斗状的导向部20引导到中心的插通孔22,与法兰插通路12的阴螺纹部13螺纹结合。此时,由于一开始就形成有阴螺纹部13,所以不会由螺杆8对螺母部件10造成切削,螺杆8顺畅地与阴螺纹部13螺纹结合。
[0030] 通过旋转插入插通孔22的螺杆8,使其相对于螺母部件10前进,使插通孔22中的螺杆8触到腿部15的突出部19。进一步旋转螺杆8,使其相对于螺母部件10前进,则螺杆8稍稍对腿部15的突出部19进行切削并前进,在突出部19上形成阴螺纹。切削粉汇集到槽18中。这样,在插通孔22中,螺杆8与法兰部11的阴螺纹部13及腿部15的突出部19螺纹结合,螺母部件10和螺杆8被安装在灯部件1上。
[0031] 在调整灯部件1的光轴100的情况下,通过旋转螺杆8,使螺母部件10相对于螺杆8前后移动,随着螺母部件10移动,灯部件1的角度以支点部7为轴进行改变,从而使光轴100改变,进行调整。
[0032] 下面,说明本实施方式的效果。
[0033] 如上所述,根据本实施方式,螺母部件10的法兰部11贯通中心形成圆形的法兰插通路12,法兰插通路12的内面(插通孔22),在插入螺杆8前的状态下形成了阴螺纹部13。即,由于一开始就在法兰插通路12的内面形成了阴螺纹部13,所以螺杆8被阴螺纹部13引导着进行螺纹结合。因此,可以实现安装时优异的操作性。
[0034] 而且,由于阴螺纹部13不是由螺杆8对法兰插通路12的内面进行切削来形成,所以难以产生切削粉。为此,切削粉不会固着,螺杆8的旋转顺畅,容易对灯部件1的光轴100进行调整,可以实现在安装螺母部件10后的再次调整时优异的操作性。
[0035] 根据本实施方式,阳螺纹部13沿圆周方向呈螺旋状形成了一周螺纹牙14。通过此构成,即便产生了切削粉,切削粉也会顺畅排出而不会固着,螺杆8的旋转顺畅,可以容易地对灯部件1的光轴100进行调整。而且,由于阴螺纹部13的螺纹牙14是一个,所以,只要把分型的方向作为插通孔22的轴向来成形,用数量少的组合型就可以容易地成形。
[0036] 根据本实施方式,各腿部15,从此腿部15的内面向插通孔22突出的突出部19,其纵向沿插通孔22的轴向朝前后方向形成。突出部19之间形成了槽18。通过此构成,插入插通孔22的螺杆8被突出部19导向,从而以不妨碍螺杆8旋转的程度维持了固定的转矩。因此,操作稳定,可以实现优异的操作性。而且,在插通孔22,突出部19抵到螺杆8,而槽18与螺杆8不接触,因此难以产生切削粉。为此,切削粉不会固着,螺杆8的旋转顺畅,可以容易地调整灯部件1的光轴100,可以实现优异的操作性。
[0037] 根据本实施方式,导向部20朝法兰部11的中心(插通孔22)形成倾斜的漏斗状。即,螺杆8一边被导向部20引导一边引导着被插入中心的插通孔22。因此,可以将螺杆8容易地插入插通孔22,可以实现优异的操作性。
[0038] 根据本实施方式,各腿部15的内面,朝此腿部15的内侧陷没的槽18,其纵向沿插通孔22的轴向朝前后方向形成,而且,在插通孔22的端头开放。根据此构成,即使由螺杆8对突出部19稍稍进行切削而产生切削粉,切削粉也会集中在槽18中并从插通孔22的端头排出。因此,切削粉不会固着,螺杆8的旋转顺畅,可以对灯部件1的光轴100容易地进行调整,可以实现优异的操作性。
[0039] 另外,在本实施方式中,突出部19在每个腿部15上形成了两个,但是,只要能够以维持固定转矩的程度对螺杆8进行导向,突出部19为单数也可以。而且,在本实施方式中,在两个的突出部19之间形成了槽18,但是,只要能够排出切削粉,为形成在单个突出部的两侧的开放面也可以。在每个腿部形成单个突出部的情况下,为了使螺杆8稳定,也可以使腿部的数量例如为三个或三个以上。进而,也可以设置多个阳螺纹部13的螺纹牙14。
[0040] 以上对本发明的实施方式做了详细描述,但是本发明不限于上述实施方式。而且本发明在不脱离专利请求保护的范围中记载的事项的情况下,可以进行各种设计变更。因此,例如,也可以适用于机动车、机动二轮车、飞机、船舶道车辆等的灯部件。
[0041] 【附图标记说明】
[0042] 1   灯部件
[0043] 2   反射器
[0044] 3   光源
[0045] 4   箱体
[0046] 5   罩
[0047] 6   安装部
[0048] 7   支点部
[0049] 8   螺杆
[0050] 9   安装孔
[0051] 10  螺母部件
[0052] 11  法兰部
[0053] 12  法兰插通路
[0054] 13   阴螺纹部
[0055] 14   螺纹牙
[0056] 15   腿部
[0057] 16   间隙
[0058] 17   卡止部
[0059] 18   槽
[0060] 19   突出部
[0061] 20   导向部
[0062] 21   切口部
[0063] 22   插通孔
[0064] 100  光轴
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