离合器从动盘沉头铆钉孔冲压工艺
专利汇可以提供离合器从动盘沉头铆钉孔冲压工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 离合器 从动盘沉头 铆钉 孔 冲压 工艺，包括以下步骤：S1：落料冲孔，先使用线切割片料试验，8个铆钉孔 位置 分别用小于最终图纸要求的Φ9.27的孔径的8种不同尺寸来试模，每种孔径规格相差0.5mm；S2：成型，在成型模具的上模 挤压 冲头挤压预冲出来的8种不同规格的孔，挤压出图纸上段直面及120°的锥形面；S3：切边精冲孔，利用切边冲孔复合模冲出铆钉孔下段直面Φ9.27的孔径，冲孔凸凹模采用小间隙的精冲方式；S4：完成后使用轮廓仪测量不同孔径不同状态的8个孔哪一种最接近图纸状态，然后再用第一次试验中最接近图纸状态的孔径规格，缩小公差等级0.1mm范围内再次线割落料冲孔片料试模，循环试模调整多次得出最适合的预冲孔孔径，然后开出正式的落料冲孔模。，下面是离合器从动盘沉头铆钉孔冲压工艺专利的具体信息内容。
1.一种离合器从动盘沉头铆钉孔冲压工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：落料冲孔，先使用线切割片料试验，8个铆钉孔位置分别用小于最终图纸要求的Φ
9.27的孔径的8种不同尺寸来试模，每种孔径规格相差0.5mm；
S2：成型，在成型模具的上模挤压冲头挤压预冲出来的8种不同规格的孔，挤压出图纸上段直面及120°的锥形面，不同预冲孔径此处挤压出的形态各不同，下模对应的位置设置8个盲孔方便挤压产生的多余材料流入，该成型模具包括上模板以及下模板、固定设置于所述上模板下方的上垫板、固定设置于所述上垫板下方的上模、固定设置于所述上模上的若干上模挤压冲头、固定设置于所述下模板上方的下垫板、固定设置于所述下垫板上方的下模、固定设置于下模中部的定位芯、镶嵌设置于所述下模内的若干成型镶块、分别固定设置于所述上模板以及下模板上的停止块、设置于所述上模板与所述下模板之间的导向机构；
S3：切边精冲孔，利用切边冲孔复合模冲出铆钉孔下段直面Φ9.27的孔径，冲孔凸凹模采用小间隙的精冲方式；
S4：完成后使用轮廓仪测量不同孔径不同状态的8个孔哪一种最接近图纸状态，然后再用第一次试验中最接近图纸状态的孔径规格，缩小公差等级0.1mm范围内再次线割落料冲孔片料试模，循环试模调整多次得出最适合的预冲孔孔径，然后开出正式的落料冲孔模，投入批量生产。
2.如权利要求1所述的离合器从动盘沉头铆钉孔冲压工艺，其特征在于：步骤S4中循环试模调整3次得出最适合的预冲孔孔径。
3.如权利要求1所述的离合器从动盘沉头铆钉孔冲压工艺，其特征在于：步骤S2中，所述导向机构包括固定设置于所述下模板上的导套、固定设置于所述上模板上与所述导套相配合的独立导柱。
离合器从动盘沉头铆钉孔冲压工艺
技术领域
背景技术
发明内容
9.27的孔径的8种不同尺寸来试模，每种孔径规格相差0.5mm；
S2：成型，在成型模具的上模挤压冲头挤压预冲出来的8种不同规格的孔，挤压出图纸上段直面及120°的锥形面，不同预冲孔径此处挤压出的形态各不同，下模对应的位置设置8个盲孔方便挤压产生的多余材料流入，该成型模具包括上模板以及下模板、固定设置于所述上模板下方的上垫板、固定设置于所述上垫板下方的上模、固定设置于所述上模上的若干上模挤压冲头、固定设置于所述下模板上方的下垫板、固定设置于所述下垫板上方的下模、固定设置于下模中部的定位芯、镶嵌设置于所述下模内的若干成型镶块、分别固定设置于所述上模板以及下模板上的停止块、设置于所述上模板与所述下模板之间的导向机构；
S3：切边精冲孔，利用切边冲孔复合模冲出铆钉孔下段直面Φ9.27的孔径，冲孔凸凹模采用小间隙的精冲方式；
S4：完成后使用轮廓仪测量不同孔径不同状态的8个孔哪一种最接近图纸状态，然后再用第一次试验中最接近图纸状态的孔径规格，缩小公差等级0.1mm范围内再次线割落料冲孔片料试模，循环试模调整多次得出最适合的预冲孔孔径，然后开出正式的落料冲孔模，投入批量生产。
具体实施方式
9.27的孔径的8种不同尺寸来试模，每种孔径规格相差0.5mm；
S2：成型，在成型模具的上模挤压冲头挤压预冲出来的8种不同规格的孔，挤压出图纸上段直面及120°的锥形面，不同预冲孔径此处挤压出的形态各不同，下模对应的位置设置8个盲孔方便挤压产生的多余材料流入，该成型模具包括上模板1以及下模板9、固定设置于所述上模板1下方的上垫板2、固定设置于所述上垫板2下方的上模3、固定设置于所述上模3上的若干上模挤压冲头4、固定设置于所述下模板9上方的下垫板8、固定设置于所述下垫板
8上方的下模7、固定设置于下模7中部的定位芯10、镶嵌设置于所述下模7内的若干成型镶块11、分别固定设置于所述上模板1以及下模板9上的停止块5、设置于所述上模板1与所述下模板9之间的导向机构；
S3：切边精冲孔，利用切边冲孔复合模冲出铆钉孔下段直面Φ9.27的孔径，冲孔凸凹模采用小间隙的精冲方式；
S4：完成后使用轮廓仪测量不同孔径不同状态的8个孔哪一种最接近图纸状态，然后再用第一次试验中最接近图纸状态的孔径规格，缩小公差等级0.1mm范围内再次线割落料冲孔片料试模，循环试模调整多次得出最适合的预冲孔孔径，然后开出正式的落料冲孔模，投入批量生产。
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