技术领域
[0001] 本实用新型涉及工业机械技术领域，更具体地说，涉及一种风电齿轮箱组。此外，还涉及一种包括上述风电齿轮箱组的试验台架。
背景技术
[0002] 随着
能源危机的程度逐渐恶化，
风力发电这种发电方式越来越多的被人们所采用。风力发电中，通常风轮的转速很低，远达不到发
电机发电所需要的转速，故需要齿轮箱的增速来实现提速，齿轮箱在风力
发电机组中被广泛用到，而且是一个重要的机械部件。
[0003] 根据GB/T 19073-2008《
风力发电机组齿轮箱》的规定，在风电齿轮箱出厂前，要求对其进行台架试验，按规定检验项目检验合格后方可出厂。
[0004] 如图1和图2所示，图1为
现有技术中试验台架布置结构示意图，图2为现有技术中齿轮箱连接结构示意图。
[0005] 现有技术中，两台被试齿轮箱1`通过设有伸出的外
花键芯轴4`连接，外花键芯轴4`一端设置在在齿轮箱1`内部，伸入齿轮箱1`的
行星架6`内孔中通过
锁紧盘5`抱死，另一端与另一齿轮箱1`的外花键芯轴4`通过花键与花键套的连接方式固接；齿轮箱台架试验台位布置较长，连接有较多装置，包括有拖动电机2`、
万向节、测功器3`以及被试齿轮箱1`等，试验前，需按技术要求找正整条布置线，包括检测齿轮箱1`输入和输出部位连接结构的径向跳动和端面跳动，但是，由于齿轮箱重量达20吨左右，造成找正极其不便，会耗费操作者大量时间进行找正工作，如果找正无法达到技术要求，布置线处于扭曲状态，试验过程中会引起异响、振动等假象，导致齿轮箱1`试验不合格而无法出厂。
[0006] 因此，如何实现对风电齿轮箱组的快速找正，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。实用新型内容
[0007] 有鉴于此，本实用新型提供了一种风电齿轮箱组，以实现对风电齿轮箱组的快速找正的目的。本实用新型还提供了一种包括上述风电齿轮箱组的试验台架。
[0008] 为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0009] 一种风电齿轮箱组，包括至少两个齿轮箱，两个所述齿轮箱内分别固接有第一
传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和所述第二传动轴均包括与所述齿轮箱固接的固接端和伸出所述齿轮箱的伸出端，所述第一传动轴的伸出端端面与所述第二传动轴的伸出端端面固接，所述第一传动轴伸出端端面上和所述第二传动轴伸出端端面上均设有相互配合的、并将所述第一传动轴的轴线与所述第二传动轴的轴线重合的端面齿。
[0010] 优选的，上述风电齿轮箱组中，所述第一传动轴的端面齿与所述第二传动轴的端面齿齿数一致、齿形相同。
[0011] 优选的，上述风电齿轮箱组中，所述第一传动轴的端面齿和所述第二传动轴的端面齿分别环绕所在端面周向均匀布满。
[0012] 优选的，上述风电齿轮箱组中，所述第一传动轴的伸出端与所述第二传动轴的伸出端通过
螺栓固接。
[0013] 优选的，上述风电齿轮箱组中，所述螺栓环绕所述第一传动轴伸出端的边缘与所述第二传动轴伸出端的边缘均匀布置。
[0014] 优选的，上述风电齿轮箱组中，所述第一传动轴的伸出端与所述第二传动轴的伸出端直径相同。
[0015] 优选的，上述风电齿轮箱组中，两个所述齿轮箱内分别设有固定所述第一传动轴和所述第二传动轴的行星架及锁紧盘。
[0016] 一种试验台架，所述试验台架上布设有拖动电机、测功器以及分别与所述拖动电机和所述测功器连接的风电齿轮箱组，所述风电齿轮箱组为上述任一项所述的风电齿轮箱组。
[0017] 本实用新型提供的风电齿轮箱组，包括至少两个齿轮箱，两个齿轮箱分别对应固接有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴的伸出端和第二传动轴的伸出端固接，并且第一传动轴与第二传动轴固接处的端面上设有互相配合的端面齿，一方面，第一传动轴通过端面齿将力传递给第二传动轴，端面齿连接具有更大的承载能力，传动平稳，更重要的是，设置在第一传动轴端面上和第二传动轴端面上的端面齿，在配合后，齿与齿之间紧密贴合，能够自动将第一传动轴与第二传动轴对正，即配合后第一传动轴的轴线与第二传动轴的轴线一致，两齿轮箱能够在端面齿配合好后快速对正，避免了现有技术中操作者打表找正耗费时间过长的情况。
附图说明
[0018] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019] 图1为现有技术中试验台架布置结构示意图；
[0020] 图2为现有技术中齿轮箱连接结构示意图；
[0021] 图3为本实用新型提供的试验台架布置结构示意图；
[0022] 图4为本实用新型提供的风电齿轮箱组中齿轮箱的连接结构示意图；
[0023] 上图中：
[0024] 1`为齿轮箱、2`为拖动电机、3`为测功器、4`为外花键芯轴、5`为锁紧盘、6`为行星架、1为齿轮箱、2为拖动电机、3为测功器、4为第一传动轴、5为第二传动轴、6为行星架、7为锁紧盘。
具体实施方式
[0025] 本实用新型公开了一种风电齿轮箱组，能够对风电齿轮箱组快速找正。本实用新型还提供了一种包括上述风电齿轮箱组的试验台架。
[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027] 如图3和图4所示，图3为本实用新型提供的试验台架布置结构示意图；图4为本实用新型提供的风电齿轮箱组中齿轮箱的连接结构示意图。
[0028] 本实用新型提供一种风电齿轮箱组，包括至少两个齿轮箱1，两个齿轮箱1内分别固接有第一传动轴4和第二传动轴5，第一传动轴4和第二传动轴5均包括与齿轮箱1固接的固接端和伸出齿轮箱1的伸出端，第一传动轴4的伸出端端面与第二传动轴5的伸出端端面固接，第一传动轴4伸出端端面上和第二传动轴5伸出端端面上均设有相互配合的、并将第一传动轴4的轴线与第二传动轴5的轴线重合的端面齿。第一传动轴4与第二传动轴5固接处的端面上设有互相配合的端面齿，一方面，第一传动轴4通过端面齿将力传递给第二传动轴5，经过ANSYS
软件分析端面齿连接具有更大的承载能力，传动平稳，更重要的是，设置在第一传动轴4端面上和第二传动轴5端面上的端面齿，在配合后，齿与齿之间紧密贴合，能够自动将第一传动轴4与第二传动轴5对正，即配合后第一传动轴4的轴线与第二传动轴5的轴线一致，两个齿轮箱1能够在端面齿配合好后快速对正，避免了现有技术中操作者打表找正耗费时间过长的情况；并且无需花键与花键套的连接，减少了连接件的数量，减轻重量，节约成本。
[0029] 在本实用新型一具体实施例中，第一传动轴4的端面齿与第二传动轴5的端面齿齿数一致、齿形相同。第一传动轴4的端面齿与第二传动轴5的端面齿配合，数量一致，齿形相同，齿厚与
齿槽宽均相等，一个齿对应一个齿槽，配合的更加紧密，配合后两个齿轮箱1的对中性更好。
[0030] 在本实用新型一具体实施例中，第一传动轴4的端面齿和第二传动轴5的端面齿分别环绕所在端面周向均匀布满。端面齿分别环绕第一传动轴4端面和第二传动轴5端面周向均匀布满，可以保证端面齿的数量较多，配合更加均匀，传递的力更加稳定，单个齿分到的力减少，能够增加端面齿的使用寿命。
[0031] 在本实用新型一具体实施例中，第一传动轴4的伸出端与第二传动轴5的伸出端通过螺栓固接。螺栓适应环境能力强，并且结构稳定，通过螺栓将第一传动轴4的伸出端端面与第二传动轴5的伸出端端面紧密贴合固定在一起，力矩传递更加稳定，自动对中效果更好。
[0032] 在本实用新型一具体实施例中，螺栓环绕第一传动轴4伸出端的边缘与第二传动轴5伸出端的边缘均匀布置。螺栓均匀布置在第一传动轴4伸出端的边缘和第二传动轴5伸出端的边缘，保证第一传动轴4的伸出端与第二传动轴5的伸出端能够均匀固接，不会出现受力不均匀、
应力集中的情况。
[0033] 在本实用新型一具体实施例中，第一传动轴4的伸出端与第二传动轴5的伸出端直径相同。第一传动轴4的伸出端与第二传动轴5的伸出端直径一致，即配合的端面直径一致，保证端面齿的完全配合，由于端面齿具有较大的承载能力，因此可以在保证承载能力满足要求的前提下减小端面齿的直径，减少了占用的空间尺寸，降低了成本。
[0034] 在本实用新型一具体实施例中，两个齿轮箱1内分别设有固定第一传动轴4和第二传动轴5的行星架6及锁紧盘7。第一传动轴4的固接端和第二传动轴5的固接端分别安装于齿轮箱1内的行星架6上，然后通过锁紧盘7抱死，保证第一传动轴4的固接端和第二传动轴5的固接端分别固定在两个齿轮箱1内。
[0035] 基于上述实施例中提供的风电齿轮箱组，本实用新型还提供了一种试验台架，试验台架上布设有拖动电机2、测功器3以及分别与拖动电机2和测功器3连接的风电齿轮箱组，所述风电齿轮箱组为上述实施例提供的风电齿轮箱组。
[0036] 由于该试验台架采用了上述实施例的风电齿轮箱组，所以该试验台架由风电齿轮箱组带来的有益效果请参考上述实施例。
[0037] 本
说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0038] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
