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一种带轴向限位的联轴器

阅读:670发布:2020-05-15

专利汇可以提供一种带轴向限位的联轴器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 的带轴向限位的 联轴器 ,轴套连接件一端具有能够固定连接轴的安置腔,另一端具有能够互相配合连接的插脚与插槽;在轴套连接件固定连接轴的安置腔壁部安装圆环形齿盘与近似于 蜗杆 结构的顶杆,旋转齿盘与顶杆配合驱动顶杆沿安置腔壁的导向槽向内伸入轴端限位槽内提供轴向限位,进一步旋转齿盘驱动顶杆顶紧轴端提供径向限位,能够同时提供轴向限位与径向限位,结构简单,安装操作方便,连接可靠。,下面是一种带轴向限位的联轴器专利的具体信息内容。

1.一种带轴向限位的联轴器,包括圆柱形轴套连接件(1),轴套连接件(1)一端具有能够固定连接轴的安置腔(4),另一端具有能够互相配合连接的插脚与插槽;其特征在于:轴套连接件(1)与轴连接的安置腔(4)壁部沿径向设置有导向槽,导向槽内安装有能够沿导向槽向内或向外滑动的顶杆(2),顶杆(2)外圆周面上设置有螺旋齿,使得顶杆(2)构成近似于蜗杆的结构;轴套连接件(1)外圆周上位于导向槽下方的位置设置有齿盘(3),齿盘(3)上设置有与顶杆(2)螺旋齿配合的螺旋齿槽(6),齿盘(3)旋转时能够通过螺旋齿槽(6)与顶杆(2)配合驱动顶杆(2)沿导向槽向内或向外滑动;轴端与顶杆(2)相应位置外表面设置有限位槽,顶杆(2)内端能够伸入限位槽内提供轴向限位。
2.根据权利要求1所述带轴向限位的联轴器,其特征在于:所述轴套连接件(1)的安置腔壁部均匀有三个导向槽,每个导向槽内都设置有顶杆(2)。
3.根据权利要求1所述带轴向限位的联轴器,其特征在于:所述顶杆(2)内端为楔形,楔形高度小于限位槽深度的1/2。
4.根据权利要求1所述带轴向限位的联轴器,其特征在于:所述顶杆(2)内端为圆锥形,限位槽为与顶杆(2)圆锥形相适应的V形。
5.根据权利要求1所述带轴向限位的联轴器,其特征在于:所述轴套连接件(1)外圆周上位于导向槽下方的位置设置有圆环形凹槽,齿盘(3)安置于圆环形凹槽内。
6.根据权利要求1所述带轴向限位的联轴器,其特征在于:所述齿盘(3)外圆周上设置有滚花。

说明书全文

一种带轴向限位的联轴器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种带轴向限位的联轴器。

背景技术

[0002] 联轴器在机械行业中被广泛的应用于机械传动领域,以传递机械驱动和转矩,传统联轴器两端一般通过键槽与键配合固定连接主动轴、从动轴,键槽结构加工困难,键槽与键之间隙过大会影响动力传递效果,间隙过小又增加装配难度;现有技术中的联轴器通常只注重轴套与轴的径向限位固定连接,不能同时实现轴套与轴的轴向限位,或者通过另外增加限位凹槽与限位结构互相配合提供轴向限位,结构复杂,安装繁琐,操作不方便。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是,提供一种能够同时提供轴向限位与径向限位,结构简单,安装操作方便的带轴向限位的联轴器。
[0004] 本发明的带轴向限位的联轴器,包括圆柱形轴套连接件,轴套连接件一端具有能够固定连接轴的安置腔,另一端具有能够互相配合连接的插脚与插槽;其特征在于:轴套连接件与轴连接的安置腔壁部沿径向设置有导向槽,导向槽内安装有能够沿导向槽向内或向外滑动的顶杆,顶杆外圆周面上设置有螺旋齿,使得顶杆构成近似于蜗杆的结构;轴套连接件外圆周上位于导向槽下方的位置设置有齿盘,齿盘上设置有与顶杆螺旋齿配合的螺旋齿槽,齿盘旋转时能够通过螺旋齿槽与顶杆配合驱动顶杆沿导向槽向内或向外滑动;轴端与顶杆相应位置外表面设置有限位槽,顶杆内端能够伸入限位槽内提供轴向限位;所述轴套连接件的安置腔壁部均匀有三个导向槽,每个导向槽内都设置有顶杆;
所述顶杆内端为楔形,楔形高度小于限位槽深度的1/2;
所述顶杆内端为圆锥形,限位槽为与顶杆圆锥形相适应的V形;
所述轴套连接件外圆周上位于导向槽下方的位置设置有圆环形凹槽,齿盘安置于圆环形凹槽内;
所述齿盘外圆周上设置有滚花。
[0005] 本发明的带轴向限位的联轴器,在轴套连接件固定连接轴的安置腔壁部安装圆环形齿盘与近似于蜗杆结构的顶杆,旋转齿盘与顶杆配合驱动顶杆沿导向槽向内伸入轴端限位槽内提供轴向限位,进一步旋转齿盘驱动顶杆顶紧轴端提供径向限位,能够同时提供轴向限位与径向限位,结构简单,安装操作方便,连接可靠。附图说明
[0006] 图1~图2是本发明实施例一带轴向限位的联轴器立体结构示意图;图3是本发明实施例一带轴向限位的联轴器半剖立体结构示意图;
图4是本发明实施例二带轴向限位的联轴器半剖立体结构示意图;
图5是本发明实施例带轴向限位的联轴器的齿盘立体结构示意图。

具体实施方式

[0007] 如图所示,一种带轴向限位的联轴器,包括圆柱形轴套连接件1,轴套连接件1一端具有能够固定连接轴的安置腔4,另一端具有能够互相配合连接的插脚与插槽;轴套连接件1与轴连接的安置腔4壁部沿径向设置有导向槽,导向槽内安装有能够沿导向槽向内或向外滑动的顶杆2,顶杆2外圆周面上设置有螺旋齿,使得顶杆2构成近似于蜗杆的结构;轴套连接件1外圆周上位于导向槽下方的位置设置有齿盘3,齿盘3上设置有与顶杆螺旋齿配合的螺旋齿槽6,齿盘3旋转时能够通过螺旋齿槽6与顶杆2配合驱动顶杆2沿导向槽向内或向外滑动;轴端与顶杆2相应位置外表面设置有限位槽,顶杆2内端能够伸入限位槽内提供轴向限位,操作方便。
[0008] 轴套连接件1的安置腔4壁部均匀有三个导向槽,每个导向槽内都设置有顶杆2,三个顶杆2同时从三个不同方向均匀顶紧轴端提供轴向限位和径向限位,限位可靠,连接强度高。
[0009] 本发明的带轴向限位的联轴器,实施例一的方案采用圆柱形顶杆2,顶杆2外圆周面上设置有一段螺旋齿,使得顶杆2构成近似于蜗杆的结构,齿盘3通过螺旋齿槽6与顶杆2配合驱动顶杆2沿导向槽滑动,顶杆2受力大时可以旋转,也可以在滑动顺畅时不旋转,操作灵活。
[0010] 本发明的带轴向限位的联轴器,实施例二的方案设置顶杆2内端为楔形,楔形高度小于限位槽深度的1/2;顶杆2的楔形与限位槽配合更方便,轴端连接时不用精确找准位置即可连接,通过楔形端与限位槽自动调整对准配合,安装方便本发明的带轴向限位的联轴器,实施例三的方案设置顶杆内端为圆锥形,限位槽为与顶杆圆锥形相适应的V形;圆锥形端部与限位槽更易连接,且定位更可靠,配合间隙几乎可以忽略不计。
[0011] 轴套连接件1外圆周上位于导向槽下方的位置设置有圆环形凹槽,齿盘3安置于圆环形凹槽内,齿盘3宽度小于安置腔壁厚的1/2,齿盘3占用空间小,确保轴套连接件1的支撑强度。
[0012] 齿盘3外圆周上设置有滚花,通过滚花结构可以便于驱动齿盘3旋转。
[0013] 本发明的带轴向限位的联轴器,在轴套连接件固定连接轴的安置腔壁部安装圆环形齿盘与近似于蜗杆结构的顶杆,旋转齿盘与顶杆配合驱动顶杆沿导向槽向内伸入轴端限位槽内提供轴向限位,进一步旋转齿盘驱动顶杆顶紧轴端提供径向限位,能够同时提供轴向限位与径向限位,结构简单,安装操作方便,连接可靠。
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