技术领域
[0001] 本
发明属于
铆接工具技术领域，涉及一种能快速拆卸换头的铆螺母枪。
背景技术
[0002] 铆螺母枪是常见的专
门用于铆螺母的安装工具，广泛应用于建筑、
汽车、
船舶、飞机、电器、家具等产品的铆接工序中。现有的铆螺母枪在铆接加工时，根据使用情况需要经常更换不同规格的铆螺母杆以适应加工需要。现有铆螺母枪的铆螺母杆与拉杆的连接方式大多采用
螺纹连接，要更换铆螺母杆时就要多次旋转来进行拆卸与装配，比较麻烦而且还费时费
力。
[0003] 现有
专利号为CN201010588250.3的中国发明专利《铆螺母枪快速拆卸装置》，包括铆螺母杆、固定滑套、拉杆和
弹簧；铆螺母杆的后端设有内/
外螺纹，拉杆的前端设有与之相匹配的外/
内螺纹，铆螺母杆可以通过所述相匹配的螺纹固定在拉杆的前端；铆螺母杆的后端的外部为多边形；拉杆的前端的外部为与所述铆螺母杆的后端相同的多边形；固定滑套套设在拉杆上，其内孔为与拉杆前端的多边形相配合的多边形；弹簧套设在拉杆上，其一端弹性抵接在固定滑套的尾部。这种结构在更换铆螺母杆时需将固定滑套拉下旋出铆螺母杆即可，虽然较传统的结构有所改进，但是铆螺母杆与拉杆还是采用
螺纹连接，拆卸还是不够方便。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、拆卸方便、可实现快速换头的铆螺母枪。
[0005] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铆螺母枪，包括铆枪座、与铆枪座相铰接的左、右
手柄、铆螺母杆以及拉杆，铆螺母杆通过螺母调节机构设置在铆枪座的上端，铆枪座的中部纵向设有供拉杆穿置的贯穿孔，拉杆的上端穿过贯穿孔与铆螺母杆的下端相连接，拉杆的下端通过拉杆伸缩机构与左、右手柄相连，其特征在于：所述拉杆的上端凹设有供铆螺母杆的下端插置的凹腔，在凹腔的两侧开有通孔，铆螺母杆的下端开有对应的横向通孔，铆螺母杆的下端插置在拉杆的凹腔内，通过一横销穿过拉杆的通孔、铆螺母杆的横向通孔，将铆螺母杆与拉杆连接固定。
[0006] 作为改进，所述铆螺母杆的横向通孔内设有将横销进行
定位的定位机构，横销的中部环向设有定位凹槽，另有一
钢珠，铆螺母杆的横向通孔的底部设有一定位孔，钢珠凸出定位孔嵌置在横向通孔内，在定位孔内设有一压簧，使钢珠具有始终向外与横销的定位凹槽相抵定位的趋势，以避免横销窜动移位。
[0007] 进一步改进，所述螺母调节机构包括螺母导嘴、套筒和
锁紧调节螺母，套筒套设在拉杆的上端外侧，套筒的下端设有外螺纹，铆枪座的贯穿孔的上端成型有与套筒的外螺纹相匹配的内
螺纹孔，套筒的下端通过螺纹连接设置在铆枪座的上部，锁紧调节螺母套设在套筒外，与套筒下端的外螺纹的上部螺纹配合；套筒的上端设有与螺母导嘴配合的内螺纹孔，螺母导嘴的中部设有供铆螺母杆的上端穿置的通孔，螺母导嘴穿过铆螺母杆的上端套设在铆螺母杆上，通过螺纹与套筒的上端相螺纹连接。
[0008] 再改进，所述套筒的上端左、右两侧对应于铆螺母杆上的横销的
位置开设有便于拆卸的开口，以便于拆卸。
[0009] 作为改进，所述拉杆伸缩机构包括拉杆座、固定螺帽以及
连杆，拉杆的下端穿过拉杆座与固定螺帽连接固定，拉杆座通过连杆与左、右手柄可伸缩地连接。
[0010] 作为改进，所述铆枪座的下端有型腔，左、右手柄的上端分别设置在左、右两侧的型腔内，在左、右两侧的型腔设有第一轴孔，手柄的上端设有对应的连接孔，通过第一
螺栓穿过第一轴孔、手柄的连接孔将手柄与铆枪座相铰接。
[0011] 再改进，所述拉杆座的左、右两侧设有供第二螺栓穿置的第二轴孔，连杆为左、右两组，每组有前、后二个，分别位于左、右手柄的前后两侧，连杆的上端通过轴销与左、右手柄的上端相铰接，连杆的下端通过第二螺栓与拉杆座相铰接。
[0012] 作为改进，所述固定螺帽设于拉杆座的下方，在固定螺帽与拉杆座之间衬有
垫片，在固定螺帽的螺母孔底部设有与拉杆的底部螺纹连接的柱头螺丝。
[0013] 最后，所述左、右手柄上套设有便于手握的塑胶套。
[0014] 与
现有技术相比，本发明的优点在于：结构简单，铆螺母杆的装卸非常方便，拆卸时，只要用配套的
扳手拧松螺母导嘴，然后推出横销，就能将铆螺母杆轻松拿出，安装时，装入铆螺母杆，插入横销，把与铆螺母杆相配套的螺母导嘴放进套筒中，并用配套的扳手拧紧即可。与传统的铆螺母枪的螺纹连接相比，本发明结构更加合理，使用更加方便，可实现铆螺母杆的快速装卸更换，大大提高了工作效率。
附图说明
[0015] 图1为本发明
实施例的结构立体示意图；
[0016] 图2为图1的分解图；
[0017] 图3为图2中铆螺母杆的结构示意图；
[0018] 图4为图3的剖视图；
[0019] 图5为图2中拉杆的结构示意图；
[0020] 图6为图5的剖视图；
[0021] 图7为图2中横销的结构示意图。
具体实施方式
[0022] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0023] 如图1～7所示，本实施例的铆螺母枪，包括铆枪座1、与铆枪座1相铰接的左、右手柄2、2’、铆螺母杆3以及拉杆4，铆枪座1的下端分布有型腔，左、右手柄2、2’上套设有便于手握的塑胶套，左、右手柄2、2’的上端分别设置在铆枪座1的左、右两侧的型腔内，在左、右两侧的型腔各设有第一轴孔12，左、右手柄2、2’的上端设有对应的连接孔21，通过第一螺栓8穿过第一轴孔12、左、右手柄2、2’的连接孔21在另一端通过配套螺母拧紧，这样将左、右手柄2、2’与铆枪座1铰接在一起；铆螺母杆3通过螺母调节机构5设置在铆枪座1的上端，铆枪座2的中部纵向设有供拉杆4穿置的贯穿孔11，拉杆4的上端穿过贯穿孔11与铆螺母杆3的下端相连接，拉杆4的下端通过拉杆伸缩机构7与左、右手柄2、2’相连接；拉杆4的上端凹设有供铆螺母杆3的下端插置的凹腔41，在凹腔41的两侧径向开有通孔42，铆螺母杆3的下端开有对应的横向通孔31，铆螺母杆3的下端插置在拉杆4的凹腔41内，通过一横销6穿过拉杆4的通孔42、铆螺母杆3的横向通孔31，将铆螺母杆3与拉杆4连接固定，在铆螺母杆3的横向通孔31内设有将横销6进行定位的定位机构，定位机构包括一钢珠，横销6的中部环向设有定位凹槽61，铆螺母杆3的横向通孔31的底部设有一定位孔32，钢珠凸出定位孔32嵌置在横向通孔31内，在定位孔32内设有一压簧33，压簧33设于钢珠和定位孔32底部之间，使钢珠具有始终向外与横销6的定位凹槽61相抵定位的趋势，定位孔32底部可以螺纹连接弹簧座，这样铆螺母杆3与拉杆4之间就通过横销6连接在一起；螺母调节机构5包括螺母导嘴51、套筒52和锁紧调节螺母53，套筒52套设在拉杆4的上端外侧，套筒52的上端设有与螺母导嘴51配合连接的内螺纹孔，套筒52的下端设有与铆枪座1配合连接的外螺纹521，铆枪座1的贯穿孔11的上端成型有扩径的与套筒52的外螺纹521相匹配的内螺纹孔，套筒52的下端通过螺纹连接设置在铆枪座1的上部，锁紧调节螺母套53设在套筒52外，与套筒52下端的外螺纹521的上部螺纹配合锁紧；套筒52的上端设有与螺母导嘴51配合的内螺纹孔，螺母导嘴51的中部设有供铆螺母杆3的上端穿置的通孔511，螺母导嘴51穿过铆螺母杆3的上端套设在铆螺母杆3的圆柱形端面上，通过螺纹与套筒52的上端相连接，为了便于拆卸方便，在套筒52的上端左、右两侧对应于铆螺母杆3上的横销6的位置开设有便于拆卸的开口522，这样，需要更换铆螺母杆3时，只需将螺母导嘴51旋下，从开口522中将横销6推出就可将铆螺母杆3快速换下，非常方便；拉杆伸缩机构7包括拉杆座71、固定螺帽72以及连杆73，拉杆4的下端穿过拉杆座71与固定螺帽72连接固定，拉杆座1通过连杆73与左、右手柄2、2’可伸缩地连接，拉杆座71为梯形，拉杆座71的中部设有供拉杆4的下端穿置的圆形孔711，拉杆座71的左、右两侧设有供第二螺栓9穿置的第二轴孔712，连杆73分为两组，每组有前后各二个，分别位于左、右手柄2、2’的前后两侧，连杆73的上端通过轴销10与左、右手柄2、2’的上端小通孔22相铰接，连杆73的下端通过第二螺栓9与拉杆座1相铰接，固定螺帽72设于拉杆座71的下方，在固定螺帽72与拉杆座71之间衬有垫片，在固定螺帽72的螺母孔底部设有与拉杆4的底部螺纹连接的柱头螺丝74。
[0024] 本实施例的铆螺母枪的工作步骤为：
[0025] 1、打开手柄将铆螺母装在铆螺母杆上，然后插入要铆接的孔中(将铆螺母装在螺母枪的螺杆上时，两手柄需完全打开)；
[0026] 2、套筒向外旋出其工作行程越大，反之向内旋进越小(调节合适的行程后锁紧调节螺母)；
[0027] 3、手柄合上，合上手柄将螺母铆接到位；
[0028] 4、铆合完成后，逆
时针旋转旋钮(固定螺帽)即可推出铆枪。
[0029] 需要更换铆接螺母杆时，先用配套的相应规格的扳手拧松螺母导嘴，卸下放在一边待用；然后推出横销；拿出铆螺母杆即可；安装时先装入铆螺母杆，然后插入横销，把与铆螺母杆相配套的螺母导嘴放进套筒中，并用配套的扳手拧紧即可。
