气动砂光机转轴的防尘构造
专利汇可以提供气动砂光机转轴的防尘构造专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 气动 砂光机 转轴 的防尘构造，包含有一气室端件，具有一 基板 ，一轴孔贯穿该基板的两侧 板面 ，一板状环突环设于该轴孔周侧并自该基板的一侧板面往 外延 伸而与该轴孔同轴对应；一转轴，具有一杆状轴身，同轴穿设于该轴孔与该环突中，一筒状头套以封闭端轴接于该轴身的一端上，并与该环突的端末相向对应；一 轴承 ，容设于该环突中并穿套于该轴身上；一环状衬套，穿套于该转轴上，并介于该轴承轴向一端与该头套封闭端端面间；一环状防尘垫，夹设于该衬套与该轴承轴向一端间，并使其两侧垫面分别抵接于该轴承与该衬套的对应端面 位置 上。从而，可确保外部的粒尘被适当地阻隔于气动砂光机的转轴轴承外部，防尘的效果具有更为显著的程度。，下面是气动砂光机转轴的防尘构造专利的具体信息内容。
1、一种气动砂光机转轴的防尘构造，其特征在于，包含有：
一气室端件，其具有一基板，一贯穿该基板的两侧板面的轴孔，一与该轴孔同 轴对应的板状环突环绕在该轴孔周侧并自该基板的一侧板面向外延伸；
一转轴，其具有一杆状轴身，同轴穿在该轴孔与该环突中，一与该环突的端末 相向对应的筒状头套，其封闭端轴接在该轴身的一端上；
一轴承，容置在该环突中，并穿套在该轴身上；
一环状衬套，穿套在该转轴上，并介于该轴承轴向一端与该头套封闭端端面之 间；
一环状防尘垫，夹在该衬套与该轴承轴向一端之间，其两侧垫面分别抵接在该 轴承与该衬套的对应端面位置上。
2、依据权利要求1所述气动砂光机转轴的防尘构造，其特征在于：该防尘垫 为一纤维垫体。
3、依据权利要求1或2所述气动砂光机转轴的防尘构造，其特征在于：该防 尘垫具有若干突伸在该防尘垫抵接于该轴承一端的垫面上的绒毛状纤维。
4、依据权利要求1所述气动砂光机转轴的防尘构造，其特征在于：该衬套呈 片状，并对应在该轴承外环一端的位置上沿径向弯折而与该轴承外环一端之间具有 供该防尘垫容置的空隙。
技术领域
本实用新型与气动砂光机有关，特别是关于一种气动砂光机转轴的防尘构造。
背景技术
而进一步来看，在该专利前案中所提供的具体防尘构造，于气室端口的轴承外 侧与传动轴件的相对端面间夹设一环状的片状防尘套，并使该防尘套的外缘与气室 端口周侧对应部位间相距微小的间隙，以通过该等间隙的存在以达到其所宣称的保 护轴承与气室免于粒尘的影响功效；
然而究其整体构造，其所用以达成防尘的效果，主要通过气室中的高压气体经 由气室端口与轴承中的空间逸入该防尘套内部后，再经由该防尘套与气室端口间形 成的预定间隙向外逸出的向外流动路径，期以形成阻隔粒尘进入的阻力，但，此等 仅通过气体流动时所产生的阻力以达阻隔粒尘的技术内容，无法确切地控制气体流 动的方向，其乱流的产生必然而易衍生其阻隔粒尘进入的效果无法被确切地维持， 以致其整体所能达成的效果受到局限。
新型内容
因此，本实用新型的主要目的在于，提供一种气动砂光机转轴的防尘构造，其 可确保外部的粒尘被适当地阻隔于气动砂光机的转轴轴承外部。
为达成上述目的，本实用新型提供一种气动砂光机转轴的防尘构造，其特征在 于，包含有：
一气室端件，其具有一基板，一贯穿该基板的两侧板面的轴孔，一与该轴孔同 轴对应的板状环突环绕在该轴孔周侧并自该基板的一侧板面向外延伸；
一转轴，其具有一杆状轴身，同轴穿在该轴孔与该环突中，一与该环突的端末 相向对应的筒状头套，其封闭端轴接在该轴身的一端上；
一轴承，容置在该环突中，并穿套在该轴身上；
一环状衬套，穿套在该转轴上，并介于该轴承轴向一端与该头套封闭端端面之 间；
一环状防尘垫，夹在该衬套与该轴承轴向一端之间，其两侧垫面分别抵接在该 轴承与该衬套的对应端面位置上。
其中：该防尘垫为一纤维垫体。
其中：该防尘垫具有若干突伸在该防尘垫抵接于该轴承一端的垫面上的绒毛状 纤维。
其中：该衬套呈片状，并对应在该轴承外环一端的位置上沿径向弯折而与该轴 承外环一端之间具有供该防尘垫容置的空隙。
从而，可确保外部的粒尘被适当地阻隔于气动砂光机的转轴轴承外部，防尘的 效果具有更为显著的程度。
以下，兹举本实用新型二较佳实施例并配合图式作进一步说明。
附图说明
图1：本实用新型一较佳实施例的剖视图。
图2：本实用新型一较佳实施例中就第一图A区域的放大图。
图3：本实用新型另一较佳实施例的剖视图。
图4：本实用新型另一较佳实施例中就第三图A’区域的放大图。
具体实施方式
该气室端件20为气动砂光机气室构成的习知技术，用以形成气室的端口并供 相关传动元件的承载，大体上其具有一基板21，一轴孔22贯穿该基板21的上下 两侧板面，一板状环突23自该基板21下侧板面垂直往外延伸，曲率中心并与该轴 孔22的孔轴同轴对应，据以于该基板21的下方形成开口朝下的轴承容置空间。
该转轴30则具有一杆状轴身31，同轴地穿设于轴孔22并向下伸入而位于该 环突23之中，一开口朝下的筒状头套32以顶侧的封闭端端面321轴向固接于该轴 身31的杆轴底端上，并使该端面321与该环突23的延伸底端环面231相向对应。
该轴承40嵌置于该轴承容纳空间内并同轴穿套于该轴身31上，据以使该转轴 30得以相对于该气室端件20无碍地进行枢转作动。
该衬套50呈环形片体，具有一环状水平片51同轴穿套于该转轴30的轴身31 上，并夹设于该头套32与该轴承40的内环41间，一环状的L形片52以内侧环端 与该水平片51的外侧环端以相隔适当高度差彼此相接，据以使该L形片52的外侧 环壁得以环绕包围于该环突23的外侧，并于对应该轴承40外环42的位置上形成 沿径向弯折而与该轴承外环一端间构成预定高度的容纳空隙53，以供该防尘垫60 容置于其中。
该防尘垫60为具适当厚度的环状纤维垫体，同轴容设于该容纳空隙53中，并 以两侧垫面分别抵接于该L形片52与该外环42的相向端面上，据以形成适当的阻 隔构造。
通过上述构件的组成，当气动砂光机利用外部气体压进入气室中驱动扇叶转子 构件，并经该转轴30的转动使动力传递驱动砂轮进行作业时，因抛磨物件所产生 的粒尘将首先受到该衬套50的阻隔，从而得以将大多数、较大颗粒的粒尘予以阻 隔在由各该转轴30、轴承40等元件所构成的传动构造外，进而并以该防尘垫60 所形成的完全阻隔构造将其他散逸或较小而逸入该衬套50中的粒尘予以阻绝，以 达到避免外部粒尘造成传动构造磨损的机件损坏情况；
而其中，尤需加以一提的是，由于构成该衬套50的片体其厚度不大，加以其 受夹制定位在其中央环孔的周侧部位上，因此，位于远离其曲率中心的外侧部位， 亦即形成该容纳空隙53对应的片体部位，得以具有一适当的上下位移弹性，因此， 当气室内部的高压气体自该等传动构造往外散逸时，其压力足以将克服该衬套50 的弹性，从而使该防尘垫60两侧垫面与所对应抵接的端面间得以产生若干允许气 体通过的微小间隙，由于该等微小间隙的产生伴随气体压力而存在，一旦压力失去 则该等间隙亦将因该衬套50的弹性作用而消弭，如此一来，该气动砂光机转轴的 防尘构造10即得以达到完全组绝外部粒尘进入传动构造中所造成的损坏，且足以 有效地改进该专利前案所存在的缺失。
再请参阅图3与图4所示，在本实用新型另一较佳实施例中所提供气动砂光机 转轴的防尘构造10’，其构造大体上与前述较佳实施例中所揭者相同，所不同者 仅在于本实施例中，该防尘垫60’除以纤维垫体为其构成外，更进一步于其上侧 垫面61’突伸有多数的微小绒毛状纤维611’，藉此，该气动砂光机转轴的防尘构 造10’的阻隔外部粒尘的功效达成上除可与达到与上述实施例所能达成的程度外， 更得以通过该防尘垫60’所设的若干绒毛状纤维611’确保阻隔微尘的进入，在防 尘的效果上当得以具有更为显著的程度。
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