技术领域
[0001] 本实用新型涉及连接螺丝打背领域，具体说是一种机泵联轴器连接螺丝打背装置，尤其适用于中转站、联合站机泵联轴器。
背景技术
[0002] 以前站内在维修泵及
电机时，需要对联轴器连接螺丝卸装，而在连接螺丝出现与固定
螺母一起转动的情况时，只能一个人卸装固定螺丝，另一个人用一字型螺丝刀进行打背，由于受空间限制螺丝刀只能斜向放置，往往起不到打背作用。
发明内容
[0003] 有鉴于此，本实用新型提供机泵联轴器连接螺丝打背装置，以解决操作时打背不准确、打背困难、浪费人
力和时间的问题。
[0004] 本实用新型提供机泵联轴器连接螺丝打背装置，包括：
[0005] 固定机构和紧固卸松机构；
[0006] 所述固定机构固定联轴器的外侧圆周上，所述紧固卸松机构通过所述固定机构完成所述联轴器连接螺丝的紧固和卸松。
[0007] 优选地，所述固定机构包括：
[0008] 固定卡瓦，所述固定卡瓦进一步包括：第一固定卡瓦和第二固定卡瓦；
[0009] 所述第一固定卡瓦和所述第二固定卡瓦内分别具有滑道，所述滑道，包括：第一滑道和第二滑道。
[0010] 优选地，所述第一固定卡瓦和所述第二固定卡瓦为C型结构，所述C型结构具有收口，所述收口分别向外具有弯折，所述弯折具有螺丝孔，所述第一固定卡瓦和所述第二固定卡瓦通过固定螺丝将所述第一固定卡瓦和所述第二固定卡瓦固定在所述联轴器上。
[0011] 优选地，所述紧固卸松机构通过所述第一滑道和所述第二滑道与所述固定机构滑动连接。
[0012] 优选地，所述紧固卸松机构为2个一字顶杆，所述一字顶杆的一端为一字型，所述一字顶杆的另一端具有档头；
[0013] 所述2个一字顶杆：分别为第一一字顶杆和第二一字顶杆，所述第一一字顶杆与所述第一滑道滑动连接；所述第二一字顶杆与所述第二滑道滑动连接。
[0014] 优选地，所述一字顶杆的一字型与所述滑道的内侧具有
弹簧。
[0015] 优选地，所述弹簧的两端分别具有挡片。
[0016] 优选地，所述一字顶杆的一字型的顶端具有销钉。
[0017] 本实用新型具有如下有益效果：
[0018] 本实用新型的固定机构与联轴器连接，紧固卸松机构通过固定机构对联轴器连接螺丝打背，可以解决操作时打背不准确、打背困难、浪费人力和时间的问题。
[0019] 本实用新型结构简单，操作方便，增加了操作的安全性；工作效率提高了41%；操作过程中的用工人员由2人减少至1人，用工人数减少50%。
附图说明
[0020] 通过以下参考附图对本实用新型
实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：
[0021] 图1是本实用新型实施例机泵联轴器连接螺丝打背装置的固定机构的结构示意图；
[0022] 图2是本实用新型实施例机泵联轴器连接螺丝打背装置的紧固卸松机构结构示意图。
具体实施方式
[0023] 以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
[0024] 此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
[0025] 同时，除非上下文明确要求，否则整个
说明书和
权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
[0026] 图1是本实用新型实施例机泵联轴器连接螺丝打背装置的固定机构的结构示意图（即，机泵联轴器连接螺丝打背装置的主视图）。图2是本实用新型实施例机泵联轴器连接螺丝打背装置的紧固卸松机构结构示意图（即，机泵联轴器连接螺丝打背装置的俯视图）。如图1和图2所示，机泵联轴器连接螺丝打背装置包括：固定机构和紧固卸松机构，固定机构固定联轴器的外侧圆周上，紧固卸松机构通过固定机构完成联轴器连接螺丝的紧固和卸松。机泵联轴器连接螺丝打背装置的固定机构，包括：固定卡瓦1、固定螺丝2和滑道3；泵联轴器连接螺丝打背装置的紧固卸松机构，包括：一字顶杆4、弹簧5、挡片6和销钉7。
[0027] 进一步地，在图1和图2中，固定卡瓦1，固定卡瓦1进一步包括：第一固定卡瓦和第二固定卡瓦；第一固定卡瓦和第二固定卡瓦内分别具有滑道3，滑道3，包括：第一滑道和第二滑道。
[0028] 进一步地，在图1和图2中，第一固定卡瓦和第二固定卡瓦为C型结构，C型结构具有收口，收口分别向外具有弯折，弯折具有螺丝孔，第一固定卡瓦和第二固定卡瓦通过固定螺丝2将第一固定卡瓦和第二固定卡瓦固定在联轴器上。
[0029] 进一步地，在图1和图2中，紧固卸松机构通过第一滑道和第二滑道与固定机构滑动连接。
[0030] 进一步地，在图1和图2中，紧固卸松机构为2个一字顶杆4，一字顶杆4的一端为一字型，一字顶杆4的另一端具有档头；2个一字顶杆4：分别为第一一字顶杆和第二一字顶杆，第一一字顶杆与第一滑道滑动连接；第二一字顶杆与第二滑道滑动连接。
[0031] 进一步地，在图1和图2中，一字顶杆4的一字型与滑道3的内侧具有弹簧5。
[0032] 进一步地，在图1和图2中，进一步地，在图1和图2中，弹簧5的两端分别具有挡片6。
[0033] 进一步地，在图1和图2中，一字顶杆4的一字型的顶端具有销钉7。
[0034] 具体结合图1和图2地说，固定卡瓦1固定在联轴器上（第一固定卡瓦和第二固定卡瓦）；固定螺丝2把上下两片卡瓦（第一固定卡瓦和第二固定卡瓦）固定在一起；滑道3作用是一字型顶杆4其中沿着滑道3动到预定
位置；一字型顶杆4的前端为一字型螺丝刀的形状，顶卡在联轴器连接螺丝工端的一字槽内；弹簧5作用是保证一字型顶杆卡在联轴器连接螺丝中的
稳定性，保证一字型顶杆4与联轴器连接螺丝顶卡的强度；挡片6的作用是保证弹簧5不能进入滑道3及从一字型顶杆4中脱出；销钉7的作用是保证挡片6不能从一字型顶杆4中脱出。
[0035] 使用时，把固定卡瓦1固定到联轴器上，把一字顶杆4放到联轴器对
角的连接螺丝上的一字槽内起到打背作用，然后松开固定螺帽。松其它螺丝的时候，把一字顶杆4拔出，移动到预
定位置即可，紧固连接螺丝的方法与卸松连接螺丝相同。
[0036] 本实用新型结构简单，操作方便，增加了操作的安全性；具体他说，操作时间由原来的平均30.2分钟减少至17.8分钟，工作效率提高了41%；操作过程中的用工人员由2人减少至1人，用工人数减少50%。
[0037] 通过本实用新型，第一油矿采油101队中转站1#掺
水泵需要换电机，现场需要进行机泵联轴器连接螺丝的拆装，把固定卡瓦1固定到联轴器上，由于连接螺丝的一字槽比较浅，卡瓦起到牢固的依托力，同时在弹簧5的作用下，使得一字顶杆4紧紧地压在连接螺丝上；在卸松和紧固固定螺母的过程中没有出现滑脱现象，安装一次便可以拆卸和紧固6条联轴器连接螺丝，顺利地完成了连接螺丝的拆装工作，节约了操作时间。
[0038] 以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型
专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干
变形、同等替换、改进等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
