断路器触头转轴的安装结构
专利汇可以提供断路器触头转轴的安装结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 断路器 触头 转轴 的安装结构，包括触头转轴和壳体，触头转轴的两端通过轴销安装在壳体上的销孔内，其中壳体内壁上沿销孔的周边设有环形突起，触头转轴的端面上设有与环形突起配合的凹槽。由于触头转轴与壳体的 接触 面只局限在环形突起与触头转轴接触的部位，接触面积很小，大大降低了 摩擦 力 。本实用新型还公开了另外一种断路器触头转轴的安装结构，包括触头转轴和壳体，触头转轴的两端通过轴销安装在壳体上的销孔内，其中触头转轴的端面上设有与轴销同轴的环形突起，壳体内壁上设有与环形突起配合的凹槽。，下面是断路器触头转轴的安装结构专利的具体信息内容。
1.一种断路器触头转轴的安装结构，包括触头转轴(2)和壳体(1)，触头转轴(2)的两端通过 轴销(3)安装在壳体(1)上的销孔(12)内，其特征在于：所述壳体(1)内壁上沿销孔(12)的 周边设有环形突起(11)，触头转轴(2)的端面上设有与环形突起(11)配合的凹槽(21)。
2.根据权利要求1所述的安装机构，其特征在于：所述壳体(1)上的环形突起(11)与触头转 轴凹槽(21)的圆周面之间为间隙配合。
3.一种断路器触头转轴的安装结构，包括触头转轴(2)和壳体(1)，触头转轴(2)的两端通过 轴销(3)安装在壳体(1)上的销孔(12)内，其特征在于：所述触头转轴(2)的端面上设有与 轴销(3)同轴的环形突起(21a)，壳体(1)内壁上设有与环形突起(21a)配合的凹槽(11a)。
4.根据权利要求3所述的安装机构，其特征在于：所述触头转轴(2)端面上的环形突起(21a) 与壳体(1)内壁上的凹槽(11a)的圆周面之间为间隙配合。
技术领域
本实用新型涉及一种将断路器的触头转轴安装在壳体上的安装结构。
背景技术
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种断路器触头转轴的安装结构，该安装结构的摩 擦力小，可使断路器的分合闸更加灵活。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种断路器触头转轴的安装结 构，包括触头转轴和壳体，触头转轴的两端通过轴销安装在壳体上的销孔内，其中壳体内壁 上沿销孔的周边设有环形突起，触头转轴的端面上设有与环形突起配合的凹槽。
本实用新型中，触头转轴与壳体的接触面只局限在环形突起与触头转轴接触的部位，接 触面积很小，大大降低了摩擦力。
作为上述技术方案的优选方案，壳体上的环形突起与触头转轴凹槽的圆周面之间为间隙 配合。这样使触头转轴与壳体之间的相对转动更加灵活。
为了解决上述技术问题，本实用新型还可以采用另外一种技术方案：一种断路器触头转 轴的安装结构，包括触头转轴和壳体，触头转轴的两端通过轴销安装在壳体上的销孔内，其 中触头转轴的端面上设有与轴销同轴的环形突起，壳体内壁上设有与环形突起配合的凹槽。
作为上述技术方案的优选方案，所述触头转轴端面上的环形突起与壳体内壁上的凹槽的 圆周面之间为间隙配合。这样使触头转轴与壳体之间的相对转动更加灵活。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的断路器触头转轴的安装结构分解图。
图2是触头转轴与壳体配合部位的一种结构形式示意图。
图3是触头转轴安装在壳体上时的连接关系示意图。
图4是触头转轴与壳体配合部位的另一种结构形式示意图。
具体实施方式
图4所示是触头转轴2与壳体1配合的另一种结构形式，触头转轴2的两端也是通过轴 销3安装在壳体1上的销孔12内，所不同的是，触头转轴2的端面上设有与轴销3同轴的环 形突起21a，壳体1内壁上设有与环形突起21a相配合的凹槽11a，触头转轴端面上的环形突 起21a与壳体内壁上的凹槽11a的圆周面之间为间隙配合。触头转轴2的端面上只有环形突 起21a与壳体内壁相接触，同样达到了减小摩擦面积的目的。
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