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一种汽车曲轴厢的连杆盖综合检具

阅读:894发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种汽车曲轴厢的连杆盖综合检具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及产品检测领域,具体为一种 汽车 曲轴 厢的 连杆 盖综合检具,其能够快速检测出连接孔 位置 及到 连杆盖 侧面距离,侧面的垂直度、对称度是否符合规格,误差小,其包括底座,其特征在于,底座上设置有基准座,基准座上设置有与被检 工件 连接孔配合的 定位 锥销,底座上设置有与基准座对应的测量座,测量座上开有至少三个与被检工件侧面对应的测量孔,测量孔以被检工件中心对称分布,测量孔内设置有可移动的测量销,测量销一端固定连接测量头,另一端连接 机械表 ,基准座上设置有可拆卸的校准件,校准件上设置有与定位锥销配合的定位孔。,下面是一种汽车曲轴厢的连杆盖综合检具专利的具体信息内容。

1.一种汽车曲轴厢的连杆盖综合检具,其包括底座,其特征在于,所述底座上设置有基准座,所述基准座上设置有与被检工件连接孔配合的定位锥销,所述底座上设置有与所述基准座对应的测量座,所述测量座上开有至少三个与被检工件侧面对应的测量孔,所述测量孔以被检工件中心对称分布,所述测量孔内设置有可移动的测量销,所述测量销一端固定连接测量头,另一端连接机械表,所述基准座上设置有可拆卸的校准件,所述校准件上设置有与所述定位锥销配合的定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种汽车曲轴厢的连杆盖综合检具,其特征在于,所述测量座上开有三个所述测量孔。
3.根据权利要求2所述的一种汽车曲轴厢的连杆盖综合检具,其特征在于,所述基准座一端设置有快速夹座,所述快速夹座上设置有快速夹。
4.根据权利要求3所述的一种汽车曲轴厢的连杆盖综合检具,其特征在于,所述测量销通过表套与所述机械表连接。
5.根据权利要求4所述的一种汽车曲轴厢的连杆盖综合检具,其特征在于,所述定位锥销通过弹簧与基准座连接。

说明书全文

一种汽车曲轴厢的连杆盖综合检具

技术领域

[0001] 本发明涉及产品检测领域,具体为一种汽车曲轴厢的连杆盖综合检具。

背景技术

[0002] 曲轴是发动机的主要零件,它与连杆配合,将作用在活塞上的气体压变为旋转动力给汽车的传动机构,为了保护其结构,设置有连杆盖,连杆盖的尺寸需要满足一定规格,如连接孔位置及到连杆盖侧面距离,侧面的垂直度、对称度等,一般的检测工具无法直接检测,若采用三坐标法,其过程复杂,影响检测效率。

发明内容

[0003] 为了解决上述问题,本发明提供了一种汽车曲轴厢的连杆盖综合检具,其能够快速检测出连接孔位置及到连杆盖侧面距离,侧面的垂直度、对称度是否符合规格,误差小。
[0004] 其技术方案如下所述:其包括底座,其特征在于,所述底座上设置有基准座,所述基准座上设置有与被检工件连接孔配合的定位锥销,所述底座上设置有与所述基准座对应的测量座,所述测量座上开有至少三个与被检工件侧面对应的测量孔,所述测量孔以被检工件中心对称分布,所述测量孔内设置有可移动的测量销,所述测量销一端固定连接测量头,另一端连接机械表,所述基准座上设置有可拆卸的校准件,所述校准件上设置有与所述定位锥销配合的定位孔。
[0005] 其进一步特征在于,所述测量座上开有三个所述测量孔;所述基准座一端设置有快速夹座,所述快速夹座上设置有快速夹;所述测量销通过表套与所述机械表连接;所述定位锥销通过弹簧与基准座连接。
[0006] 采用本发明的结构后,底座上设置有基准座,基准座上设置有与被检工件连接孔配合的定位锥销,底座上设置有与基准座对应的测量座,测量座上开有至少三个与被检工件侧面对应的测量孔,测量孔以被检工件中心对称分布,测量座内设置有可移动的测量销,测量销一端固定连接测量头,另一端连接机械表,被检工件通过定位锥销定位,测量销测量侧面,通过机械表读数能够快速检测出连接孔位置及到连杆盖侧面距离,侧面的垂直度、对称度是否符合规格,误差小。附图说明
[0007] 图1为本发明结构主视图;图2为本发明结构俯视图;
图3为定位销示意图;
图4为测量销与机械表连接示意图;
图5为校准件主视图;
图6为校准件仰视图。

具体实施方式

[0008] 见图1,图2,图3,图4,图5,图6所示,其包括底座1,底座1上设置有基准座2,基准座2上设置有与被检工件14连接孔配合的定位锥销3,底座1上设置有与基准座2对应的测量座4,测量座4上开有三个与被检工件14侧面对应的测量孔5,测量孔5以被检工件14中心对称分布,测量孔5内设置有可移动的测量销6,测量销6一端固定连接测量头7,另一端连接机械表8,基准座2上设置有可拆卸的校准件9,校准件9上设置有与定位锥销
3配合的定位孔15,基准座2一端设置有快速夹座10,快速夹座10上设置有快速夹11,测量销6通过表套12与机械表8连接,定位锥销3通过弹簧13与基准座2连接。
[0009] 其检测过程如下所述:先将校准件9放置于基准座2上,由定位锥销3定位后,对机械表8进行校准,然后将被检工件14放置于基准座2上,通过定位锥销3定位基准,然后用测量销6进行测量,通过从不同的测量孔5内机械表8的读数来判断,若对称的孔内的机械表8读数一致,能说明侧面左右对称,若读数不一致,能侧面左右不对称;若上端的表读数和对称的孔内的表读数一致,则说明侧面垂直度很好,且此时机械表8读数为测量校准件9时的读数,则连接孔到侧面的距离符合规格,若不一致,能侧面与基准座2不垂直;基准座2一端设置有快速夹座10,快速夹座10上设置有快速夹11,快速夹11使工件14的固定更加牢固。
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