技术领域
[0001]本
发明涉及化妆品制造技术领域，具体地说是一种用于化妆品的丝素衍生的蛋白质组合物。
背景技术
[0002] 应用于化妆品的丝素蛋白衍
生物有丝粉、丝肽和丝
氨基酸3大类，其中丝粉在加工生产中需要混合搅拌，而传统中对于此项操作多依靠人
力手动操作，其劳动强度大且效率低，现有中也有较多的自动化搅拌装置，但其搅拌筒多为内置在拆卸清洗以及更换安装时极为不变，存在较大弊端，需要改进。
发明内容
[0003] 针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于化妆品的丝素衍生的蛋白质组合物。
[0004] 本发明装置的一种用于化妆品的丝素衍生的蛋白质组合物，包括
机体以及搅合箱，所述机体中设有口部向上的第一滑槽，所述第一滑槽中活动安装有第一滑推
块，所述第一滑槽左右内壁中对称设有第二滑槽，所述第二滑槽内底壁联通设置有第一转仓，所述第二滑槽中活动安装有与所述第一滑推块固定连接的第二滑推块，所述第二滑推块中设有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔中配合安装有上下伸延的第一
螺柱，所述第一螺柱顶部伸延端与所述第一滑槽内顶壁转动配合连接，所述第一螺柱底部伸延端伸入所述第一转仓且与所述第一转仓内底壁转动配合连接，所述第一转仓中的所述第一螺柱固定设有第一皮轮，所述第一滑槽内底壁设有与左右两个所述第一转仓联通的第一通合槽，所述第一通合槽内底壁固定设有第一
电机，所述第一电机顶部动力连接有伸入所述第一通合槽中的第二皮轮，所述第一皮轮与所述第二皮轮之间传动配合连接有位于所述第一通合槽中的皮带，所述第一滑推块中设有口部向上的安设腔，所述安设腔内底壁设有与所述第一滑槽联通的第二通合槽，所述安设腔左右两侧的所述第一滑推块中设有左右对称口部向下的插合槽，所述第一滑槽内底壁左右对称设有与所述插合槽相配合的插合杆，所述插合槽右侧端壁内设有第二转仓，所述第二转仓中通过第一转杆可转动的安装有齿
链轮，所述齿链轮前侧端面设有锥齿圈，所述锥齿圈上
啮合设置有第一锥斜轮，所述第二转仓下方的所述插合槽右侧端壁内设有第三转仓，所述第三转仓与所述第二转仓之间转动配合安装有第二转杆，所述第二转杆顶部伸延端伸入所述第二转仓中与所述第一锥斜轮底部固定连接，所述第二转
杆底部伸延端伸入所述第三转仓中且末端固定安装有第二锥斜轮，所述第三转仓与所述第二通合槽之间联通设置有第三滑槽，所述第三滑槽活动安装有第三滑推块，所述第三滑推块中设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔中配合安装有第二螺柱，所述第三转仓与所述第三滑槽之间转动配合安装有第三转杆，所述第三转杆右侧端伸入所述第三滑槽中且与所述第二螺柱固定连接，所述第三转杆左侧端伸入所述第三转仓中且末端固定安装有与所述第二锥斜轮相啮合的第三锥斜轮，左侧的所述插合槽与所述安设腔之间联通设置有第四滑槽，所述第四滑槽中活动安装有第四滑推块，所述第四滑推块左侧端固定设有伸入所述插合槽中的第一斜切头，所述第四滑推块右侧端面固定设有第二电机，所第二电机右侧动力连接有
花键轴，所述第一滑推块中设有盖合装置，所述机体上设有移动装置，所述移动装置包括支
角以及角轮。
[0005] 进一步的技术方案，所述搅合箱中设有口部向上的容腔，所述容腔中设有左右伸延的搅合轴，所述搅合轴上设有多组搅拌臂，所述搅合轴右侧伸延端与所述容腔右侧内壁转动配合连接，且左侧伸延端与转动配合安装与所述容腔左侧内壁中的花键套固定连接，所述花键套中设有口部朝左的且与所述花键轴相配合的花
键槽，所述搅合箱底部固定安装有安设座，所述安设座左右两侧端面内对称设有口部朝外的
锁合槽。
[0006] 进一步的技术方案，所述盖合装置包括对称设置于所述第一滑推块中且与所述安设腔内顶部相联通的第五滑槽，所述第五滑槽中活动安装有盖合板，所述插合槽外侧的所述第一滑推块中设有与所述第五滑槽联通且口部向下的第三通合槽，所述第三通合槽中转动配合安装有卷线轮，所述卷线轮上饶设有
钢丝绳，所述
钢丝绳一端与所述盖合板远离所述安设腔的一端固定连接，另一端伸入所述第一滑槽中且与所述第一滑槽内底壁固定连接，所述盖合板靠近所述安设腔的一端固定设有密封条。
[0007] 进一步的技术方案，所述第四滑槽内顶壁设有第一导送槽，所述第一导送槽中活动安装有与所述第四滑推块固定连接的第一导送块，所述第一导送槽内壁中设有与所述第一导送块相抵的第一弹条。
[0008] 进一步的技术方案，所述第五滑槽内底壁设有第二导送槽，所述第二导送槽中活动安装有与所述盖合板固定连接的第二导送块，所述第二导送槽内壁中设有与所述第二导送块相抵的第二弹条。
[0009] 进一步的技术方案，左右两个所述插合杆内侧端面均设有与所述齿链轮相配合的齿链条，左侧的所述插合杆顶部端面设有与所述第一斜切头相配合的第二斜切头。
[0010] 进一步的技术方案，所述支角分别固定设置与所述机体四个角底部且每个所述支角内底部均设有所述角轮。
[0011] 本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用简便，通过机体中设有口部向上的第一滑槽，第一滑槽中活动安装有第一滑推块，第一滑槽左右内壁中对称设有第二滑槽，第二滑槽内底壁联通设置有第一转仓，第二滑槽中活动安装有与第一滑推块固定连接的第二滑推块，第二滑推块中设有第一螺丝孔，第一螺丝孔中配合安装有上下伸延的第一螺柱，第一螺柱顶部伸延端与第一滑槽内顶壁转动配合连接，第一螺柱底部伸延端伸入第一转仓且与第一转仓内底壁转动配合连接，第一转仓中的第一螺柱固定设有第一皮轮，第一滑槽内底壁设有与左右两个第一转仓联通的第一通合槽，第一通合槽内底壁固定设有第一电机，第一电机顶部动力连接有伸入第一通合槽中的第二皮轮，第一皮轮与第二皮轮之间传动配合连接有位于第一通合槽中的皮带，第一滑推块中设有口部向上的安设腔，安设腔内底壁设有与第一滑槽联通的第二通合槽，安设腔左右两侧的第一滑推块中设有左右对称口部向下的插合槽，第一滑槽内底壁左右对称设有与插合槽相配合的插合杆，插合槽右侧端壁内设有第二转仓，第二转仓中通过第一转杆可转动的安装有齿链轮，齿链轮前侧端面设有锥齿圈，锥齿圈上啮合设置有第一锥斜轮，第二转仓下方的插合槽右侧端壁内设有第三转仓，第三转仓与第二转仓之间转动配合安装有第二转杆，第二转杆顶部伸延端伸入第二转仓中与第一锥斜轮底部固定连接，第二转杆底部伸延端伸入第三转仓中且末端固定安装有第二锥斜轮，第三转仓与第二通合槽之间联通设置有第三滑槽，第三滑槽活动安装有第三滑推块，第三滑推块中设有第二螺丝孔，第二螺丝孔中配合安装有第二螺柱，第三转仓与第三滑槽之间转动配合安装有第三转杆，第三转杆右侧端伸入第三滑槽中且与第二螺柱固定连接，第三转杆左侧端伸入第三转仓中且末端固定安装有与第二锥斜轮相啮合的第三锥斜轮，左侧的插合槽与安设腔之间联通设置有第四滑槽，第四滑槽中活动安装有第四滑推块，第四滑推块左侧端固定设有伸入插合槽中的第一斜切头，第四滑推块右侧端面固定设有第二电机，所第二电机右侧动力连接有花键轴，第一滑推块中设有盖合装置，从而可实现对丝粉混合物快速搅拌操作，可大大减少劳动强度，提高搅拌效率，同时本发明装置中的搅动箱拆装极为简便，可便于更换以及清洁操作，可大大提高实用性。
附图说明
[0012] 为了更清楚地说明发明
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1为本发明的一种用于化妆品的丝素衍生的蛋白质组合物的结构示意图。
[0014] 图2为本发明中搅合箱的结构示意图。
[0015] 图3为图1中A处的放大性结构示意图。
具体实施方式
[0016]本
说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0017] 本说明书（包括任何附加
权利要求、
摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0018] 如图1-3所示，本发明装置的一种用于化妆品的丝素衍生的蛋白质组合物，包括机体10以及搅合箱11，所述机体10中设有口部向上的第一滑槽12，所述第一滑槽12中活动安装有第一滑推块26，所述第一滑槽12左右内壁中对称设有第二滑槽13，所述第二滑槽13内底壁联通设置有第一转仓28，所述第二滑槽13中活动安装有与所述第一滑推块26固定连接的第二滑推块24，所述第二滑推块24中设有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔中配合安装有上下伸延的第一螺柱25，所述第一螺柱25顶部伸延端与所述第一滑槽12内顶壁转动配合连接，所述第一螺柱25底部伸延端伸入所述第一转仓28且与所述第一转仓28内底壁转动配合连接，所述第一转仓28中的所述第一螺柱25固定设有第一皮轮29，所述第一滑槽12内底壁设有与左右两个所述第一转仓28联通的第一通合槽33，所述第一通合槽33内底壁固定设有第一电机32，所述第一电机32顶部动力连接有伸入所述第一通合槽33中的第二皮轮31，所述第一皮轮29与所述第二皮轮31之间传动配合连接有位于所述第一通合槽33中的皮带30，所述第一滑推块26中设有口部向上的安设腔20，所述安设腔20内底壁设有与所述第一滑槽12联通的第二通合槽201，所述安设腔20左右两侧的所述第一滑推块26中设有左右对称口部向下的插合槽44，所述第一滑槽12内底壁左右对称设有与所述插合槽44相配合的插合杆
34，所述插合槽44右侧端壁内设有第二转仓49，所述第二转仓49中通过第一转杆可转动的安装有齿链轮50，所述齿链轮50前侧端面设有锥齿圈52，所述锥齿圈52上啮合设置有第一锥斜轮53，所述第二转仓49下方的所述插合槽44右侧端壁内设有第三转仓57，所述第三转仓57与所述第二转仓49之间转动配合安装有第二转杆502，所述第二转杆502顶部伸延端伸入所述第二转仓49中与所述第一锥斜轮53底部固定连接，所述第二转杆502底部伸延端伸入所述第三转仓57中且末端固定安装有第二锥斜轮59，所述第三转仓57与所述第二通合槽
201之间联通设置有第三滑槽36，所述第三滑槽36活动安装有第三滑推块54，所述第三滑推块54中设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔中配合安装有第二螺柱55，所述第三转仓57与所述第三滑槽36之间转动配合安装有第三转杆56，所述第三转杆56右侧端伸入所述第三滑槽
36中且与所述第二螺柱55固定连接，所述第三转杆56左侧端伸入所述第三转仓57中且末端固定安装有与所述第二锥斜轮59相啮合的第三锥斜轮58，左侧的所述插合槽44与所述安设腔20之间联通设置有第四滑槽45，所述第四滑槽45中活动安装有第四滑推块46，所述第四滑推块46左侧端固定设有伸入所述插合槽44中的第一斜切头461，所述第四滑推块46右侧端面固定设有第二电机47，所第二电机47右侧动力连接有花键轴48，所述第一滑推块26中设有盖合装置，所述机体10上设有移动装置，所述移动装置包括支角101以及角轮102。
[0019] 有益地或示例性地，其中，所述搅合箱11中设有口部向上的容腔37，所述容腔37中设有左右伸延的搅合轴38，所述搅合轴38上设有多组搅拌臂39，所述搅合轴38右侧伸延端与所述容腔37右侧内壁转动配合连接，且左侧伸延端与转动配合安装与所述容腔37左侧内壁中的花键套40固定连接，所述花键套40中设有口部朝左的且与所述花键轴48相配合的花键槽41，所述搅合箱11底部固定安装有安设座42，所述安设座42左右两侧端面内对称设有口部朝外的锁合槽43。
[0020] 有益地或示例性地，其中，所述盖合装置包括对称设置于所述第一滑推块26中且与所述安设腔20内顶部相联通的第五滑槽，所述第五滑槽中活动安装有盖合板18，所述插合槽44外侧的所述第一滑推块26中设有与所述第五滑槽联通且口部向下的第三通合槽15，所述第三通合槽15中转动配合安装有卷线轮16，所述卷线轮16上饶设有钢丝绳14，所述钢丝绳14一端与所述盖合板18远离所述安设腔20的一端固定连接，另一端伸入所述第一滑槽12中且与所述第一滑槽12内底壁固定连接，所述盖合板18靠近所述安设腔20的一端固定设有密封条19。
[0021] 有益地或示例性地，其中，所述第四滑槽45内顶壁设有第一导送槽63，所述第一导送槽63中活动安装有与所述第四滑推块46固定连接的第一导送块61，所述第一导送槽63内壁中设有与所述第一导送块61相抵的第一弹条62，所述第一弹条62用以将所述第四滑推块46朝向所述插合槽44中顶压。
[0022] 有益地或示例性地，其中，所述第五滑槽内底壁设有第二导送槽21，所述第二导送槽21中活动安装有与所述盖合板18固定连接的第二导送块22，所述第二导送槽21内壁中设有与所述第二导送块22相抵的第二弹条23，所述第二弹条23用以将所述盖合板18朝向所述安设腔20中顶压。
[0023] 有益地或示例性地，其中，左右两个所述插合杆34内侧端面均设有与所述齿链轮51相配合的齿链条35，左侧的所述插合杆34顶部端面设有与所述第一斜切头461相配合的第二斜切头341。
[0024] 有益地或示例性地，其中，所述支角101分别固定设置与所述机体10四个角底部且每个所述支角101内底部均设有所述角轮102，通过所述角轮102可方便本装置的移动搬运。
[0025] 本发明装置在初始状态时，所述第一滑推块26位于所述第一滑槽12内顶部，所述钢丝绳14处于张紧状态，所述盖合板18在所述钢丝绳14的拉动下克服所述第二弹条23的作用力而收纳于所述第五滑槽中，而在所述第一弹条62的作用下，所述想第一斜切头461伸入所述插合槽44中且所述花键轴48收纳于所述第四滑槽45中，所述第三滑推块54完全收纳与所述第三滑槽36中。
[0026] 使用时，将所述搅合箱11放入所述安设腔20中，使所述安设座42完全位于所述第二通合槽201中且使所述锁合槽43与所述第三滑槽36对准后，将丝粉以及丝粉添加剂倒入所述容腔37中，然后控制所述第一电机32运行，所述第一电机32运行后可通过所述第一螺柱25驱动所述第二滑推块24带动所述第一滑推块26下降，所述第一滑推块26下降过程中在所述第二弹条23的顶压下，两侧的所述盖合板18同时向内侧滑动，所述第一滑推块26继续下降后所述插合杆34插入所述插合槽44中，所述齿链条35与所述齿链轮51配合后驱动所述齿链轮51转动，所述齿链轮51转动后可通过所述锥齿圈52驱动所述第一锥斜轮59、第二锥斜轮59、第三转杆56以及第二螺柱55转动，所述第二螺柱55转动可驱动第三滑推块36朝向所述锁合槽43滑动，当所述第一滑推块26继续下降后，所述第二斜切头341可作用于所述第一斜切头461而使所述第四滑推块46向右滑动，当所述第一滑推块26底部端面与所述第一滑槽12内底壁相抵时，左右两个所述盖合板18的密封条19相抵而将所述安设腔20密封，所述花键轴45完全插入所述花键槽41中，左右两个所述第三滑推块54内侧端与所述锁合槽43锁定配合连接，然后控制所述第二电机47转动，所述第二电机47转动后可通过所述花键轴48驱动所述搅合轴38以及所述搅拌臂39对容腔37中丝粉混合物进行快速搅拌；
使用完成后，控制所述第一电机32反向转动，使所述第一滑推块26上升至所述第一滑槽12 内顶部后，停止所述第一电机32，在所述第一弹条62以及所述第二弹条23的作用下，本发明装置恢复至初始状态，然后将所述搅合箱11取出进行卸料即可。
[0027] 本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用简便，通过机体中设有口部向上的第一滑槽，第一滑槽中活动安装有第一滑推块，第一滑槽左右内壁中对称设有第二滑槽，第二滑槽内底壁联通设置有第一转仓，第二滑槽中活动安装有与第一滑推块固定连接的第二滑推块，第二滑推块中设有第一螺丝孔，第一螺丝孔中配合安装有上下伸延的第一螺柱，第一螺柱顶部伸延端与第一滑槽内顶壁转动配合连接，第一螺柱底部伸延端伸入第一转仓且与第一转仓内底壁转动配合连接，第一转仓中的第一螺柱固定设有第一皮轮，第一滑槽内底壁设有与左右两个第一转仓联通的第一通合槽，第一通合槽内底壁固定设有第一电机，第一电机顶部动力连接有伸入第一通合槽中的第二皮轮，第一皮轮与第二皮轮之间传动配合连接有位于第一通合槽中的皮带，第一滑推块中设有口部向上的安设腔，安设腔内底壁设有与第一滑槽联通的第二通合槽，安设腔左右两侧的第一滑推块中设有左右对称口部向下的插合槽，第一滑槽内底壁左右对称设有与插合槽相配合的插合杆，插合槽右侧端壁内设有第二转仓，第二转仓中通过第一转杆可转动的安装有齿链轮，齿链轮前侧端面设有锥齿圈，锥齿圈上啮合设置有第一锥斜轮，第二转仓下方的插合槽右侧端壁内设有第三转仓，第三转仓与第二转仓之间转动配合安装有第二转杆，第二转杆顶部伸延端伸入第二转仓中与第一锥斜轮底部固定连接，第二转杆底部伸延端伸入第三转仓中且末端固定安装有第二锥斜轮，第三转仓与第二通合槽之间联通设置有第三滑槽，第三滑槽活动安装有第三滑推块，第三滑推块中设有第二螺丝孔，第二螺丝孔中配合安装有第二螺柱，第三转仓与第三滑槽之间转动配合安装有第三转杆，第三转杆右侧端伸入第三滑槽中且与第二螺柱固定连接，第三转杆左侧端伸入第三转仓中且末端固定安装有与第二锥斜轮相啮合的第三锥斜轮，左侧的插合槽与安设腔之间联通设置有第四滑槽，第四滑槽中活动安装有第四滑推块，第四滑推块左侧端固定设有伸入插合槽中的第一斜切头，第四滑推块右侧端面固定设有第二电机，所第二电机右侧动力连接有花键轴，第一滑推块中设有盖合装置，从而可实现对丝粉混合物快速搅拌操作，可大大减少劳动强度，提高搅拌效率，同时本发明装置中的搅动箱拆装极为简便，可便于更换以及清洁操作，可大大提高实用性。
[0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
