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一种膜片联轴器生产用夹具

阅读:821发布:2021-08-08

专利汇可以提供一种膜片联轴器生产用夹具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种膜片 联轴器 生产用夹具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有操作台,所述操作台的顶部开设有凹槽,所述底座顶部的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆的左侧固定连接有 螺母 ,螺母的左侧设置有螺杆,螺杆的右端依次贯穿螺母和固定杆并延伸至固定杆的右侧活动连接有第一夹紧套,底座内腔的顶部设置有滑杆。本实用新型通过螺母和螺杆的设置,可以带动第一夹紧套移动,通过 螺纹 杆和螺纹套设置,可以带动移动板和滑套移动,同时通过移动杆带动第二夹紧套移动对膜片联轴器进行固定,同时解决了膜片联轴器夹具在固定时,由于采用部分固定,在钻孔时, 稳定性 差,平衡设计不合理,影响加工 质量 的问题。,下面是一种膜片联轴器生产用夹具专利的具体信息内容。

1.一种膜片联轴器生产用夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有操作台(2),所述操作台(2)的顶部开设有凹槽(3),所述底座(1)顶部的左侧固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)的左侧固定连接有螺母(5),所述螺母(5)的左侧设置有螺杆(6),所述螺杆(6)的右端依次贯穿螺母(5)和固定杆(4)并延伸至固定杆(4)的右侧活动连接有第一夹紧套(7),所述底座(1)内腔的顶部设置有滑杆(8),所述滑杆(8)一端的表面套接有滑套(9),所述滑套(9)的底部固定连接有移动板(10),所述移动板(10)的中部固定连接有螺纹套(11),所述底座(1)的右侧设置有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的左端依次贯穿底座(1)和螺纹套(11)并延伸至螺纹套(11)的外部活动连接有固定轴,所述滑套(9)的顶部固定连接有移动杆(13),所述移动杆(13)的顶部贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的左端固定连接有与第一夹紧套(7)配合使用的第二夹紧套(15)。
2.根据权利要求1所述的一种膜片联轴器生产用夹具,其特征在于:所述底座(1)的右侧设置有把手(16),所述把手(16)与螺纹杆(12)位于底座(1)右侧的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种膜片联轴器生产用夹具,其特征在于:所述螺纹杆(12)的表面设置有外螺纹,所述螺纹套(11)的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹
4.根据权利要求1所述的一种膜片联轴器生产用夹具,其特征在于:所述滑杆(8)的左端固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的底部与底座(1)内腔的底部固定连接,且固定轴的左侧与固定板(17)的右侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种膜片联轴器生产用夹具,其特征在于:所述螺母(5)的左侧设置有转动把(18),所述转动把(18)与螺杆(6)位于螺母(5)左侧的一端固定连接。

说明书全文

一种膜片联轴器生产用夹具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机械制造技术领域,具体为一种膜片联轴器生产用夹具。

背景技术

[0002] 膜片联轴器是由几组膜片(不锈薄片)用螺纹交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式,膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐、防腐蚀等特点,适用于高温、高速有腐蚀介质工况环境的轴系转动,现有的膜片联轴器夹具在固定时,由于采用部分固定,在钻孔时,稳定性差,平衡设计不合理,影响加工质量。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种膜片联轴器生产用夹具,具备膜片联轴器夹具在固定时可以对整体进行固定,在钻孔时,增加稳定性,平衡设计合理,提高加工质量的优点,解决了膜片联轴器夹具在固定时,由于采用部分固定,在钻孔时,稳定性差,平衡设计不合理,影响加工质量的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种膜片联轴器生产用夹具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有操作台,所述操作台的顶部开设有凹槽,所述底座顶部的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆的左侧固定连接有螺母,所述螺母的左侧设置有螺杆,所述螺杆的右端依次贯穿螺母和固定杆并延伸至固定杆的右侧活动连接有第一夹紧套,所述底座内腔的顶部设置有滑杆,所述滑杆一端的表面套接有滑套,所述滑套的底部固定连接有移动板,所述移动板的中部固定连接有螺纹套,所述底座的右侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的左端依次贯穿底座和螺纹套并延伸至螺纹套的外部活动连接有固定轴,所述滑套的顶部固定连接有移动杆,所述移动杆的顶部贯穿底座并延伸至底座的外部固定连接有连接杆,所述连接杆的左端固定连接有与第一夹紧套配合使用的第二夹紧套。
[0005] 优选的,所述底座的右侧设置有把手,所述把手与螺纹杆位于底座右侧的一端固定连接。
[0006] 优选的,所述螺纹杆的表面设置有外螺纹,所述螺纹套的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹
[0007] 优选的,所述滑杆的左端固定连接有固定板,所述固定板的底部与底座内腔的底部固定连接,且固定轴的左侧与固定板的右侧固定连接。
[0008] 优选的,所述螺母的左侧设置有转动把,所述转动把与螺杆位于螺母左侧的一端固定连接。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0010] 1、本实用新型通过螺母和螺杆的设置,可以带动第一夹紧套移动,通过螺纹杆和螺纹套设置,可以带动移动板和滑套移动,同时通过移动杆带动第二夹紧套移动对膜片联轴器进行固定,同时解决了膜片联轴器夹具在固定时,由于采用部分固定,在钻孔时,稳定性差,平衡设计不合理,影响加工质量的问题。
[0011] 2、本实用新型通过凹槽的设置,可以对膜片联轴器进行放置,增加固定的稳定性,通过转动把的设置,可以对螺杆进行调节,通过固定板的设置,可以对滑杆进行支撑固定,增加滑套和移动杆移动的稳定性,通过把手的设置,方便对螺纹杆进行转动,同时对膜片联轴器进行固定加工。附图说明
[0012] 图1为本实用新型结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型第一夹紧套俯视结构示意图;
[0014] 图3为本实用新型A的局部结构放大示意图。
[0015] 图中:1底座、2操作台、3凹槽、4固定杆、5螺母、6螺杆、7第一夹紧套、8滑杆、9滑套、10移动板、11螺纹套、12螺纹杆、13移动杆、14连接杆、15第二夹紧套、16把手、17固定板、18转动把。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 请参阅图1-3,一种膜片联轴器生产用夹具,包括底座1,底座1的右侧设置有把手16,把手16与螺纹杆12位于底座1右侧的一端固定连接,通过把手16的设置,方便对螺纹杆
12进行转动,同时对膜片联轴器进行固定加工,底座1的顶部固定连接有操作台2,操作台2的顶部开设有凹槽3,通过凹槽3的设置,可以对膜片联轴器进行放置,增加固定的稳定性,底座1顶部的左侧固定连接有固定杆4,螺母5的左侧设置有转动把18,转动把18与螺杆6位于螺母5左侧的一端固定连接,通过转动把18的设置,可以对螺杆6进行调节,固定杆4的左侧固定连接有螺母5,螺母5的左侧设置有螺杆6,螺杆6的右端依次贯穿螺母5和固定杆4并延伸至固定杆4的右侧活动连接有第一夹紧套7,底座1内腔的顶部设置有滑杆8,滑杆8的左端固定连接有固定板17,固定板17的底部与底座1内腔的底部固定连接,且固定轴的左侧与固定板17的右侧固定连接,通过固定板17的设置,可以对滑杆8进行支撑固定,增加滑套9和移动杆13移动的稳定性,滑杆8一端的表面套接有滑套9,滑套9的底部固定连接有移动板
10,移动板10的中部固定连接有螺纹套11,底座1的右侧设置有螺纹杆12,螺纹杆12的表面设置有外螺纹,螺纹套11的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹,螺纹杆12的左端依次贯穿底座1和螺纹套11并延伸至螺纹套11的外部活动连接有固定轴,滑套9的顶部固定连接有移动杆13,移动杆13的顶部贯穿底座1并延伸至底座1的外部固定连接有连接杆14,连接杆14的左端固定连接有与第一夹紧套7配合使用的第二夹紧套15,通过螺母5和螺杆6的设置,可以带动第一夹紧套7移动,通过螺纹杆12和螺纹套11设置,可以带动移动板10和滑套9移动,同时通过移动杆13带动第二夹紧套15移动对膜片联轴器进行固定,同时解决了膜片联轴器夹具在固定时,由于采用部分固定,在钻孔时,稳定性差,平衡设计不合理,影响加工质量的问题。
[0018] 使用时,将膜片联轴器的底部放在凹槽3内部,然后通过转动把18带动螺杆6转动,通过螺杆6与螺母5的配合带动第一夹紧套7移动,然后转动把手16,带动螺纹杆12转动,同时带动螺纹套11和移动板10移动,滑套9在滑杆8表面滑动带动移动杆13和连接杆14移动,同时第二夹紧套15移动通过与第一夹紧套7的配合对膜片联轴器进行固定。
[0019] 综上所述:该膜片联轴器生产用夹具,通过螺母5、螺杆6、第一夹紧套7、螺纹套11、螺纹杆12和第二夹紧套15的配合,解决了膜片联轴器夹具在固定时,由于采用部分固定,在钻孔时,稳定性差,平衡设计不合理,影响加工质量的问题。
[0020] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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