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一种回转铸件机加工用卡盘

阅读：63发布：2020-05-16

专利汇可以提供一种回转铸件机加工用卡盘专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种回转铸件机加工用卡盘，包括卡盘座、工件定位腔、滑槽、滑孔，滑孔自卡盘座底部中心向卡盘座顶部外侧方向延伸，滑孔内设有卡爪，卡爪包括主杆、横杆，横杆末端指向卡盘座轴线，主杆底部延伸至让位腔内，主杆底部与同一个拉盘连接，卡盘座侧面设有棘爪腔，棘爪腔内转动连接有棘爪本体，棘爪本体朝向滑孔一端设有尖凸，主杆设有棘齿条，棘齿条与尖凸本体配合。本实用新型利用倾斜的滑孔和“7”形卡爪配合，在拉杆拉动拉盘时，卡爪的横杆向工件定位腔方向收缩，对工件具有径向和侧向夹持力，夹持工件稳定性好，摆动的棘爪本体在离心力作用下，尖凸本体抵止棘齿条，有效防止在加工时棘爪本体与棘齿条分离。，下面是一种回转铸件机加工用卡盘专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种回转铸件机加工用卡盘，其特征在于，包括圆柱状卡盘座、设置在所述卡盘座顶部中心的工件定位腔，所述卡盘座顶面设有沿所述卡盘座径向延伸的滑槽，所述滑槽至少两个且绕所述卡盘座轴线作360°环形阵列均匀分布，所述滑槽底部设有滑孔，所述卡盘座底部中心设有让位腔，所述滑孔底部延伸至所述让位腔内，所述滑孔自所述卡盘座底部中心向所述卡盘座顶部外侧方向延伸，所述滑孔内设有卡爪，所述卡爪为“7”形，即所述卡爪包括与所述滑孔配合的主杆、与所述主杆夹角为锐角的横杆，所述横杆末端指向所述卡盘座轴线，所述主杆底部延伸至所述让位腔内，所述主杆底部与同一个拉盘连接，所述拉盘外径小于所述让位腔内径，所述卡盘座侧面设有棘爪腔，所述棘爪腔内侧延伸至所述滑孔外侧，所述棘爪本体外侧延伸至所述卡盘座外侧，所述棘爪腔内转动连接有棘爪本体，所述棘爪本体朝向所述滑孔一端设有尖凸，所述棘爪本体外端伸出所述棘爪腔，所述棘爪本体与所述卡盘座枢转点位于所述棘爪本体中部，所述棘爪本体伸出所述卡盘座一端设有加重块，所述主杆朝向所述棘爪本体一侧设有沿所述主杆长度方向延伸的棘齿条，所述棘齿条与所述尖凸本体配合，所述棘爪本体的枢转轴线分别与所述卡盘座轴线以及所述卡盘座横截面直径垂直，即所述卡盘座处于旋转状态，所述棘爪本体朝向滑孔一端抵止所述棘齿条，所述卡盘座上设有用于与机床连接的安装孔，所述拉盘中心设有便于拉杆连接的拉杆孔。
2.根据权利要求1所述的一种回转铸件机加工用卡盘，其特征是，所述棘爪本体与卡盘座枢转连接轴上套有扭簧，所述扭簧一端与所述卡盘座连接，所述扭簧另一端与所述棘爪本体连接，所述扭簧对所述棘爪本体施加有迫使所述棘爪本体与所述棘齿条分离。
3.根据权利要求1所述的一种回转铸件机加工用卡盘，其特征是，所述主杆横截面为“凸”字形，所述棘齿条位于所述“凸”字形顶部。
4.根据权利要求1所述的一种回转铸件机加工用卡盘，其特征是，所述让位腔内设有预紧弹簧，所述预紧弹簧一端抵止所述让位腔顶部，所述预紧弹簧另一端抵止所述拉盘顶面。
5.根据权利要求1所述的一种回转铸件机加工用卡盘，其特征是，所述横杆末端设有高碳钢片。

说明书全文

一种回转铸件机加工用卡盘

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机加工设备技术领域，特别涉及一种回转铸件机加工用卡盘。

背景技术

[0002] 机床作为常用的机加工设备，工作时，通常将工件夹持在卡盘上，卡盘与刀具相对转动，进而对工件进行加工，现有的卡盘通常采用液压元件驱动卡盘上的卡爪装夹工件，此种卡盘结构复杂，容易失效，成本较高。实用新型内容

[0003] 针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种回转铸件机加工用卡盘。

[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种回转铸件机加工用卡盘，包括圆柱状卡盘座、设置在所述卡盘座顶部中心的工件定位腔，所述卡盘座顶面设有沿所述卡盘座径向延伸的滑槽，所述滑槽至少两个且绕所述卡盘座轴线作360°环形阵列均匀分布，所述滑槽底部设有滑孔，所述卡盘座底部中心设有让位腔，所述滑孔底部延伸至所述让位腔内，所述滑孔自所述卡盘座底部中心向所述卡盘座顶部外侧方向延伸，所述滑孔内设有卡爪，所述卡爪为“7”形，即所述卡爪包括与所述滑孔配合的主杆、与所述主杆夹角为锐角的横杆，所述横杆末端指向所述卡盘座轴线，所述主杆底部延伸至所述让位腔内，所述主杆底部与同一个拉盘连接，所述拉盘外径小于所述让位腔内径，所述卡盘座侧面设有棘爪腔，所述棘爪腔内侧延伸至所述滑孔外侧，所述棘爪本体外侧延伸至所述卡盘座外侧，所述棘爪腔内转动连接有棘爪本体，所述棘爪本体朝向所述滑孔一端设有尖凸，所述棘爪本体外端伸出所述棘爪腔，所述棘爪本体与所述卡盘座枢转点位于所述棘爪本体中部，所述棘爪本体伸出所述卡盘座一端设有加重块，所述主杆朝向所述棘爪本体一侧设有沿所述主杆长度方向延伸的棘齿条，所述棘齿条与所述尖凸本体配合，所述棘爪本体的枢转轴线分别与所述卡盘座轴线以及所述卡盘座横截面直径垂直，即所述卡盘座处于旋转状态，所述棘爪本体朝向滑孔一端抵止所述棘齿条，所述卡盘座上设有用于与机床连接的安装孔，所述拉盘中心设有便于拉杆连接的拉杆孔。

[0005] 上述设计中利用倾斜的滑孔和“7”形卡爪配合，在拉杆拉动拉盘时，卡爪的横杆向工件定位腔方向收缩，对工件具有径向和侧向夹持力，夹持工件稳定性好，摆动的棘爪本体在离心力作用下，所述尖凸本体抵止所述棘齿条，有效防止在加工时棘爪本体与所述棘齿条分离，影响卡爪的锁死。

[0006] 作为本设计的进一步改进，所述棘爪本体与卡盘座枢转连接轴上套有扭簧，所述扭簧一端与所述卡盘座连接，所述扭簧另一端与所述棘爪本体连接，所述扭簧对所述棘爪本体施加有迫使所述棘爪本体与所述棘齿条分离。便于在卡盘座静止时，棘爪本体与棘齿条自动分离，便于下料。

[0007] 作为本设计的进一步改进，所述主杆横截面为“凸”字形，所述棘齿条位于所述“凸”字形顶部，有效提升卡爪的抗扭能力。

[0008] 作为本设计的进一步改进，所述让位腔内设有预紧弹簧，所述预紧弹簧一端抵止所述让位腔顶部，所述预紧弹簧另一端抵止所述拉盘顶面。预紧弹簧有效吸收卡爪的震动能，减轻卡爪的夹持力波动。

[0009] 作为本设计的进一步改进，所述横杆末端设有高碳钢片，提高卡爪的使用寿命。

[0010] 本实用新型的有益效果是：本实用新型利用倾斜的滑孔和“7”形卡爪配合，在拉杆拉动拉盘时，卡爪的横杆向工件定位腔方向收缩，对工件具有径向和侧向夹持力，夹持工件稳定性好，摆动的棘爪本体在离心力作用下，所述尖凸本体抵止所述棘齿条，有效防止在加工时棘爪本体与所述棘齿条分离，影响卡爪的锁死。附图说明

[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

[0012] 图1是本实用新型的立体结构示意图。

[0013] 图2是本实用新型的纵向剖面示意图。

[0014] 图3是本实用新型的旋转剖面示意图。

[0015] 在图中1.卡盘座，2.滑槽，3.棘爪本体，4.安装孔，5.工件定位腔，6.卡爪，7.扭簧，8.尖凸，9.加重块，10.高碳钢片，11.棘齿条，12.拉盘，13.拉杆孔，14.棘爪腔，15.让位腔，
16.滑孔，17.预紧弹簧,18.横杆，19.主杆。

具体实施方式

[0016] 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

[0017] 实施例：一种回转铸件机加工用卡盘，包括圆柱状卡盘座1、设置在所述卡盘座1顶部中心的工件定位腔5，所述卡盘座1顶面设有沿所述卡盘座1径向延伸的滑槽2，所述滑槽2至少两个且绕所述卡盘座1轴线作360°环形阵列均匀分布，所述滑槽2底部设有滑孔16，所述卡盘座1底部中心设有让位腔15，所述滑孔16底部延伸至所述让位腔15内，所述滑孔16自所述卡盘座1底部中心向所述卡盘座1顶部外侧方向延伸，所述滑孔16内设有卡爪6，所述卡爪6为“7”形，即所述卡爪6包括与所述滑孔16配合的主杆19、与所述主杆19夹角为锐角的横杆18，所述横杆18末端指向所述卡盘座1轴线，所述主杆19底部延伸至所述让位腔15内，所述主杆19底部与同一个拉盘12连接，所述拉盘12外径小于所述让位腔15内径，所述卡盘座1侧面设有棘爪腔14，所述棘爪腔14内侧延伸至所述滑孔16外侧，所述棘爪本体3外侧延伸至所述卡盘座1外侧，所述棘爪腔14内转动连接有棘爪本体3，所述棘爪本体3朝向所述滑孔16一端设有尖凸8，所述棘爪本体3外端伸出所述棘爪腔14，所述棘爪本体3与所述卡盘座1枢转点位于所述棘爪本体3中部，所述棘爪本体3伸出所述卡盘座1一端设有加重块9，所述主杆19朝向所述棘爪本体3一侧设有沿所述主杆19长度方向延伸的棘齿条11，所述棘齿条11与所述尖凸8本体配合，所述棘爪本体3的枢转轴线分别与所述卡盘座1轴线以及所述卡盘座1横截面直径垂直，即所述卡盘座1处于旋转状态，所述棘爪本体3朝向滑孔16一端抵止所述棘齿条11，所述卡盘座1上设有用于与机床连接的安装孔4，所述拉盘12中心设有便于拉杆连接的拉杆孔13。

[0018] 上述设计中利用倾斜的滑孔16和“7”形卡爪6配合，在拉杆拉动拉盘12时，卡爪6的横杆18向工件定位腔5方向收缩，对工件具有径向和侧向夹持力，夹持工件稳定性好，摆动的棘爪本体3在离心力作用下，所述尖凸8本体抵止所述棘齿条11，有效防止在加工时棘爪本体3与所述棘齿条11分离，影响卡爪6的锁死。

[0019] 作为本设计的进一步改进，所述棘爪本体3与卡盘座1枢转连接轴上套有扭簧7，所述扭簧7一端与所述卡盘座1连接，所述扭簧7另一端与所述棘爪本体3连接，所述扭簧7对所述棘爪本体3施加有迫使所述棘爪本体3与所述棘齿条11分离。便于在卡盘座1静止时，棘爪本体3与棘齿条11自动分离，便于下料。

[0020] 作为本设计的进一步改进，所述主杆19横截面为“凸”字形，所述棘齿条11位于所述“凸”字形顶部，有效提升卡爪6的抗扭能力。

[0021] 作为本设计的进一步改进，所述让位腔15内设有预紧弹簧17，所述预紧弹簧17一端抵止所述让位腔15顶部，所述预紧弹簧17另一端抵止所述拉盘12顶面。预紧弹簧17有效吸收卡爪6的震动能，减轻卡爪6的夹持力波动。

[0022] 作为本设计的进一步改进，所述横杆18末端设有高碳钢片10，提高卡爪6的使用寿命。

[0023] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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