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凸轮转子联轴器结构

阅读:368发布:2021-08-05

专利汇可以提供凸轮转子联轴器结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了 凸轮 转子 泵 磁 力 联轴器 结构,包括外套,所述外套的顶部套设有 花键 套,所述外套的内腔设置有内套,所述内套的内腔设置有磁 铁 衬套,所述 磁铁 衬套的内腔设置有磁铁,所述外套左侧的顶部开设有凹槽,所述外套顶部的左侧开设有圆槽,所述圆槽内腔的底部开设有 螺纹 孔,所述 螺纹孔 内腔的底部开设有容纳室,所述凹槽内腔右侧的顶部和底部均固定连接有 弹簧 ,弹簧的左端固定连接有 挤压 块 。本实用新型导杆推动挤压块移动,挤压块对花键套进行挤压,从而对花键套进行固定,同时也便于花键套的拆卸和更换,如遇到花键损坏时,只需要对花键套进行更换即可,不需要更换联轴器本体,节省了资源,降低了使用者的经济成本。,下面是凸轮转子联轴器结构专利的具体信息内容。

1.凸轮转子联轴器结构,包括外套(1),其特征在于:所述外套(1)的顶部套设有花键套(2),所述外套(1)的内腔设置有内套(3),所述内套(3)的内腔设置有磁衬套(4),所述磁铁衬套(4)的内腔设置有磁铁(5),所述外套(1)左侧的顶部开设有凹槽(6),所述外套(1)顶部的左侧开设有圆槽(7),所述圆槽(7)内腔的底部开设有螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)内腔的底部开设有容纳室(9),所述凹槽(6)内腔右侧的顶部和底部均固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的左端固定连接有挤压(11),所述挤压块(11)右侧的中轴处固定连接有导杆(12),所述导杆(12)远离挤压块(11)的一端延伸至容纳室(9)的内腔,所述圆槽(7)的内腔设置有旋转块(13),所述旋转块(13)的顶部开设有六边形凹槽(14),所述旋转块(13)的底部且位于螺纹孔(8)的内腔固定连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的底部延伸至容纳室(9)的内腔,所述螺纹杆(15)的底部固定连接有与导杆(12)相适配的锥形块(16)。
2.根据权利要求1所述的凸轮转子泵磁力联轴器结构,其特征在于:所述花键套(2)内腔的右侧开设有限位槽(17),所述外套(1)的右侧且位于花键套(2)的内腔固定连接有限位块(18),所述限位块(18)的右侧延伸至限位槽(17)的内腔。
3.根据权利要求2所述的凸轮转子泵磁力联轴器结构,其特征在于:所述限位槽(17)的内腔且位于限位块(18)的下方固定连接有凸块(19),所述凸块(19)的顶部与限位块(18)的底部接触
4.根据权利要求1所述的凸轮转子泵磁力联轴器结构,其特征在于:所述螺纹杆(15)的表面设置有外螺纹,所述螺纹孔(8)的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹
5.根据权利要求1所述的凸轮转子泵磁力联轴器结构,其特征在于:所述挤压块(11)的左侧固定连接有防滑垫(20)。

说明书全文

凸轮转子联轴器结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及磁力联轴器技术领域,具体为凸轮转子泵磁力联轴器结构。

背景技术

[0002] 磁力传动联轴器属非接触式联轴器,它一般由内外两个磁体组成,中间由隔离罩将两个磁体分开,内磁体与被传动件相连,外磁体与动力件相连,现产品测试均采用联轴器固定于曲轴上进行测试,主动轴与外转子固定连接,从动轴与内转子固定连接,这样连接会使主动轴和从动轴的轴体受到损伤,降低了轴体的寿命,影响产品的合格率,如中国专利公开了“一种磁力连轴器”,专利号为:CN204835893U,该专利包括外套、容纳室A、卡簧、凸台、通孔、花键、磁、容纳腔、内套、容纳室B、凹槽、键槽和衬套,避免了传统的联轴器对输入端的机械损害,提高了联轴器的使用寿命,提高了产品的合格率,节省了经济成本,但是该专利花键固定连接在外套的表面,花键在使用的过程中容易磨损,一旦磨损较大,就需要对连轴器进行整体更换,大大浪费了材料,增加了使用者的经济成本。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供凸轮转子泵磁力联轴器结构,具备方便拆卸花键套的优点,解决了花键套与联轴器不能拆卸的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:凸轮转子泵磁力联轴器结构,包括外套,所述外套的顶部套设有花键套,所述外套的内腔设置有内套,所述内套的内腔设置有磁铁衬套,所述磁铁衬套的内腔设置有磁铁,所述外套左侧的顶部开设有凹槽,所述外套顶部的左侧开设有圆槽,所述圆槽内腔的底部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内腔的底部开设有容纳室,所述凹槽内腔右侧的顶部和底部均固定连接有弹簧,所述弹簧的左端固定连接有挤压,所述挤压块右侧的中轴处固定连接有导杆,所述导杆远离挤压块的一端延伸至容纳室的内腔,所述圆槽的内腔设置有旋转块,所述旋转块的顶部开设有六边形凹槽,所述旋转块的底部且位于螺纹孔的内腔固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部延伸至容纳室的内腔,所述螺纹杆的底部固定连接有与导杆相适配的锥形块。
[0005] 所述花键套内腔的右侧开设有限位槽,所述外套的右侧且位于花键套的内腔固定连接有限位块,所述限位块的右侧延伸至限位槽的内腔。
[0006] 所述限位槽的内腔且位于限位块的下方固定连接有凸块,所述凸块的顶部与限位块的底部接触。
[0007] 所述螺纹杆的表面设置有外螺纹,所述螺纹孔的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹
[0008] 所述挤压块的左侧固定连接有防滑垫。
[0009] 本实用新型的有益效果如下:
[0010] 1、本实用新型通过凹槽、圆槽、螺纹孔、容纳室、弹簧、挤压块、导杆、旋转块、六边形凹槽、螺纹杆和锥形块进行配合,旋转螺纹杆能够带动锥形块上下移动,锥形块能够对导杆进行挤压,导杆推动挤压块移动,挤压块对花键套进行挤压,从而对花键套进行固定,同时也便于花键套的拆卸和更换,如遇到花键损坏时,只需要对花键套进行更换即可,不需要更换联轴器本体,节省了资源,降低了使用者的经济成本。
[0011] 2、本实用新型通过磁铁衬套的设置便于磁铁的安装,通过旋转块和六边形凹槽的设置方便与拆卸工具进行卡接,便于螺纹杆的旋转,弹簧的设置能够对挤压块进行支撑,同时便于挤压块的迅速回位,通过限位槽和限位块的配合能够对花键套进行定位,便于花键套的安装,凸块的设置能够对花键套进行限位,防滑垫的设置能够增大挤压块表面的摩擦力附图说明
[0012] 图1为本实用新型结构示意图。
[0013] 图2为本实用新型A-A的局部结构放大示意图。
[0014] 图3为本实用新型旋转块的俯视示意图。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016] 如图1-3所示,本实用新型包括外套1,外套1的顶部套设有花键套2,花键套2内腔的右侧开设有限位槽17,外套1的右侧且位于花键套2的内腔固定连接有限位块18,限位块18的右侧延伸至限位槽17的内腔,通过限位槽17和限位块18的配合能够对花键套2进行定位,便于花键套2的安装,限位槽17的内腔且位于限位块18的下方固定连接有凸块19,凸块
19的顶部与限位块18的底部接触,凸块19的设置能够对花键套2进行限位,外套1的内腔设置有内套3,内套3的内腔设置有磁铁衬套4,磁铁衬套4的内腔设置有磁铁5,通过磁铁衬套4的设置便于磁铁5的安装,外套1左侧的顶部开设有凹槽6,外套1顶部的左侧开设有圆槽7,圆槽7内腔的底部开设有螺纹孔8,螺纹孔8内腔的底部开设有容纳室9,凹槽6内腔右侧的顶部和底部均固定连接有弹簧10,弹簧10的左端固定连接有挤压块11,挤压块11右侧的中轴处固定连接有导杆12,挤压块11的左侧固定连接有防滑垫20,防滑垫20的设置能够增大挤压块11表面的摩擦力,导杆12远离挤压块11的一端延伸至容纳室9的内腔,弹簧10的设置能够对挤压块11进行支撑,同时便于挤压块11的迅速回位,圆槽7的内腔设置有旋转块13,旋转块13的顶部开设有六边形凹槽14,通过旋转块13和六边形凹槽14的设置方便与拆卸工具进行卡接,便于螺纹杆15的旋转,旋转块13的底部且位于螺纹孔8的内腔固定连接有螺纹杆
15,螺纹杆15的底部延伸至容纳室9的内腔,螺纹杆15的表面设置有外螺纹,螺纹孔8的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹,螺纹杆15的底部固定连接有与导杆12相适配的锥形块
16,通过凹槽6、圆槽7、螺纹孔8、容纳室9、弹簧10、挤压块11、导杆12、旋转块13、六边形凹槽
14、螺纹杆15和锥形块16进行配合,旋转螺纹杆15能够带动锥形块16上下移动,锥形块16能够对导杆12进行挤压,导杆12推动挤压块11移动,挤压块11对花键套2进行挤压,从而对花键套2进行固定,同时也便于花键套2的拆卸和更换,如遇到花键损坏时,只需要对花键套2进行更换即可,不需要更换联轴器本体,节省了资源,降低了使用者的经济成本。
[0017] 使用时,如需要对花键套2进行固定时,通过拆卸工具与六边形凹槽14进行卡接,旋转旋转块13带动螺纹杆15旋转,螺纹杆15带动锥形块16向下移动与导杆12接触,促使导杆12向左移动,导杆12推动挤压块11移动,挤压块11对花键套2进行挤压,从而对花键套2进行固定。
[0018] 综上所述:该凸轮转子泵磁力联轴器结构,通过外套1、花键套2、凹槽6、圆槽7、螺纹孔8、容纳室9、弹簧10、挤压块11、导杆12、旋转块13、六边形凹槽14、螺纹杆15和锥形块16的配合,解决了花键套与联轴器不能拆卸的问题。
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