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电缆卷筒用磁滞联轴器

阅读:33发布:2021-08-05

专利汇可以提供电缆卷筒用磁滞联轴器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了 电缆 卷筒用 磁滞 式 联轴器 ,包括 电机 和筒体,筒体的内部设有的空腔,电机与电机轴的一端传动连接,电机轴的另一端贯穿筒体一端的中部置于空腔的内部,且电机轴的另一端通过连接 法兰 和连接键与导体 转子 一侧的中部连接,筒体另一端的中部设有筒口,筒口贯穿设有 输出轴 ,输出轴的两端均通过轴销分别永磁转子和电缆卷筒连接,输出轴的中部依次贯穿第一 轴承 和第二轴承,第一轴承和第二轴承分别安装于轴承座内侧的两端,轴承座一端的外侧与筒口固定连接。本实用新型电缆卷筒用磁滞式联轴器,通过导体转子和永磁转子使得在设备运行过程中,电缆卷筒用磁滞式联轴器能有效对设备进行堵转保护且具有缓冲启动特性,操作方便。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是电缆卷筒用磁滞联轴器专利的具体信息内容。

1.电缆卷筒用磁滞联轴器,包括电机(1)和筒体(2),其特征在于,所述筒体(2)的内部设有的空腔(19),所述电机(1)与电机轴(3)的一端传动连接,所述电机轴(3)的另一端贯穿筒体(2)一端的中部置于空腔(19)的内部,且电机轴(3)的另一端通过连接法兰(4)和连接键(5)与导体转子(6)一侧的中部连接,所述筒体(2)另一端的中部设有筒口(7),所述筒口(7)贯穿设有输出轴(12),所述输出轴(12)的两端均通过轴销(11)分别永磁转子(13)和电缆卷筒连接,所述输出轴(12)的中部依次贯穿第一轴承(9)和第二轴承(10),所述第一轴承(9)和第二轴承(10)分别安装于轴承座(8)内侧的两端,所述轴承座(8)一端的外侧与筒口(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的电缆卷筒用磁滞式联轴器,其特征在于:所述电机(1)通过电机固定座(18)固定于外接设备上。
3.根据权利要求1所述的电缆卷筒用磁滞式联轴器,其特征在于:所述第一轴承(9)和第二轴承(10)分别为深沟球轴承和圆柱滚子轴承,且第一轴承(9)距离筒口(7)的距离小于第二轴承(10)距离筒口(7)的距离。
4.根据权利要求1所述的电缆卷筒用磁滞式联轴器,其特征在于:所述永磁转子(13)包括转子轴(14)和转子芯(15),所述转子芯(15)包覆于转子轴(14)的外侧,所述转子轴(14)通过轴销(11)与输出轴(12)连接,所述转子芯(15)由永久磁体制成。
5.根据权利要求1所述的电缆卷筒用磁滞式联轴器,其特征在于:所述永磁转子(13)置于导体转子(6)的内侧,且导体转子(6)与永磁转子(13)之间设有气隙(20)。
6.根据权利要求1所述的电缆卷筒用磁滞式联轴器,其特征在于:所述永磁转子(13)的两侧均为多极磁面,所述导体转子(6)与永磁转子(13)相对的两个内壁为感应导体面。
7.根据权利要求1所述的电缆卷筒用磁滞式联轴器,其特征在于:所述筒体(2)的外侧通过若干固定螺栓(17)与格栅(16)连接。

说明书全文

电缆卷筒用磁滞联轴器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种联轴器,特别涉及电缆卷筒用磁滞式联轴器,属于机电传动装置技术领域。

背景技术

[0002] 联轴器用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。
[0003] 电缆卷筒是为大型移动起重设备在两个相对运动体之间传递动力装置。它广泛用于港口起重机、集装箱起重机、装船机、塔式起重机等类似工况的重型移动机械设备。
而此电缆卷筒用磁滞式联轴器是服务于此电缆卷筒设备的一种装置。
[0004] 传统的联轴器多为接触式联轴器,必须通过主动轴与从动轴的相互联结来传递扭矩,其结构复杂,制造精度高,装配不方便,且过载时容易导致部件的破坏,不能很好的对设备进行堵转保护和起到缓冲启动特性。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供电缆卷筒用磁滞式联轴器,以解决上述背景技术中提出的传统的联轴器结构复杂,制造精度高,装配不方便,且过载时容易导致部件的破坏,不能很好的对设备进行堵转保护和起到缓冲启动特性的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电缆卷筒用磁滞式联轴器,包括电机和筒体,所述筒体的内部设有的空腔,所述电机与电机轴的一端传动连接,所述电机轴的另一端贯穿筒体一端的中部置于空腔的内部,且电机轴的另一端通过连接法兰和连接键与导体转子一侧的中部连接,所述筒体另一端的中部设有筒口,所述筒口贯穿设有输出轴,所述输出轴的两端均通过轴销分别永磁转子和电缆卷筒连接,所述输出轴的中部依次贯穿
第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和第二轴承分别安装于轴承座内侧的两端,所述轴承
座一端的外侧与筒口固定连接。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机通过电机固定座固定于外接设备上。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一轴承和第二轴承分别为深沟球轴承和圆柱滚子轴承,且第一轴承距离筒口的距离小于第二轴承距离筒口的距离。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述永磁转子包括转子轴和转子芯,所述转子芯包覆于转子轴的外侧,所述转子轴通过轴销与输出轴连接,所述转子芯由永久磁体
制成。
[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述永磁转子置于导体转子的内侧,且导体转子与永磁转子之间设有气隙。
[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述永磁转子的两侧均为多极磁面,所述导体转子与永磁转子相对的两个内壁为感应导体面。
[0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筒体的外侧通过若干固定螺栓与格栅连接。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型电缆卷筒用磁滞式联轴器,通过导体转子和永磁转子使得在设备运行过程中,电缆卷筒用磁滞式联轴器能有效对
设备进行堵转保护且具有缓冲启动特性,且体积小,结构简单,安装维修方便,近似恒张力,可根据实际工况要求调节输出力矩,并且具有良好的自制动功能,运行可靠,允许户外工
作。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型内部结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型的工作原理示意图。
[0016] 图中:1、电机;2、筒体;3、电机轴;4、连接法兰;5、连接键;6、导体转子;7、筒口;8、轴承座;9、第一轴承;10、第二轴承;11、轴销;12、输出轴;13、永磁转子;14、转子轴;15、转子芯;16、格栅;17、固定螺栓;18、电机固定座;19、空腔;20、气隙。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 请参阅图1-2,本实用新型提供了电缆卷筒用磁滞式联轴器,包括电机1和筒体2,筒体2的内部设有的空腔19,电机1与电机轴3的一端传动连接,电机轴3的另一端贯穿筒体2一端的中部置于空腔19的内部,且电机轴3的另一端通过连接法兰4和连接键5与导体转子6
一侧的中部连接,筒体2另一端的中部设有筒口7,筒口7贯穿设有输出轴12,输出轴12的两端均通过轴销11分别永磁转子13和电缆卷筒连接,输出轴12的中部依次贯穿第一轴承9和
第二轴承10,第一轴承9和第二轴承10分别安装于轴承座8内侧的两端,轴承座8一端的外侧与筒口7固定连接。
[0019] 优选的,电机1通过电机固定座18固定于外接设备上,便于电机1可稳定工作。
[0020] 优选的,第一轴承9和第二轴承10分别为深沟球轴承和圆柱滚子轴承,且第一轴承9距离筒口7的距离小于第二轴承10距离筒口7的距离,保证了输出轴12转动过程中的小振
动幅值。
[0021] 优选的,永磁转子13包括转子轴14和转子芯15,转子芯15包覆于转子轴14的外侧,转子轴14通过轴销11与输出轴12连接,转子芯15由永久磁体制成,使得永磁转子13可产生的磁场
[0022] 优选的,永磁转子13置于导体转子6的内侧,且导体转子6与永磁转子13之间设有气隙20,使得导体转子6通过磁耦合带动导体转子6运转。
[0023] 优选的,永磁转子13的两侧均为多极磁面,导体转子6与永磁转子13相对的两个内壁为感应导体面,在导体转子6带动永磁转子13运转时,当出现多极磁面与感应导体面之间的转速滑差,多极磁面交替磁化对面的感应导体面,从而产生一种抗拒这种滑差的扭矩,进而拖动或制动永磁转子13旋转。
[0024] 优选的,筒体2的外侧通过若干固定螺栓17与格栅16连接,不仅起到保护筒体2内部设备的作用,且便于筒体2内部设备工作时向外部散热
[0025] 具体使用时,本实用新型电缆卷筒用磁滞式联轴器,在电机1启动后,电机1通过电机轴3带动导体转子6转动,当导体转子6高速旋转时,导体转子6切割磁力线,在导体中产生涡电流,涡电流进而产生反感磁场,与永磁转子13产生的磁场交互作用,从而带动永磁转子13转动,且导体转子6与永磁转子13之间无任何的机械连接,进而永磁转子13带动转动输出轴12转动,由于输出轴12的一端与电缆卷筒(未画出)连接,从而实现电机1与电缆卷筒之间的扭矩传动。
[0026] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本实用新型的限制。
[0027] 此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0028] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的
普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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