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一种曲轴轴径毛毡抛光夹紧装置

阅读:1022发布:2020-07-03

专利汇可以提供一种曲轴轴径毛毡抛光夹紧装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种 曲轴 轴径毛毡 抛光 夹紧装置,其包括上卡瓦、下卡瓦、毛毡、上夹紧 块 、下夹紧块、压紧箍、压紧 手柄 、挡杆,所述上卡瓦和下卡瓦右侧通过轴套和 铰链 销活页式连接,上卡瓦左侧与上夹紧块连接固定,下卡瓦左侧与下夹紧块连接固定,下卡瓦左侧下部 焊接 有挡杆;所述上夹紧块通过销轴与压紧手柄 串联 ,所述压紧手柄中部横向设有一拉紧轴,所述压紧箍为“U”型,其两臂上端与拉紧轴连接,U型底部兜住下夹紧块,扳动压紧手柄,通过压紧箍带动上夹紧块和下夹紧块合拢夹紧,进而通过所述上卡瓦和下卡瓦将毛毡夹持于曲轴轴径上。本实用新型结构合理,操作方便,抛光能够满足粗糙度要求。,下面是一种曲轴轴径毛毡抛光夹紧装置专利的具体信息内容。

1.一种曲轴轴径毛毡抛光夹紧装置,其特征在于:其包括上卡瓦、下卡瓦、毛毡、上夹紧、下夹紧块、压紧箍、压紧手柄、挡杆,所述上卡瓦和下卡瓦均为半圆弧形,毛毡位于上卡瓦和下卡瓦内侧,包围在曲轴轴径上;所述上卡瓦和下卡瓦右侧通过轴套和铰链销活页式连接,上卡瓦左侧与上夹紧块连接固定,下卡瓦左侧与下夹紧块连接固定,下卡瓦左侧下部焊接有依靠在机床导轨一侧的挡杆;所述上夹紧块通过销轴与压紧手柄下部孔串联,所述压紧手柄中部横向设有一拉紧轴,所述压紧箍为“U”型,其两臂上端与拉紧轴连接,U型底部兜住下夹紧块,扳动压紧手柄,通过压紧箍带动上夹紧块和下夹紧块合拢夹紧,进而通过所述上卡瓦和下卡瓦将毛毡夹持于曲轴轴径上。
2.根据权利要求1所述的曲轴轴径毛毡抛光夹紧装置,其特征在于:所述上卡瓦右侧中部与中间轴套焊接,下卡瓦右侧与两件边轴套焊接,中间轴套和边轴套通过铰链销串联,实现上卡瓦与下卡瓦的活页式连接。
3.根据权利要求1所述的曲轴轴径毛毡抛光夹紧装置,其特征在于:所述拉紧轴两端设有通孔,压紧箍的两臂设有螺纹,两臂上端穿过拉紧轴所设通孔,通孔上下设有与压紧箍两臂螺纹配合的调整螺母
4.根据权利要求1所述的曲轴轴径毛毡抛光夹紧装置,其特征在于:所述下夹紧块底部设有半圆槽。
5.根据权利要求1所述的曲轴轴径毛毡抛光夹紧装置,其特征在于:所述压紧手柄两侧拉紧轴上还安装有挡圈。

说明书全文

一种曲轴轴径毛毡抛光夹紧装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及曲轴轴径抛光机构,具体地说是一种曲轴轴径毛毡抛光夹紧装置。

背景技术

[0002] 我们知道,随着科技的发展和环保标准的实施,汽车发动机的工作性能不断提高,就发动机曲轴零件而言,由于它所处部位的工作特性,对其轴径的表面粗造度数值要求越来越小,有的轴颈利用现有砂带抛光技术难以达到要求。需要用毛毡抛光才能满足要求。而迄今为止,还未见曲轴轴径毛毡抛光夹紧装置的文献报道。发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种结构合理,制造简单,操作方便,抛光能够满足粗糙度要求的曲轴轴径毛毡抛光夹紧装置。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种曲轴轴径毛毡抛光夹紧装置,其特征在于:其包括上卡瓦、下卡瓦、毛毡、上夹紧、下夹紧块、压紧箍、压紧手柄、挡杆,所述上卡瓦和下卡瓦均为半圆弧形,毛毡位于上卡瓦和下卡瓦内侧,包围在曲轴轴径上;所述上卡瓦和下卡瓦右侧通过轴套和铰链销活页式连接,上卡瓦左侧与上夹紧块连接固定,下卡瓦左侧与下夹紧块连接固定,下卡瓦左侧下部焊接有依靠在机床导轨一侧的挡杆;所述上夹紧块通过销轴与压紧手柄下部孔串联,所述压紧手柄中部横向设有一拉紧轴,所述压紧箍为“U”型,其两臂上端与拉紧轴连接,U型底部兜住下夹紧块,扳动压紧手柄,通过压紧箍带动上夹紧块和下夹紧块合拢夹紧,进而通过所述上卡瓦和下卡瓦将毛毡夹持于曲轴轴径上。
[0005] 所述上卡瓦右侧中部与中间轴套焊接,下卡瓦右侧与两件边轴套焊接,中间轴套和边轴套通过铰链销串联,实现上卡瓦与下卡瓦的活页式连接。
[0006] 所述拉紧轴两端设有通孔,压紧箍的两臂设有螺纹,两臂上端穿过拉紧轴所设通孔,通孔上下设有与压紧箍两臂螺纹配合的调整螺母。通过调整螺母调整上夹紧块和下夹紧块合拢夹紧程度,以满足上卡瓦和下卡瓦夹持毛毡的松紧程度。
[0007] 所述下夹紧块底部设有半圆槽。用于与压紧箍的U型底部配合固定。
[0008] 所述压紧手柄两侧拉紧轴上还安装有挡圈。用于限制拉紧轴在压紧手柄孔内产生轴向移动。
[0009] 上夹紧块设有矩形槽和两侧通孔。
[0010] 本实用新型所述压紧手柄上部为圆柱形,中部、下部为扁形,在中部和下部均设有横向孔,以便分别安装拉紧轴和销轴。
[0011] 本实用新型整个曲轴是由机床两端顶尖机构顶紧的。装配时,手持挡杆并依靠在机床导轨一侧,同时将下卡瓦、上卡瓦和毛毡合装在曲轴轴颈上,可分别合装在曲轴的主轴颈和连杆颈上。然后,压紧箍U型底部兜住下夹紧块,扳转压紧手柄至适当度,即可压紧毛毡于曲轴轴颈表面,之后启动机床驱动曲轴转动,即可对其轴颈抛光。挡杆可随连杆颈摆动,始终靠在机床导轨一侧,使抛光正常。对照现有技术,本实用新型结构合理,制造简单,操作方便,抛光能够满足粗糙度要求,是一种理想的曲轴轴径毛毡抛光夹紧装置。附图说明
[0012] 下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0013] 图1是本实用新型组成结构示意图。
[0014] 图2是图1的A向示意图。
[0015] 图3是图1的B向示意图。
[0016] 图中的标号是:1.机床导轨,2.挡杆,3.下夹紧块,4.压紧箍,5.上夹紧块,6.销轴,7.压紧手柄,8.螺母,9.拉紧轴,10.螺母,11.毛毡,12.上卡瓦,13.曲轴轴颈,14.边轴套,
15.铰链销,16.下卡瓦,17.挡圈,18.中间轴套。

具体实施方式

[0017] 从图1、图2和图3可以看出,一种曲轴轴径毛毡抛光夹紧装置,其包括上卡瓦12、下卡瓦16、毛毡11、上夹紧块5、下夹紧块3、压紧箍4、压紧手柄7、挡杆2等。
[0018] 所述上卡瓦12和下卡瓦16均为半圆弧形,毛毡11位于上卡瓦12和下卡瓦16内侧,包围在曲轴轴径13上。所述上卡瓦12和下卡瓦16右侧通过轴套和铰链销15活页式连接。具体是:所述上卡瓦12右侧中部与中间轴套18焊接,下卡瓦16右侧两边与两件边轴套14焊接,中间轴套18和边轴套14通过铰链销15串联,实现上卡瓦12与下卡瓦16的活页式连接。如图3所示。
[0019] 所述上卡瓦12左侧与上夹紧块5右端焊接固定,下卡瓦16左侧与下夹紧块3焊接固定,下卡瓦左侧下部还焊接有依靠在机床导轨1一侧的挡杆2。所述上夹紧块5上设有矩形槽和两侧通孔,用于和压紧手柄连接。所述上夹紧块5通过销轴6与压紧手柄7下部孔串联。所述压紧手柄7上部为圆柱形,中部、下部为扁形,在中部和下部均设有横向孔,以便分别安装拉紧轴9和销轴6。所述压紧手柄7中部横向设有一拉紧轴9,所述压紧箍4为“U”型,其两臂上端与拉紧轴9连接,U型底部兜住下夹紧块3,扳动压紧手柄7,通过压紧箍4带动上夹紧块5和下夹紧块3合拢夹紧,进而通过所述上卡瓦12和下卡瓦16将毛毡11夹持于曲轴轴径13上。
[0020] 所述拉紧轴9两端设有通孔,压紧箍4的两臂设有螺纹,两臂上端穿过拉紧轴9所设通孔,通孔上下设有与压紧箍两臂螺纹配合的调整螺母8、10。通过调整螺母8、10调整上夹紧块5和下夹紧块3合拢夹紧程度,以满足上卡瓦和下卡瓦夹持毛毡的松紧程度。如图2所示。
[0021] 所述下夹紧块3底部设有半圆槽。用于与压紧箍4的U型底部配合固定。
[0022] 所述压紧手柄7两侧拉紧轴上还安装有挡圈17。用于限制拉紧轴在压紧手柄孔内产生轴向移动。如图2所示。
[0023] 本实用新型安装时,整个曲轴是由机床两端顶尖机构顶紧的。装配时,手持挡杆2并依靠在机床导轨1一侧,同时将下卡瓦16、上卡瓦12和毛毡11合装在曲轴轴颈13上,可分别合装在曲轴的主轴颈和连杆颈上。然后,压紧箍4U型底部兜住下夹紧块3,扳转压紧手柄7至适当角度,即可压紧毛毡11于曲轴轴颈表面,之后启动机床驱动曲轴转动,即可对其轴颈抛光。挡杆2可随连杆颈摆动,始终靠在机床导轨一侧,使抛光正常。
[0024] 本实用新型结构合理,制造简单,操作方便,抛光能够满足粗糙度要求,是一种理想的曲轴轴径毛毡抛光夹紧装置。
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