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一种高刚性双台阶双膜片 联轴器

阅读：486发布：2021-08-04

专利汇可以提供一种高刚性双台阶双膜片联轴器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种高刚性双台阶双膜片联轴器，包括轴套、第一螺孔、第一螺丝、八角螺丝膜片组、间隔体、固定螺钉、第三螺孔、第二螺孔、垫片、第四螺孔、第二螺丝和第五螺孔，第四螺孔开设于八角螺丝膜片组的侧面，且与第一螺孔和第二螺孔的位置相对应，间隔体的一侧对应开设有两个第五螺孔，且两个第五螺孔并列分布，第二螺丝通过第五螺孔连接间隔体与八角螺丝膜片组，间隔体的另一侧通过第二螺丝对称分布有八角螺丝膜片组和轴套，且间隔体与八角螺丝膜片组以及轴套之间分别通过第二螺丝和第一螺丝连接，该联轴器，能增加传递的额定扭矩的同时，增加了刚性传动平稳，并且增加了八角螺丝膜片组的柔性和使用寿命。，下面是一种高刚性双台阶双膜片联轴器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高刚性双台阶双膜片联轴器，包括轴套(1)、第一螺孔(2)、第一螺丝(3)、八角螺丝膜片组(4)、间隔体(5)、固定螺钉(6)、第三螺孔(7)、第二螺孔(8)、垫片(9)、第四螺孔(10)、第二螺丝(11)和第五螺孔(12)，其特征在于：所述轴套(1)的底盘边缘对应两侧各开设有两个第一螺孔(2)，且两个第一螺孔(2)并列分布，所述第一螺丝(3)依次与第一螺孔(2)和第四螺孔(10)配合连接，所述第四螺孔(10)开设于八角螺丝膜片组(4)的侧面，且与第一螺孔(2)和第二螺孔(8)的位置相对应，所述间隔体(5)的一侧对应开设有两个第五螺孔(12)，且两个第五螺孔(12)并列分布，所述第二螺丝(11)通过第五螺孔(12)连接间隔体(5)与八角螺丝膜片组(4)，所述间隔体(5)的另一侧通过第二螺丝(11)对称分布有八角螺丝膜片组(4)和轴套(1)，且间隔体(5)与八角螺丝膜片组(4)以及轴套(1)之间分别通过第二螺丝(11)和第一螺丝(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高刚性双台阶双膜片联轴器，其特征在于：所述轴套(1)的凸台两侧对应安装有两个固定螺钉(6)，且轴套(1)呈台阶结构。
3.根据权利要求1所述的一种高刚性双台阶双膜片联轴器，其特征在于：所述第一螺孔(2)和第四螺孔(10)之间设置有垫片(9)。
4.根据权利要求1所述的一种高刚性双台阶双膜片联轴器，其特征在于：所述第二螺丝(11)上位于间隔体(5)与八角螺丝膜片组(4)之间套接有垫片(9)。

说明书全文

一种高刚性双台阶双膜片联轴器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种高刚性双台阶双膜片联轴器。

背景技术

[0002] 联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，膜片联轴器一般由几组膜片用螺丝交错连接轴套连接而成的，不锈钢膜片具有良好的柔性，能够通过弹性变形来吸收轴偏差。一般的膜片联轴器的膜片都是方形的，由4颗螺丝连接。虽然柔性好但是刚度和扭矩可能不够大，有很多机械设备需要柔性好的并且扭矩高的联轴器，因此设计一款膜片式的高刚性高扭矩的联轴器是十分必要的。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种高刚性双台阶双膜片联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高刚性双台阶双膜片联轴器，包括轴套、第一螺孔、第一螺丝、八角螺丝膜片组、间隔体、固定螺钉、第三螺孔、第二螺孔、垫片、第四螺孔、第二螺丝和第五螺孔，所述轴套的底盘边缘对应两侧各开设有两个第一螺孔，且两个第一螺孔并列分布，所述第一螺丝依次与第一螺孔和第四螺孔配合连接，所述第四螺孔开设于八角螺丝膜片组的侧面，且与第一螺孔和第二螺孔的位置相对应，所述间隔体的一侧对应开设有两个第五螺孔，且两个第五螺孔并列分布，所述第二螺丝通过第五螺孔连接间隔体与八角螺丝膜片组，所述间隔体的另一侧通过第二螺丝对称分布有八角螺丝膜片组和轴套，且间隔体与八角螺丝膜片组以及轴套之间分别通过第二螺丝和第一螺丝连接。

[0005] 进一步的，所述轴套的凸台两侧对应安装有两个固定螺钉，且轴套呈台阶结构。

[0006] 进一步的，所述第一螺孔和第四螺孔之间设置有垫片。

[0007] 进一步的，所述第二螺丝上位于间隔体与八角螺丝膜片组之间套接有垫片。

[0008] 与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该高刚性双台阶双膜片联轴器，八角螺丝膜片组增加了膜片孔数量，从而增加了传递扭矩的第一螺丝和第二螺丝的数量，实现了扭矩和刚性的增加，第一螺丝和第二螺丝两两均匀分布在四个方向，使应力集中也在四个方向，并在第一螺孔和第三螺孔旁以圆弧过度，进而确保了八角螺丝膜片组的柔性，其弹性变形能很好吸收轴偏差，增加一组八角螺丝膜片组，这样既增加了联轴器的长度，并且使联轴器更能吸收偏心、偏角、轴向偏差同时，轴套设计成台阶(法兰)结构，这样在减轻联轴器重量，使转动惯量减低，并给安装留下更多的空间。附图说明

[0009] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0010] 图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

[0011] 图2是本实用新型的整体结构分解示意图；

[0012] 图中：1、轴套；2、第一螺孔；3、第一螺丝；4、八角螺丝膜片组；5、间隔体；6、固定螺钉；7、第三螺孔；8、第二螺孔；9、垫片；10、第四螺孔；11、第二螺丝；12、第五螺孔。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0014] 请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高刚性双台阶双膜片联轴器，包括轴套1、第一螺孔2、第一螺丝3、八角螺丝膜片组4、间隔体5、固定螺钉6、第三螺孔7、第二螺孔8、垫片9、第四螺孔10、第二螺丝11和第五螺孔12，轴套1的凸台两侧对应安装有两个固定螺钉6，保证了连接的紧固性，，且轴套1呈台阶结构，减轻了联轴器重量以及给安装留下更多的空间，轴套1的底盘边缘对应两侧各开设有两个第一螺孔2，且两个第一螺孔2并列分布，第一螺丝3依次与第一螺孔2和第四螺孔10配合连接，第一螺孔2和第四螺孔10之间设置有垫片9，防止连接处损坏，第四螺孔10开设于八角螺丝膜片组4的侧面，且与第一螺孔2和第二螺孔8的位置相对应，间隔体5的一侧对应开设有两个第五螺孔12，且两个第五螺孔12并列分布，第二螺丝11通过第五螺孔12连接间隔体5与八角螺丝膜片组4，第二螺丝11上位于间隔体5与八角螺丝膜片组4之间套接有垫片9，防止连接处损坏，间隔体5的另一侧通过第二螺丝11对称分布有八角螺丝膜片组4和轴套1，且间隔体5与八角螺丝膜片组4以及轴套1之间分别通过第二螺丝11和第一螺丝3连接；八角螺丝膜片组4增加了膜片孔数量，从而增加了传递扭矩的第一螺丝3和第二螺丝11的数量，实现了扭矩和刚性的增加，第一螺丝3和第二螺丝11两两均匀分布在四个方向，使应力集中也在四个方向，并在第一螺孔2和第五螺孔12旁以圆弧过度，进而确保了八角螺丝膜片组4的柔性，其弹性变形能很好吸收轴偏差，增加一组八角螺丝膜片组4，这样既增加了联轴器的长度，并且使联轴器更能吸收偏心、偏角、轴向偏差同时，轴套1设计成台阶(法兰)结构，这样在减轻联轴器重量，使转动惯量减低，并给安装留下更多的空间。

[0015] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0016] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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