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一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座

阅读:1046发布:2020-08-14

专利汇可以提供一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种制作数控 铣刀 的全自动磨床之底座,纵向座为长方形柱体;纵向座的左上边 角 被切削成一个半径为10cm的左圆角,纵向座的右上边角被切削成一个半径为10cm的右圆角;在纵向座的 正面 之中部设有中间 槽口 ;纵向座的正面之左上部设有左上槽口、左下部设有左下槽口、右上部设有右上槽口、右下部设有右下槽口,上述四个槽口的大小、形状都相同;纵向座的上面之左部设有左 螺纹 固定孔、右部设有右螺纹固定孔;纵向座的下方连接有横向座;横向座的下面连接有 支撑 座;支撑座的上面之左部设有左底槽口;支撑座的上面之右部设有右底槽口;支撑座的底面中部、从下往上,纵向挖有底面槽。,下面是一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座专利的具体信息内容。

1. 一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座,包括纵向座、横向座与支撑座,其特征在于纵向座(1)为长方形柱体,纵向座(1)的长度为134cm,宽度为28cm,高度为202cm;纵向座(1)的左上边被切削成一个半径为10cm的左圆角(4),纵向座(1)的右上边角被切削成一个半径为10cm的右圆角(5);在纵向座(1)的正面之中部设有中间槽口(10),中间槽口(10)的深度为8cm,中间槽口(10)由上、下半圆槽和矩形槽组成,上、下半圆槽的半径都为6cm,矩形槽的长度为12cm,宽度为120cm;在纵向座(1)的正面之左上部设有左上槽口(6),在纵向座(1)的正面之左下部设有左下槽口(7),在纵向座(1)的正面之右上部设有右上槽口(8),在纵向座(1)的正面之右下部设有右下槽口(9),上述四个槽口的大小、形状都相同,上述四个槽口的深度都为8cm,上述四个槽口都由上、下半圆槽和矩形槽组成,上、下半圆槽的半径都为6cm,矩形槽的长度为12cm,宽度为28cm;在纵向座(1)的上面之左部设有左螺纹固定孔(12),左螺纹固定孔(12)的螺纹直径为6cm,螺纹深度为15cm;在纵向座(1)的上面之右部设有右螺纹固定孔(13),右螺纹固定孔(13)的螺纹直径为6cm,螺纹深度为15cm;在纵向座(1)的下方连接有横向座(2),横向座(2)的长度为134cm,宽度为
35cm,高度为28cm,横向座(2)的上面与纵向座(1)的下面重合连接;在横向座(2)的下面连接有支撑座(3),支撑座(3)的长度为134cm,宽度为155cm,高度为30cm;在支撑座(3)的上面之左部设有左底槽口(14),左底槽口(14)的深度为8cm,左底槽口(14)由上、下半圆槽和矩形槽组成,上、下半圆槽的半径都为5.5cm,矩形槽的长度为11cm,宽度为25cm;在支撑座(3)的上面之右部设有右底槽口(15),右底槽口(15)的深度为8cm,右底槽口(15)由上、下半圆槽和矩形槽组成,上、下半圆槽的半径都为5.5cm,矩形槽的长度为11cm,宽度为25cm;在支撑座(3)的底面中部、从下往上,纵向挖有底面槽(11),底面槽(11)的长度为
12cm,宽度为155 cm,深度为10cm。

说明书全文

一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座

技术领域

[0001] 本发明涉及一种底座,具体来说是一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座。

背景技术

[0002] 现有的机械制造、加工厂中制作数控铣刀的全自动磨床之底座设计简单、结构不合理,生产运作中牢固度不高,在实际生产使用过程中经常出现使用不方便等现象。

发明内容

[0003] 为了解决现有的制作数控铣刀的全自动磨床之底座固定性不好,设计不合理,生产、使用过程中容易发生不稳定现象等问题,本发明提供了一种设计合理、使用方便、固定性好的制作数控铣刀的全自动磨床之底座。
[0004] 技术方案:一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座,包括纵向座、横向座与支撑座,其特征在于纵向座为长方形柱体,纵向座的长度为134cm,宽度为28cm,高度为202cm;纵向座的左上边被切削成一个半径为10cm的左圆角,纵向座的右上边角被切削成一个半径为10cm的右圆角;在纵向座的正面之中部设有中间槽口,中间槽口的深度为8cm,中间槽口由上、下半圆槽和矩形槽组成,上、下半圆槽的半径都为6cm,矩形槽的长度为12cm,宽度为120cm;在纵向座的正面之左上部设有左上槽口,在纵向座的正面之左下部设有左下槽口,在纵向座的正面之右上部设有右上槽口,在纵向座的正面之右下部设有右下槽口,上述四个槽口的大小、形状都相同,上述四个槽口的深度都为8cm,上述四个槽口都由上、下半圆槽和矩形槽组成,上、下半圆槽的半径都为6cm,矩形槽的长度为12cm,宽度为28cm;在纵向座的上面之左部设有左螺纹固定孔,左螺纹固定孔的螺纹直径为6cm,螺纹深度为15cm;
在纵向座的上面之右部设有右螺纹固定孔,右螺纹固定孔的螺纹直径为6cm,螺纹深度为
15cm;在纵向座的下方连接有横向座,横向座的长度为134cm,宽度为35cm,高度为28cm,横向座的上面与纵向座的下面重合连接;在横向座的下面连接有支撑座,支撑座的长度为134cm,宽度为155cm,高度为30cm;在支撑座的上面之左部设有左底槽口,左底槽口的深度为8cm,左底槽口由上、下半圆槽和矩形槽组成,上、下半圆槽的半径都为5.5cm,矩形槽的长度为11cm,宽度为25cm;在支撑座的上面之右部设有右底槽口,右底槽口的深度为
8cm,右底槽口由上、下半圆槽和矩形槽组成,上、下半圆槽的半径都为5.5cm,矩形槽的长度为11cm,宽度为25cm;在支撑座的底面中部、从下往上,纵向挖有底面槽,底面槽的长度为
12cm,宽度为155cm,深度为10cm。
[0005] 本发明的有益效果在于:一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座,设计合理,结构正确、到位;具备螺纹固定孔、固定性能好。附图说明
[0006] 图1 一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座的主视的结构示意图图2 一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座的左视的结构示意图图3 一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座的俯视的结构示意图

具体实施方式

[0007] 下面结合附图对本发明作进一步描述:一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座,包括纵向座、横向座与支撑座,其特征在于纵向座1为长方形柱体,纵向座1的长度为134cm,宽度为28cm,高度为202cm;纵向座1的左上边角被切削成一个半径为10cm的左圆角4,纵向座1的右上边角被切削成一个半径为
10cm的右圆角5;在纵向座1的正面之中部设有中间槽口10,中间槽口10的深度为8cm,中间槽口10由上、下半圆槽和矩形槽组成,上、下半圆槽的半径都为6cm,矩形槽的长度为
12cm,宽度为120cm;在纵向座1的正面之左上部设有左上槽口6,在纵向座1的正面之左下部设有左下槽口7,在纵向座1的正面之右上部设有右上槽口8,在纵向座1的正面之右下部设有右下槽口9,上述四个槽口的大小、形状都相同,上述四个槽口的深度都为8cm,上述四个槽口都由上、下半圆槽和矩形槽组成,上、下半圆槽的半径都为6cm,矩形槽的长度为
12cm,宽度为28cm;在纵向座1的上面之左部设有左螺纹固定孔12,左螺纹固定孔12的螺纹直径为6cm,螺纹深度为15cm;在纵向座1的上面之右部设有右螺纹固定孔13,右螺纹固定孔13的螺纹直径为6cm,螺纹深度为15cm;在纵向座1的下方连接有横向座2,横向座2的长度为134cm,宽度为35cm,高度为28cm,横向座2的上面与纵向座1的下面重合连接;在横向座2的下面连接有支撑座3,支撑座3的长度为134cm,宽度为155cm,高度为30cm;在支撑座3的上面之左部设有左底槽口14,左底槽口14的深度为8cm,左底槽口14由上、下半圆槽和矩形槽组成,上、下半圆槽的半径都为5.5cm,矩形槽的长度为11cm,宽度为25cm;
在支撑座3的上面之右部设有右底槽口15,右底槽口15的深度为8cm,右底槽口15由上、下半圆槽和矩形槽组成,上、下半圆槽的半径都为5.5cm,矩形槽的长度为11cm,宽度为25cm;
在支撑座3的底面中部、从下往上,纵向挖有底面槽11,底面槽11的长度为12cm,宽度为
155cm,深度为10cm。
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