技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种多功能移动式组合冲床。
背景技术
[0002] 目前市场上组合冲床移动困难，很多企业采用油缸移动、手动移动或螺杆移动
机架，采用这种方式移动机架工作效率地下，不易操作。
[0003] 公告号202239158U、公告日2012年5月30日的中国实用新型
专利公开了一种组合冲床，包括有机架、若干油缸以及用于控制油缸伸缩的液压系统，还包括有用于安装油缸的安装板、悬挂螺杆，所述的油缸与安装板联动配合，所述的悬挂螺杆一端穿过安装板且该端设有悬挂件，所述的悬挂螺杆的头部位于安装板下方，所述的悬挂件悬挂在机架上。油缸并排设置。组合冲床还包括有用于控制两侧的油缸左右滑移的调节装置，所述的调节装置包括有旋转
手柄、与旋转手柄联动的调节螺杆，所述的悬挂件与机架沿左右方向滑移配合，所述的调节螺杆穿过机架与安装板联动配合，所述的调节螺杆与机架
螺纹配合。采用上述技术方案，油缸经安装板、悬挂螺杆以及悬挂件悬挂在机架上，可以通过悬挂调节螺钉来控制安装板的安装高度即油缸的安装高度，使得组合冲床能适应不同厚度
门板的加工，其应用范围广。能通过调节油缸的安装高度，从而改变上模具、下模具之间的距离，使得组合冲床能适应不同厚度门板的加工，其应用范围广。通过设置的调节装置，可以调节两侧油缸左右
位置，可以适合不同宽度的门板的加工，进一步提高了其使用范围。但是采用这种结构的组合冲床，只是油缸在动，机架上的模具或
工件是不动，而油缸的移动涉及液压系统等，移动成本高，操作不便。
[0004] 因此，需要一种新的多功能移动式组合冲床。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种多功能移动式组合冲床，本实用新型采用左右、前后系统移动模具，成本低，自动化程度高，提高了产品
精度，大大减少了工人的劳动强度。
[0006] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种多功能移动式组合冲床，包括底座和机架，其特征是，设有X轴移动
电机、Y轴移动电机、减速机、皮带传动机构、
链轮链条传动机构、
齿轮齿条传动结构、滚珠
丝杠副、同步轴，底座宽度方向上安装有Y轴短直线
导轨，Y轴短
直线导轨上安装有动梁，动梁长度方向上安装有X轴长直线导轨和齿条，齿条与X轴长直线导轨平行设置， X轴直线导轨上安装有移动板；
[0007] Y轴移动电机通过皮带传动机构连接减速机，皮带传动结构包括两个同步轮和一个
同步带，两个同步轮分别设置在Y轴移动电机
输出轴和减速机
输入轴上；减速机输出端连接有同步轴，同步轴与Y轴移动电机输出轴平行设置，同步轴末端设置减速机，同步轴两端的减速机连接滚珠丝杠副，滚珠丝杠副连接动梁，滚珠丝杠副与同步轴垂直设置并与Y轴短直线导轨平行设置； Y轴移动电机通过皮带转动结构、同步轴、滚珠丝杠副驱动动梁沿Y轴短直线导轨做往复运动；
[0008] X轴移动电机
水平安装在移动板上，移动板底部安装减速机一、二，X轴移动电机通过皮带传动机构连接减速机一，减速机一通过链轮链条传动机构连接减速机二，减速机二输出轴垂直向下，减速机输出轴上设置齿轮，齿轮与动梁上的齿条
啮合；皮带传动结构垂直设置，皮带传动结构包括主动同步轮、被动同步轮、同步带，主动同步轮设置在X轴移动电机输出轴上，被动同步轮设置在减速机一输入轴上，主动同步轮、被动同步轮上安装同步带；链轮链条传动机构水平设置，链轮链条传动装置包括主动链轮、从动链轮和链条，主动链轮设置在减速机一输出轴上，被动链轮设置在减速机二输入轴上，主动链轮、从动链轮上安装链条；X轴移动电机通过皮带传动机构、链轮链条传动结构、齿
轮齿条传动机构驱动移动板在沿X轴长直线导轨做往复运动。
[0009] 进一步地，所述机架上设有油缸。
[0010] 进一步地，所述X轴长直线导轨的个数为两个.
[0011] 进一步地，所述齿条设置在两个X轴长直线导轨中间。
[0012] 进一步地，所述Y轴短直线导轨的个数为4-6个。
[0013] 进一步地，上述组合冲床设有液压系统，液压系统控制油缸伸缩。
[0014] 与
现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0015] 第一，Y轴移动电机通过皮带转动结构、同步轴、滚珠丝杠副驱动动梁沿Y轴短直线导轨做往复运动。前后控制系统指挥电机带动带动减速机，采用同步轴方式有滚珠丝杠运动在精密导轨上完成前后运动，
[0016] 第二， X轴移动电机通过皮带传动机构、链轮链条传动结构、齿轮齿条传动机构驱动移动板在沿X轴长直线导轨做往复运动。右移动控制系统有各个单个电机带动皮带轮达到定速比传动，齿轮在被传动齿轮上实现左右移动上机架，机架上的油缸动作，冲击模具，完成多孔位、多工位的冲剪工作，达到客户需要的多尺寸、多工位的冲剪工作，[0017] 第三，本实用新型自动化程度高，提高了产品精度，大大减少了工人的劳动强度。
附图说明
[0018] 图1是本实用新型多功能移动式组合式床上部装配的俯视结构示意图；
[0019] 图2是本实用新型多功能移动式组合式床上部装配的右视结构示意图；
[0020] 图3是本实用新型多功能移动式组合式床下部装配的俯视结构示意图；
[0021] 图4是本实用新型多功能移动式组合式床下部装配的主视结构示意图；
[0022] 图5是本实用新型多功能移动式组合式床下部装配的侧视结构示意图；
[0023] 图6是本实用新型多功能移动式组合冲床的侧视图的结构示意图；
[0024] 图7是本实用新型多功能移动式组合冲床的主视图的结构示意图；
[0025] 图中：1 动梁、2X轴长直线导轨、3齿条、4移动板、5减速机一、6主动链轮、7被动同步轮、8同步带、9主动同步轮、10、电机调整座、11电机座、12 X轴移动电机、13链条、14从动链轮、16减速机二、17
小齿轮、18减速机座、21 Y轴移动电机、22
电动机同步轮、23减速机同步轮、24底座、25减速机
法兰、26同步轴、27 Y轴短直线导轨、28直线导轨座、29减速机、31滚珠丝杠副、32丝杠座、41同步带、42油缸。
具体实施方式
[0026] 如图1、2、3、4所示，一种多功能移动式组合冲床，包括底座24、机架、X轴移动电机12、Y轴移动电机21、减速机、皮带传动机构、链轮链条传动机构、齿轮齿条传动结构、滚珠丝杠副31、同步轴26。
[0027] 底座宽度方向上通过直线导轨座28安装Y轴短直线导轨27，Y轴短直线导轨上安装有动梁1，动梁长度方向上安装X轴长直线导轨2和齿条3，齿条与X轴长直线导轨平行设置， X轴直线导轨上安装有移动板4。
[0028] X轴移动电机12水平安装在移动板4上。X轴移动电机12安装电机调整座10、电机座11。移动板4底部减速机一、二5、16。减速机一5通过减速机座18安装在移动板底部。皮带传动结构垂直设置，皮带传动结构包括主动同步轮9、被动同步轮7、同步带8，主动同步轮9设置在X轴移动电机12输出轴上，被动同步轮7设置在减速机一5输入轴上，主动同步轮9、被动同步轮7上安装同步带8。
[0029] X轴移动电机12通过皮带传动机构连接减速机一5，减速机一5通过链轮链条传动机构连接减速机二16。链轮链条传动机构水平设置，链轮链条传动装置包括主动链轮6、从动链轮14和链条13，主动链轮设置在减速机一5输出轴上，被动链轮设置在减速机二16输入轴上，主动链轮、从动链轮上安装链条13。
[0030] 减速机二16输出轴垂直向下，减速机输出轴上设置小齿轮17，小齿轮17与动梁上的齿条3啮合
[0031] X轴移动电机通过皮带传动机构、链轮链条传动结构、齿轮齿条传动机构驱动移动板在沿X轴长直线导轨做往复运动。
[0032] Y轴移动电机21通过皮带传动机构连接减速机29。皮带传动结构包括电动机同步轮22、减速机同步轮23和一个同步带，两个同步轮分别设置在Y轴移动电机输出轴和减速机输入轴上，同步带安装在量同步轮上。减速机输出端通过减速机法兰25连接同步轴26，同步轴与Y轴移动电机输出轴平行设置，同步轴末端设置减速机29，同步轴两端的减速机连接滚珠丝杠副31，滚珠丝杠副连接动梁1，滚珠丝杠副31与同步轴26垂直设置并与Y轴短直线导轨平行设置。滚珠丝杠副31通过丝杠座32固定在底座24上。
[0033] Y轴移动电机21通过皮带转动结构、同步轴26、滚珠丝杠副31驱动动梁1沿Y轴短直线导轨做往复运动。
[0034] 机架上还设有油缸42。
[0035] X轴长直线导轨的个数可以为两个。
[0036] 所述齿条设置在两个X轴长直线导轨中间。
[0037] 所述Y轴短直线导轨的个数可以为4-6个。
[0038] 上述组合冲床还包括液压系统，液压系统控制油缸伸缩。
[0039] Y轴移动电机通过皮带转动结构、同步轴、滚珠丝杠副驱动动梁沿Y轴短直线导轨做往复运动。前后控制系统指挥电机带动带动减速机，采用同步轴方式有滚珠丝杠运动在精密导轨上完成前后运动，
[0040] X轴移动电机通过皮带传动机构、链轮链条传动结构、齿轮齿条传动机构驱动移动板在沿X轴长直线导轨做往复运动。右移动控制系统有各个单个电机带动皮带轮达到定速比传动，齿轮在被传动齿轮上实现左右移动上机架，机架上的油缸动作，冲击模具，完成多孔位的冲剪工作，达到客户需要的多尺寸、多工位的冲剪工作，
[0041] 本实用新型生产成本低，自动化程度高，提高了产品精度，大大减少了工人的劳动强度。
