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一种用于 电缆的除雪装置

阅读：817发布：2023-02-24

专利汇可以提供一种用于电缆的除雪装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于电力维护领域，具体涉及一种用于电缆的除雪装置。包括套在电缆上的迎风筒、两个固定安装在所述迎风筒两端的端盖、两个设置在所述迎风筒内壁两端的圆环形的滑动圈、多个连接在两个滑动圈之间的长连杆。本发明在旋转过程中使风叶上的积雪掉落，同时在迎风筒移动的过程中将电缆上的积雪刮落；当受风力作用时能够加快迎风筒的旋转及移动速度，加快除雪效率。，下面是一种用于电缆的除雪装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于电缆的除雪装置，其特征在于：包括套在电缆上的迎风筒、两个固定安装在所述迎风筒两端的端盖、两个设置在所述迎风筒内壁两端的圆环形的滑动圈、多个连接在两个滑动圈之间的长连杆；
所述迎风筒包括两个相向设置的迎风筒半体；所述迎风筒半体包括半圆环形的筒体；
两个所述筒体之间通过销钉定位；所述筒体外壁成型有螺旋形的风叶；两个所述筒体定位连接后，两个所述螺旋风叶的截面组成S型；
所述迎风筒半体的筒壁靠近前后两端处沿周向分别等距成型有多个安装孔；每个所述安装孔上安装有一个朝向电缆的行走轮；所述行走轮包括固定连接在所述安装孔上的安装部以及与所述安装部转动连接的转动部；所述转动部靠近所述安装部处成型有第二连接耳；
所述滑动圈滑动连接在所述迎风筒内壁；所述滑动圈包括两个固定连接的滑动圈半体；两个所述滑动圈半体组成圆环形；所述滑动圈半体外周等距成型有多个滑块；所述滑动圈半体内壁沿周向固定连接有多个等距分布的连接销；各个所述滑动圈半体靠近所述行走轮一端成型有与所述行走轮相等数量的第一连接耳；所述连接销与所述第一连接耳之间在所述滑动圈的周向相互错开；两个位于所述迎风筒两端的所述滑动圈上的连接销分别两两对应，并且对应的两个所述连接销的连线平行于所述迎风筒的轴线；两个相互对应的连接销之间固定连接有长连杆；
所述第一连接耳与所述第二连接耳之间连接有短连杆；所述短连杆与所述第一连接耳、所述第二连接耳之间分别相互铰接；
所述迎风筒半体内壁两端成型有多个用于限制所述滑块的行程的滑槽；所述迎风筒半体的外壁两端分别成型有两个外螺纹；两个所述迎风筒半体相互连接后，两个所述外螺纹组成两个完整的螺纹；
所述端盖包括两个固定连接的半圆环形的端盖半体；所述端盖半体包括半圆环形的盖体；所述盖体内壁成型有与所述外螺纹螺纹连接的内螺纹；所述盖体内壁成型有用于限制所述滑块另一端行程的环形的盖环；所述盖环中间成型有多个朝向电缆的刮板；两个所述端盖半体相互连接后，两个所述内螺纹组成完整的螺纹；所述迎风筒旋转时，所述外螺纹与所述内螺纹相互旋紧；
各个所述盖环的外端设置有半圆环形的接触端；所述盖环与所述接触端之间固定连接有多个延伸柱；所述接触端的外端安装有接触开关；
一个所述端盖上的所述盖环与所述接触端之间固定安装有直线电机；所述直线电机的输出端与一个所述长连杆的端部固定连接；
所述迎风筒的内壁安装有用于产生感应电动势的感应线圈；所述感应线圈缠绕在半圆环形的铁芯上；对应于所述感应线圈缠绕的铁芯处固定连接有平衡铁芯；所述平衡铁芯与所述感应线圈缠绕的铁芯组成圆筒形；
位于同一端的两个所述接触端内分别安装有电连接的电源和控制电路板；
所述感应线圈、所述直线电机、各个所述接触开关与控制电路板电连接。
2.如权利要求1所述的一种用于电缆的除雪装置，其特征在于：所述平衡铁芯的重量等于所述感应线圈以及铁芯的重量总和。
3.如权利要求1所述的一种用于电缆的除雪装置，其特征在于：所述接触端的外端等距安装有多个并联设置的接触开关；所述接触端的外端设置有环形的接触盘；两个接触盘之间固定连接并组成圆环形；所述接触端与所述接触盘之间固定连接有多个弹簧。
4.如权利要求1所述的一种用于电缆的除雪装置，其特征在于：每段电缆上固定连接有多个垂直于电缆的限位盘，所述限位盘的半径大于所述接触开关到电缆的距离。

说明书全文

一种用于电缆的除雪装置

技术领域

[0001] 本发明属于电力维护领域，具体涉及一种用于电缆的除雪装置。

背景技术

[0002] 随着电力项目的增多，从而使电力维护工作越来越多，特别是冬季雨雪天气较多的地区，经常出现由于电缆积雪过多造成电缆的损坏甚至压断，从而使电力中断，而大雪时去往维护电缆的道路往往不通畅，使维护工作无法及时开展，并且目前采用的敲打的除雪方式效率较低。

[0003] 申请号为201610751909.x公开了一种旋转式电线防雪装置，采用三个积雪板上积雪重量不同而使滚动组件转动，从而使积雪板上的积雪掉落。但是这种防雪方式的范围是整个空心圆管以及除雪杆的长度，为了达到防雪目的，其总长度或者多段防雪装置的长度之和会接近两根电线杆之间的距离，增加了电线杆的承重量以及成本较高；而电缆安装后会由于自重导致电线杆中间部分向下沉，此时电缆呈弧线型，此时则会限制滚动组件的旋转角度，使防雪效果降低。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种用于电缆的除雪装置。

[0005] 为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：包括套在电缆上的迎风筒、两个固定安装在所述迎风筒两端的端盖、两个设置在所述迎风筒内壁两端的圆环形的滑动圈、多个连接在两个滑动圈之间的长连杆；所述迎风筒包括两个相向设置的迎风筒半体；所述迎风筒半体包括半圆环形的筒体；
两个所述筒体之间通过销钉定位；所述筒体外壁成型有螺旋形的风叶；两个所述筒体定位连接后，两个所述螺旋风叶的截面组成S型；
所述迎风筒半体的筒壁靠近前后两端处沿周向分别等距成型有多个安装孔；每个所述安装孔上安装有一个朝向电缆的行走轮；所述行走轮包括固定连接在所述安装孔上的安装部以及与所述安装部转动连接的转动部；所述转动部靠近所述安装部处成型有第二连接耳；
所述滑动圈滑动连接在所述迎风筒内壁；所述滑动圈包括两个固定连接的滑动圈半体；两个所述滑动圈半体组成圆环形；所述滑动圈半体外周等距成型有多个滑块；所述滑动圈半体内壁沿周向固定连接有多个等距分布的连接销；各个所述滑动圈半体靠近所述行走轮一端成型有与所述行走轮相等数量的第一连接耳；所述连接销与所述第一连接耳之间在所述滑动圈的周向相互错开；两个位于所述迎风筒两端的所述滑动圈上的连接销分别两两对应，并且对应的两个所述连接销的连线平行于所述迎风筒的轴线；两个相互对应的连接销之间固定连接有长连杆；
所述第一连接耳与所述第二连接耳之间连接有短连杆；所述短连杆与所述第一连接耳、所述第二连接耳之间分别相互铰接；
所述迎风筒半体内壁两端成型有多个用于限制所述滑块的行程的滑槽；所述迎风筒半体的外壁两端分别成型有两个外螺纹；两个所述迎风筒半体相互连接后，两个所述外螺纹组成两个完整的螺纹；
所述端盖包括两个固定连接的半圆环形的端盖半体；所述端盖半体包括半圆环形的盖体；所述盖体内壁成型有与所述外螺纹螺纹连接的内螺纹；所述盖体内壁成型有用于限制所述滑块另一端行程的环形的盖环；所述盖环中间成型有多个朝向电缆的刮板；两个所述端盖半体相互连接后，两个所述内螺纹组成完整的螺纹；所述迎风筒旋转时，所述外螺纹与所述内螺纹相互旋紧；
各个所述盖环的外端设置有半圆环形的接触端；所述盖环与所述接触端之间固定连接有多个延伸柱；所述接触端的外端安装有接触开关；
一个所述端盖上的所述盖环与所述接触端之间固定安装有直线电机；所述直线电机的输出端与一个所述长连杆的端部固定连接；
所述迎风筒的内壁安装有用于产生感应电动势的感应线圈；所述感应线圈缠绕在半圆环形的铁芯上；对应于所述感应线圈缠绕的铁芯处固定连接有平衡铁芯；所述平衡铁芯与所述感应线圈缠绕的铁芯组成圆筒形；
位于同一端的两个所述接触端内分别安装有电连接的电源和控制电路板；
所述感应线圈、所述直线电机、各个所述接触开关与控制电路板电连接。

[0006] 作为优选方案：所述平衡铁芯的重量等于所述感应线圈以及铁芯的重量总和。

[0007] 作为优选方案：所述接触端的外端等距安装有多个并联设置的接触开关；所述接触端的外端设置有环形的接触盘；两个接触盘之间固定连接并组成圆环形；所述接触端与所述接触盘之间固定连接有多个弹簧。

[0008] 作为优选方案：每段电缆上固定连接有多个垂直于电缆的限位盘，所述限位盘的半径大于所述接触开关到电缆的距离。

[0009] 两个所述迎风筒半体通过与盖体的螺纹连接使两个迎风筒半体之间的位置相互固定。相对于将两个迎风筒半体通过螺纹固定连接或者胶合等连接方式，这种连接方式节省了安装步骤，并且安装工人往往需要高空作业，所携带的部件有限，而另外的安装方式增加了安装工人的携带量；所述端盖半体之间的固定连接以及所述端盖螺纹连接在所述迎风筒端部均为必要安装步骤。反之，所述迎风筒在采用螺纹连接方式固定的情况下，会在所述筒体的筒壁上产生坑洼或者凸起，在转动时由于坑洼或凸起使风力的作用方向或者作用点改变而减小了迎风筒在转动时对风力的利用率。

[0010] 本发明在电缆安装时，其安装顺序为先连接对应的滑动圈半体使两个滑动圈套接在电缆上，随后安装长连杆，同时将行走轮安装在迎风筒半体上；其次分别安装感应线圈和平衡铁芯、两个迎风筒半体，依次套接在长连杆的外部，调整行走轮的位置并通过短连杆连接行走轮与滑动圈；固定相对应的端盖半体并螺纹连接在迎风筒两端；安装直线电机并调试即完成安装。

[0011] 安装完成后各个所述行走轮绕在电缆的外周；所述滑动圈滑动时，通过短连杆带动所述行走轮的转动部转动；所述滑动圈在行程的一端时，所述行走轮与所述迎风筒的径向平面的夹角为-15 -20°，此时当迎风筒受风力作用时，迎风筒沿电缆的一个方向移动；当~迎风筒移动至电线杆处，靠近电线杆的一端的接触开关与电线杆触碰后反馈给控制电路板使直线电机工作，则长连杆带动滑动圈滑动至行程的另一端后直线电机停止工作，此时所述行走轮与所述迎风筒的径向平面的夹角为15 20°，当迎风筒转动时，同时沿电缆往相反~
的方向移动；如此往复，迎风筒在风力作用下位于两个电线杆之间往复移动。

[0012] 当下雪时风叶的凹面的积雪多余风叶凸面的积雪，使迎风筒旋转并移动，在旋转过程中使风叶上的积雪掉落，同时在迎风筒移动的过程中将电缆上的积雪刮落；当受风力作用时能够加快迎风筒的旋转及移动速度，加快除雪效率。

[0013] 由于本发明可在电缆上移动，因此防雪或除雪的范围不仅限于迎风筒的长度；而且电线杆或者电线塔之间的距离较长，电缆因自重而弯曲形成的弧形的曲率半径较大，因此，迎风筒受到电缆弯曲的影响可以忽略。附图说明

[0014] 图1是本发明的结构示意图。

[0015] 图2是本发明的分解结构示意图。

[0016] 图3是迎风筒半体的结构示意图。

[0017] 图4是端盖半体的结构示意图。

[0018] 图5是滑动圈的分解结构示意图。

[0019] 图6是行走轮的结构示意图。

[0020] 图7是实施例2中端盖的结构示意图。

[0021] 1、迎风筒；11、迎风筒半体；111、筒体；1111、外螺纹；1112、安装孔；1113、滑槽；112、风叶；2、端盖；21、端盖半体；211、盖体；2111、内螺纹；2112、盖环；2113、刮板；212、接触端；2121、接触开关；213、延伸柱；214、弹簧；215、接触盘；3、滑动圈；31、滑动圈半体；311、滑块；312、连接销；313、第一连接耳；4、行走轮；41、安装部；42、转动部；421、第二连接耳；5、感应线圈；6、长连杆；7、短连杆；8、直线电机。

具体实施方式

[0022] 实施例1根据图1至图6所示，本实施例为一种用于电缆的除雪装置，包括套在电缆上的迎风筒
1、两个固定安装在所述迎风筒两端的端盖2、两个设置在所述迎风筒内壁两端的圆环形的滑动圈3、多个连接在两个滑动圈之间的长连杆6。

[0023] 所述迎风筒包括两个相向设置的迎风筒半体11；所述迎风筒半体包括半圆环形的筒体111；两个所述筒体之间通过销钉定位；所述筒体外壁成型有螺旋形的风叶112；两个所述筒体定位连接后，两个所述螺旋风叶的截面组成S型（沿所述迎风筒的径向截面）；由S型垂直风力发电机可知，所述迎风筒在风力作用下，凹面所受的力大于凸面所受的力，从而在风力作用下所述迎风筒能够始终往一个方向旋转。

[0024] 所述迎风筒半体的筒壁靠近前后两端处沿周向分别等距成型有多个安装孔1112；每个所述安装孔上安装有一个朝向电缆的行走轮4；所述行走轮包括固定连接在所述安装孔上的安装部41以及与所述安装部转动连接的转动部42；所述转动部靠近所述安装部处成型有第二连接耳421。

[0025] 所述滑动圈滑动连接在所述迎风筒内壁；所述滑动圈包括两个固定连接的滑动圈半体31；两个所述滑动圈半体组成圆环形；所述滑动圈半体外周等距成型有多个滑块311；所述滑动圈半体内壁沿周向固定连接有多个等距分布的连接销312；各个所述滑动圈半体靠近所述行走轮一端成型有与所述行走轮相等数量的第一连接耳313；所述连接销与所述第一连接耳之间在所述滑动圈的周向相互错开；两个位于所述迎风筒两端的所述滑动圈上的连接销分别两两对应，并且对应的两个所述连接销的连线平行于所述迎风筒的轴线；两个相互对应的连接销之间固定连接有长连杆6。

[0026] 所述第一连接耳与所述第二连接耳之间连接有短连杆7；所述短连杆与所述第一连接耳、所述第二连接耳之间分别相互铰接。

[0027] 所述迎风筒半体内壁两端成型有多个用于限制所述滑块的行程的滑槽1113；所述迎风筒半体的外壁两端分别成型有两个外螺纹1111；两个所述迎风筒半体相互连接后，两个所述外螺纹组成两个完整的螺纹。

[0028] 所述端盖包括两个固定连接的半圆环形的端盖半体21；所述端盖半体包括半圆环形的盖体211；所述盖体内壁成型有与所述外螺纹螺纹连接的内螺纹2111；所述盖体内壁成型有用于限制所述滑块另一端行程的环形的盖环2112；所述盖环中间成型有多个朝向电缆的刮板2113；所述刮板与电缆之间存在间隙；两个所述端盖半体相互连接后，两个所述内螺纹组成完整的螺纹；所述迎风筒旋转时，所述外螺纹与所述内螺纹相互旋紧，同时通过所述刮板将电缆上的积雪刮落。

[0029] 两个所述迎风筒半体通过与盖体的螺纹连接使两个迎风筒半体之间的位置相互固定。相对于将两个迎风筒半体通过螺纹固定连接或者胶合等连接方式，这种连接方式节省了安装步骤，并且安装工人往往需要高空作业，所携带的部件有限，而另外的安装方式增加了安装工人的携带量；所述端盖半体之间的固定连接以及所述端盖螺纹连接在所述迎风筒端部均为必要安装步骤。反之，所述迎风筒在采用螺纹连接方式固定的情况下，会在所述筒体的筒壁上产生坑洼或者凸起，在转动时由于坑洼或凸起使风力的作用方向或者作用点改变而减小了迎风筒在转动时对风力的利用率。

[0030] 各个所述盖环的外端设置有半圆环形的接触端212；所述盖环与所述接触端之间固定连接有多个延伸柱213；所述接触端的外端安装有接触开关2121。

[0031] 一个所述端盖上的所述盖环与所述接触端之间固定安装有直线电机8；所述直线电机的输出端与一个所述长连杆的端部固定连接。

[0032] 所述迎风筒的内壁安装有用于产生感应电动势的感应线圈51；所述感应线圈缠绕在半圆环形的铁芯上；对应于所述感应线圈缠绕的铁芯处固定连接有平衡铁芯52；所述平衡铁芯与所述感应线圈缠绕的铁芯组成圆筒形，并且所述平衡铁芯的重量等于所述感应线圈以及铁芯的重量总和，在迎风筒转动时，使所述感应线圈与所述平衡铁芯平稳转动。

[0033] 位于同一端的两个所述接触端内分别安装有电连接的电源和控制电路板。

[0034] 所述感应线圈、所述直线电机、各个所述接触开关与控制电路板电连接。通过控制电路板将所述感应线圈产生的感应电动势给电源充电。

[0035] 本发明在电缆安装时，其安装顺序为先连接对应的滑动圈半体使两个滑动圈套接在电缆上，随后安装长连杆，同时将行走轮安装在迎风筒半体上；其次分别安装感应线圈和平衡铁芯、两个迎风筒半体，依次套接在长连杆的外部，调整行走轮的位置并通过短连杆连接行走轮与滑动圈；固定相对应的端盖半体并螺纹连接在迎风筒两端；安装直线电机并调试即完成安装。

[0036] 安装完成后各个所述行走轮绕在电缆的外周；所述滑动圈滑动时，通过短连杆带动所述行走轮的转动部转动；所述滑动圈在行程的一端时，所述行走轮与所述迎风筒的径向平面的夹角为-15 -20°，此时当迎风筒受风力作用时，迎风筒沿电缆的一个方向移动；当~迎风筒移动至电线杆处，靠近电线杆的一端的接触开关与电线杆触碰后反馈给控制电路板使直线电机工作，则长连杆带动滑动圈滑动至行程的另一端后直线电机停止工作，此时所述行走轮与所述迎风筒的径向平面的夹角为15 20°，当迎风筒转动时，同时沿电缆往相反~
的方向移动；如此往复，迎风筒在风力作用下位于两个电线杆之间往复移动。

[0037] 当下雪时风叶的凹面的积雪多余风叶凸面的积雪，使迎风筒旋转并移动，在旋转过程中使风叶上的积雪掉落，同时在迎风筒移动的过程中将电缆上的积雪刮落；当受风力作用时能够加快迎风筒的旋转及移动速度，加快除雪效率。

[0038] 由于本发明可在电缆上移动，因此防雪或除雪的范围不仅限于迎风筒的长度；而且电线杆或者电线塔之间的距离较长，电缆因自重而弯曲形成的弧形的曲率半径较大，因此，迎风筒受到电缆弯曲的影响可以忽略。

[0039] 实施例2结合图7所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述接触端的外端等距安装有多个并联设置的接触开关2121；所述接触端的外端设置有半圆环形的接触盘215；两个接触盘之间固定连接并组成圆环形；所述接触端与所述接触盘之间固定连接有多个弹簧214。

[0040] 通过设置多个接触开关，当所述接触盘接触到障碍物时，接触盘挤压接触开关使所述直线电机工作，从而改变所述迎风筒的移动方向。

[0041] 通过设置接触盘而间接触发接触开关，避免了由于单个接触开关下无法有效触碰到障碍物，或者由于接触开关的凸起使迎风筒无法继续旋转的情况发生。

[0042] 实施例3本实施例在实施例1或实施例2的基础上作出以下改进：每段电缆上固定连接有多个垂直于电缆的限位盘，所述限位盘的半径大于所述接触开关到电缆的距离。为了安装方便，所述限位盘分割为两个半体固定连接在电缆上。

[0043] 本发明分别设置在被所述限位盘分隔成的各段电缆上，所述端盖上的接触开关触碰到所述限位盘时，所述迎风筒的移动方向改变；本发明在各个电缆的各个分段上往复移动除雪，增加了电缆上的除雪效率。

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