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转轴上零件焊接装置

阅读：1080发布：2020-06-23

专利汇可以提供转轴上零件焊接装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种转轴上零件焊接装置，包括底座（1）；与所述底座（1）连接的立柱（2）和第一旋转机构（4）；与所述立柱（2）连接的第二旋转机构（5）；所述第一旋转机构（4）和第二旋转机构（5）的旋转中心同心，所述第一旋转机构（4）具有与所述底座（1）连接的底板（41），通过平面轴承连接在所述底板（41）上可旋转的轴套（42）；所述第二旋转机构（5）具有与所述立柱（2）连接的第一轴瓦座，与所述第一轴瓦座连接的第一轴瓦（51），第一端与所述第一轴瓦座铰接的第二轴瓦座，与所述第二轴瓦座连接的第二轴瓦（52），所述第一轴瓦座第二端连接有一紧固螺栓（53），所述第二轴瓦座第二端设有供所述紧固螺栓（53）通过的腰形通孔。，下面是转轴上零件焊接装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种转轴上零件焊接装置，其特征在于：包括底座（1）；在垂直方向与所述底座（1）连接的立柱（2）；在水平方向与所述底座（1）连接的第一旋转机构（4）；与所述立柱（2）连接的第二旋转机构（5）；所述第一旋转机构（4）和第二旋转机构（5）的旋转中心同心，所述第一旋转机构（4）具有与所述底座（1）连接的底板（41），通过平面轴承连接在所述底板（41）上可旋转的轴套（42）；所述第二旋转机构（5）具有与所述立柱（2）连接的第一轴瓦座，与所述第一轴瓦座连接的第一轴瓦（51），第一端与所述第一轴瓦座铰接的第二轴瓦座，与所述第二轴瓦座连接的第二轴瓦（52），所述第一轴瓦座第二端连接有一紧固螺栓（53），所述第二轴瓦座第二端设有供所述紧固螺栓（53）通过的腰形通孔。
2.根据权利要求1所述的转轴上零件焊接装置，其特征在于：还具有与所述立柱（2）连接的挡板（3）。
3.根据权利要求1所述的转轴上零件焊接装置，其特征在于：所述立柱（2）与第二旋转机构（5）连接的相对侧具有与所述立柱（2）和底座（1）连接的加强筋板（6）。
4.根据权利要求1所述的转轴上零件焊接装置，其特征在于：所述第二旋转机构（5）在立柱（2）上的高度位置可调节。
5.根据权利要求1所述的转轴上零件焊接装置，其特征在于：还具有可调节高度的操作平台（7）。
6.根据权利要求1所述的转轴上零件焊接装置，其特征在于：还具有与转轴（8）可拆卸连接的托盘或夹具（10）。

说明书全文

转轴上零件焊接装置

技术领域

[0001] 本发明涉及以转轴为基体的各类工件的加工制造技术领域，尤其涉及一种用于以转轴为基体的各类工件焊接的装置。

背景技术

[0002] 转轴是在光轴的基体上根据需要布置并焊接多个法兰、斗轮、活塞、轴领、拨叉、凸轮、连杆、悬臂、扇形齿轮等工件组成的，是完成承受弯矩和转矩的执行动力机构的核心关键部件。广泛运用于电力、电气、机械、汽车等行业，如可实现斗轮堆取料机对大宗散状物料连续装卸，矿用单体液压支柱、汽车拨叉、发动机凸轮轴、断路器转轴的旋转、摆动、开关等往复动载传动等。

[0003] 转轴一般为机械设备的核心部件，加工精度要求高。因此对转轴的加工通常要求选用先进的工艺和设备，加工出高强度、长寿命、精密的平行度、同轴度、垂直度、圆跳度、高精度尺寸的产品。目前转轴的加工方法通常采用低效率的锻压、铸造、方便的手工气保焊设备和工艺，钎焊、高效的机器人半自动气保护焊等，由于其简单易操作，广泛应用在煤矿、工程机械、轨道车辆、汽车、低压电器等行业，发挥了很大的作用。在很多场合下，转轴上零件焊接方法一般是将转轴水平放置，将零件与转轴的位置固定后进行焊接的。采用该工艺技术难以获得良好的焊接效果，其不足主要表现在容易造成焊缝接头多，焊接不均匀，飞溅大，产品的一致性差；有的部位会产生咬边和局部严重烧蚀现象；且焊后焊缝表面不平整，内部易出现裂纹，夹渣，未焊透、虚焊等缺陷。水平放置的长轴，在焊接时中部易出现因重力而产生的弯曲变形，也会影响产品的质量。

发明内容

[0004] 为了克服现有技术的缺陷，本发明解决的技术问题在于：提供一种焊接效率高，焊后焊缝表面平整，焊接质量好的转轴上零件焊接装置。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明的基本技术方案是：一种转轴上零件焊接装置，包括底座；在垂直方向与所述底座连接的立柱；在水平方向与所述底座连接的第一旋转机构；与所述立柱连接的第二旋转机构；所述第一旋转机构和第二旋转机构的旋转中心同心，所述第一旋转机构具有与所述底座连接的底板，通过平面轴承连接在所述底板上可旋转的轴套；所述第二旋转机构具有与所述立柱连接的第一轴瓦座，与所述第一轴瓦座连接的第一轴瓦，第一端与所述第一轴瓦座铰接的第二轴瓦座，与所述第二轴瓦座连接的第二轴瓦，所述第一轴瓦座第二端连接有一紧固螺栓，所述第二轴瓦座第二端设有供所述紧固螺栓通过的腰形通孔。

[0006] 作为本发明基本技术方案的改进方案之一：所述的转轴上零件焊接装置还具有与所述立柱连接的挡板。挡板起遮挡焊接弧光和焊渣的作用。

[0007] 作为本发明基本技术方案的改进方案之二：所述立柱与第二旋转机构连接的相对侧具有与所述立柱和底座连接的加强筋板。

[0008] 为了适应不同长度的转轴加工，作为本发明基本技术方案的改进方案之三：所述第二旋转机构在立柱上的高度位置可调节。

[0009] 为了便于操作，作为本发明基本技术方案的改进方案之四：所述的转轴上零件焊接装置还具有可调节高度的操作平台。

[0010] 为了解决焊接时零件在转轴上的定位和初期的固定，同时解决焊接时焊渣的飞溅问题。作为本发明基本技术方案的改进方案之五：所述的转轴上零件焊接装置还具有与转轴可拆卸连接的托盘或夹具。

[0011] 在不冲突的情况下上述改进方案可单独或组合实施。

[0012] 本发明提供的技术方案，转轴上零件在焊接加工过程中，将转轴的第一端装入第一旋转机构内，将转轴的第二端装入第二旋转机构内，可保障焊接位置始终为平焊，焊接时焊枪在上，工件和熔池在下，可以边焊边旋转转轴，焊接位置始终处于最有利于操作的位置，有利于提高焊接质量和工作效率。附图说明

[0013] 附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1是实施例焊接装置的结构示意图；
图2是实施例焊接装置的俯视结构示意图；
图3是实施例焊接装置的使用状态示意图。

具体实施方式

[0014] 如附图1～图3所示的转轴上零件焊接装置，包括底座1；在垂直方向与底座1连接的立柱2；与所述立柱2连接的挡板3，挡板3可以固定连接或铰接；在水平方向与底座1连接的第一旋转机构4；与立柱2连接的第二旋转机构5；可调节高度的操作平台7；与转轴8可拆卸连接的托盘10。第一旋转机构4和第二旋转机构5的旋转中心同心。第一旋转机构4具有与底座1连接的底板41，通过平面轴承连接在底板41上可旋转的轴套42；第二旋转机构5具有与立柱2连接的第一轴瓦座，与第一轴瓦座连接的第一轴瓦51，第一端与第一轴瓦座铰接的第二轴瓦座，与第二轴瓦座连接的第二轴瓦52，第一轴瓦座第二端连接有一紧固螺栓53，第二轴瓦座第二端设有供紧固螺栓53通过的腰形通孔，第二旋转机构5在立柱2上的高度位置可调节；立柱2与第二旋转机构5连接的相对侧具有与所述立柱2和底座1连接的加强筋板6。

[0015] 在其它实施例中，托盘10可替换成便于定位和固定待焊接零件9的夹具。

[0016] 如图3所示，转轴上零件在焊接加工过程中，将转轴的第一端装入第一旋转机构4的轴套42内，将转轴的第二端装入第二旋转机构5内，并连接好第一轴瓦座和第二轴瓦座。调整托盘10的位置，将待焊接零件9定位和固定后，即可进行焊接，可以边焊边旋转转轴。
待焊接零件9的一侧焊好后，将转轴的两端位置在焊接装置中互换，这样可保障焊接位置始终为平焊，焊接时焊枪在上，工件和熔池在下，焊接位置始终处于最有利于操作的位置，有利于提高焊接质量和工作效率。

[0017] 显然，本发明不限于以上优选实施方式，还可在本发明权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本发明的保护范围。

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