技术领域
[0001] 本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种水泵的联轴器防护结构。
背景技术
[0002] 在中大型水泵中，用于驱动水泵工作的
电机通常与水泵采用分体设计，且电机轴与水泵的
转轴通过联轴器连接。由于联轴器裸露在外时易与外物发生卷绕而造成事故，也易与空气中的灰尘
接触而造成
腐蚀，因此，水泵的联轴器上通常需要设置防护结构。
[0003] 目前，联轴器的防护结构通常采用筒状的防护罩，将防护罩的两端分别与电机和水泵的壳体连接，如中国
专利申请(申请号：200720148562.6)公开的全封闭悬臂式动设备连轴器护罩，包括筒状的罩体和两个固定盘，两个固定盘分别设置于电机
轴承压盖和设备
驱动轴承压盖上，且在其中一个固定盘的契形槽内设置契形圈，另一个固定盘的外沿开有环状凹槽且内置减震
密封圈，罩体套设于连轴器上且一端通过限位槽结构与契形圈的外端卡接，另一端套在减震密封圈外。又如中国专利申请(申请号：201621225071.2)公开的一种米浆
搅拌机，该米浆搅拌机的减速机和搅拌箱之间的连轴器也是采用类似结构进行防护。然而，由于上述结构的防护罩的两端需要分别与固定盘配合，导致防护罩安装拆卸均较为不便，而且对电机与动设备之间的间距要求较高，适应性较差。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种水泵的联轴器防护结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使连轴器防护结构的安装更简便且适应性更好。
[0005] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种水泵的联轴器防护结构，包括防护罩和固定盘，其特征在于，所述防护罩呈一端开口且另一端封闭的筒状，所述防护罩的封闭端的端面上开有供转轴穿过的让位孔，所述防护罩内靠近封闭端的一端设有环形
挡板，所述环形挡板与防护罩封闭端的端面之间具有间隙并形成隔离腔；所述固定盘为一个并呈环形，所述固定盘的一侧面具有与固定盘同轴的环形凸台，所述防护罩开口的一端套设于环形凸台上并与固定盘
螺栓连接。
[0006] 本水泵的联轴器防护结构仅采用防护罩与一个固定盘配合，其中，固定盘固定于水泵或电机一侧的壳体上，使固定盘上的环形凸台与转轴同轴设置且环形凸台沿转轴的轴向向外凸出，环形凸台的外径与防护罩的内径基本相同，防护罩的开口端与环形凸台配合并固定，使联轴器位于防护罩内；而且，防护罩的开口端通过与固定盘配合封闭，防护罩封闭端通过封闭端的端面以及间隔设置的环形挡板来封闭，使灰尘不易从封闭端进入到防护罩内，以保证对联轴器的防尘效果。这样，本联轴器防护结构仅需固定到水泵或电机的其中一端即可实现安装固定，并保证防护效果，安装与拆卸更便捷，且对水泵和电机之间的间距没有特别的要求，适应性更好。
[0007] 在上述的水泵的联轴器防护结构中，所述环形挡板上还设有毛刷，所述毛刷沿环形挡板内孔的周向环形分布并用于和转轴抵靠。与联轴器连接的其中一个转轴会穿过环形挡板的内孔，为了保证转轴的正常转动，环形挡板与转轴之间会存在间隙，毛刷采用柔性材料制成，毛刷的设置既能够封闭该间隙，进一步提高防尘效果，而且对转轴转动的影响较小。
[0008] 在上述的水泵的联轴器防护结构中，所述防护罩开口端的端部具有沿防护罩外
侧壁的周向分布的连接部，所述连接部朝向固定盘的端面上设有若干
定位销，所述固定盘上开有若干与定位销一一对应并供定位销嵌入的定位孔。
[0009] 在上述的水泵的联轴器防护结构中，所述连接部的侧壁上开有若干第一安装孔，所述第一安装孔沿连接部周向均匀分布并沿连接部的径向设置，所述环形凸台的侧壁上开有若干第二安装孔，所述第二安装孔为
螺纹孔且与第一安装孔一一对应，所述第二安装孔为
螺纹孔且与第一安装孔一一对应并位于同一轴线上。这样，防护罩与固定盘配合到位后，螺栓能够穿过第一安装孔与第二安装孔
螺纹连接，从而实现防护罩的固定。而且由于第一安装孔和第二安装孔为沿防护罩的径向设置，避免
扳手在拆装螺栓时与相邻的部件发生干涉，使防护罩拆装更方便。
[0010] 在上述的水泵的联轴器防护结构中，所述防护罩的侧壁上开有与防护罩内腔连通的观察口，所述观察口通过透明的亚克
力板密封。观察口的设置便于掌握联轴器的使用情况。
[0011] 在上述的水泵的联轴器防护结构中，所述连接部与防护罩的外侧壁之间设有若干加强肋。
[0012] 与
现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
[0013] 1、本实用新型的防护罩一端开口并通过固定盘与水泵或电机的壳体固定，另一端直接悬空并设置防尘结构，在保证防护罩防护效果的同时，使其拆装更方便，而且本防护结构的安装对电机与水泵的间距没有特定的要求，适应性更好。
[0014] 2、防护罩与固定盘之间的螺栓采用沿防护罩的径向设置，拆装更方便。
[0015] 3、防护罩上设置透明的观察口，便于掌握联轴器的工作情况，安全性更好。
附图说明
[0016] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0017] 图2是防护罩的结构示意图；
[0018] 图3是固定盘的结构示意图。
[0019] 图中，1、转轴；2、联轴器；3、防护罩；31、让位孔；32、环形挡板；33、毛刷；34、连接部；34a、定位销；34b、第一安装孔；35、观察口；36、亚克力板；37、加强肋；4、固定盘；41、环形凸台；41a、第二安装孔；42、固定孔；43、定位孔；5、壳体。
具体实施方式
[0020] 以下是本实用新型的具体
实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021] 一种水泵的联轴器防护结构，如图1所示，电机的转轴1和水泵的转轴1通过联轴器2同轴连接，本联轴器2防护结构，包括防护罩3和固定盘4，其中，防护罩3呈一端开口且另一端封闭的圆筒状，防护罩3的封闭端的端面上开有让位孔31，以便于转轴1穿过，固定盘4呈环形的圆盘状并贴靠固定于水泵或电机一侧的壳体5上，固定盘4的一侧面具有与固定盘4同轴的环形凸台41，环形凸台41的直径与防护罩3的内径基本相同，防护罩3的开口端套设在环形凸台41上并与固定盘4通过螺栓连接，使防护罩3相对联轴器2悬空设置，且联轴器2位于防护罩3内，以保护联轴器2。
[0022] 具体的，如图1所示，防护罩3内靠近封闭端的一端具有环形挡板32，环形挡板32与防护罩3同轴设置并能够使转轴1穿过，环形挡板32与防护罩3封闭端的端面之间具有一定的间隙并形成隔离腔，使灰尘从让位孔31进入到防护罩3内后，依然只会停留在隔离腔内，避免进入到联轴器2所在的防护罩3内腔。本实施例中，环形挡板32的内孔还设有毛刷33，毛刷33采用柔性弹性材料制成，毛刷33沿环形挡板32内孔的周向环形分布并沿内孔的径向延伸，使毛刷33能够与穿过环形挡板32的转轴1抵靠，从而封闭环形挡板32与转轴1之间的间隙，以进一步提高防尘效果。
[0023] 如图1～3所示，防护罩3开口端的端部具有环形的连接部34，连接部34沿防护罩3外侧壁的周向向外凸出，连接部34的端面上设有若干沿连接部34的周向均匀分布的定位销34a，定位销34a沿防护罩3的轴向向外凸出，连接部34的侧壁上开有若干第一安装孔34b，第一安装孔34b沿连接部34的周向均匀分布并沿防护罩3的径向设置；固定盘4的外径大于防护罩3的外径，且环形凸台41的外径小于固定盘4的外径，固定盘4具有环形凸台41的侧面上开有若干固定孔42和定位孔43，固定孔42位于环形凸台41的外侧并沿环形凸台41的周向均匀分布，定位孔43也位于环形凸台41的外侧并与定位销34a一一对应，环形凸台41的侧壁上开有若干第二安装孔41a，第二安装孔41a为螺纹孔，第二安装孔41a沿环形凸台41的径向开设并与第一安装孔34b一一对应。安装时，固定盘4通过螺栓穿过固定孔42固定到电机或水泵的壳体5上，防护罩3的开口端套设到环形凸台41上且防护罩3的连接部34与固定盘4抵靠时，定位销34a一一嵌入定位孔43内，使第一安装孔34b和第二安装孔41a也一一对齐，然后依次将螺栓穿过第一安装孔34b并与第二安装孔41a螺纹连接，从而使防护罩3固定到固定盘4上。
[0024] 本实施例中，定位孔43和固定孔42的数量均为三个，且定位孔43与固定孔42相间隔设置。
[0025] 进一步的，为了提高防护罩3安装后的结构
稳定性，连接部34与防护罩3的外侧壁之间设有若干加强肋37。
[0026] 进一步的，如图2所示，防护罩3的侧壁上还开有观察口35，观察口35与防护罩3的内腔连通，且观察口35通过透明的亚克力板36密封，便于工作人员观测联轴器2的实施情况。
[0027] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的
修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附
权利要求书所定义的范围。
[0028] 尽管本文较多地使用了转轴1、联轴器2、防护罩3、让位孔31、环形挡板32、毛刷33、定位销34a、观察口35、亚克力板36、固定盘4、环形凸台41、固定孔42、定位孔43、壳体5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
