技术领域
[0001] 本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种可更换模块的联动转轴开关模具。
背景技术
[0002] 现有的联动转轴开关大多数都是通过模具进行塑形而成，但是由于联动转轴开关的型号和结构不尽相同，在使用模具进行生产时，需要更换不同的塑形模块进行塑形，现有的模块大多数通过连接件进行拆卸和
锁紧模具，在进行后续的生产，但是这种方式操作复杂，且更换模块的效率较低，所以急需一种可更换模块的联动转轴开关模具来解决上述存在的问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种可更换模块的联动转轴开关模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换模块的联动转轴开关模具，包括固定模座、连接
丝杆、连接模块、夹持机构和限位板，
[0005] 所述固定模座的上端面对称
螺纹连接有用于调节的连接丝杆，且所述固定模座包括模座壳体、卡接板、
定位槽、连接孔、螺纹槽和滑槽，所述模座壳体的外端面对称固定连接有用于卡接的卡接板，且位于所述卡接板的内端面对称开设有用于卡接的滑槽，所述模座壳体的上端面中心处靠近所述滑槽的一侧对称开设有用于连接的定位槽，且位于所述定位槽的内端面端头处贯通所述模座壳体开设有螺纹槽，模座壳体能为塑形提供足够稳定的
支撑基础，提高了后续塑形的
稳定性，连接孔既能对连接模块进行定位和密封连接，也能方便后续对注塑材料进行输送，螺纹槽能与连接丝杆适配，方便后续使用者进行调节限位板的高度，滑槽能与限位板适配，方便提高调节限位板上下位移的稳定性，
[0006] 所述固定模座的底端面活动连接有用于塑形的连接模块，且位于所述连接模块的侧端面对称固定卡接有用于夹持的夹持机构，所述固定模座的内端面
侧壁对称滑动卡接有用于限位的限位板，且所述固定模座通过所述夹持机构弹性卡接在所述限位板的上端面与所述连接模块进行弹性固定连接，使用者可通过调节连接丝杆的高度，进而调节了限位板在固定模座内端面的高度，从而方便了后续通过夹持机构对连接模块进行快捷的拆卸和组装。
[0007] 优选的，所述夹持机构包括支撑板、
固定板、卡接
凸块、
弹簧杆、T形卡板和T形卡槽，所述支撑板的外端面中心处开设有用于连接的T形卡槽，且所述T形卡槽的内端对称卡接有用于支撑的T形卡板，其中两组所述T形卡板之间固定连接有用于弹性支撑的弹簧杆，所述T形卡板的前端面固定连接有固定板，且位于所述固定板的上端面固定连接有卡接凸块，若是需要对连接模块进行更换，使用者可通过外部工具对两组连接丝杆同时进行调节，使得限位板在连接丝杆的螺旋作用下向下位移，此时，夹持机构内部的卡接凸块与定位槽分离，继续调节连接丝杆直至连接模块上部从连接孔内部分离，随后使用者可通过工具或者手持连接模块，将连接模块进行分离更换，在进行组装时，可先将夹持机构通过卡接凸块卡接在限位板上部的槽体内部，随后调节连接丝杆使得限位板向上位移，此时连接模块先定位至连接孔内部，随后继续位移，位于上部的卡接凸块卡接至定位槽内部完成组装。
[0008] 优选的，所述固定板和卡接凸块的侧端面均开设有便于卡接的圆
角，方便使用者进行快捷的卡接和拆卸，提高了组装拆卸的效率。
[0009] 优选的，所述连接丝杆包括用于支撑的螺纹杆、固定连接在所述螺纹杆顶部的六角盘以及固定连接在所述螺纹
杆底部的限位盘，六角盘在螺纹杆上能方便使用者通过工具进行快捷的调节，限位盘能对限位板下部进行限位防止脱落。
[0010] 优选的，所述螺纹杆与螺纹槽相适配，且所述连接丝杆通过螺纹杆与螺纹槽
螺纹连接在所述固定模座的内端面，能方便是使用者进行快捷稳定的调节。
[0011] 优选的，所述固定板与定位槽相适配，且所述夹持机构通过固定板与定位槽相适配弹性卡接在固定模座的下端面，能有效提高了后续在对连接模块进行组装和定位时，提高精准性。
[0012] 优选的，所述限位板的上端面开设有与所述定位槽结构相同的槽体，且所述槽体与夹持机构内部的固定板相适配卡接，固定模座能与限位板配合对夹持机构进行固定，提高了连接的稳定性。
[0013] 与
现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0014] 1.本实用新型通过设置固定模座，模座壳体能为塑形提供足够稳定的支撑基础，提高了后续塑形的稳定性，连接孔既能对连接模块进行定位和密封连接，也能方便后续对注塑材料进行输送，螺纹槽能与连接丝杆适配，方便后续使用者进行调节限位板的高度，滑槽能与限位板适配，方便提高调节限位板上下位移的稳定性。
[0015] 2.本实用新型通过设置夹持机构，若是需要对连接模块进行更换，使用者可通过外部工具对两组连接丝杆同时进行调节，使得限位板在连接丝杆的螺旋作用下向下位移，此时，夹持机构内部的卡接凸块与定位槽分离，继续调节连接丝杆直至连接模块上部从连接孔内部分离，随后使用者可通过工具或者手持连接模块，将连接模块进行分离更换，在进行组装时，可先将夹持机构通过卡接凸块卡接在限位板上部的槽体内部，随后调节连接丝杆使得限位板向上位移，此时连接模块先定位至连接孔内部，随后继续位移，位于上部的卡接凸块卡接至定位槽内部完成组装。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型的主体爆炸图；
[0017] 图2为本实用新型的主体组装图；
[0018] 图3为本实用新型的固定模座结构示意图；
[0019] 图4为本实用新型的固定模座正视图；
[0020] 图5为本实用新型的沿固定模座正视图A-A剖视图；
[0021] 图6为本实用新型的沿固定模座正视图B-B剖视图；
[0022] 图7为本实用新型的夹持机构爆炸图；
[0023] 图8为本实用新型的夹持机构组装图。
[0024] 图中：1-固定模座、2-连接丝杆、3-连接模块、4-夹持机构、5-限位板、101-模座壳体、102-卡接板、103-定位槽、104-连接孔、105-螺纹槽、106-滑槽、401-支撑板、402-固定板、403-卡接凸块、404-弹簧杆、405-T形卡板、406-T形卡槽。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种可更换模块的联动转轴开关模具，包括固定模座1、连接丝杆2、连接模块3、夹持机构4和限位板5，
[0027] 固定模座1的上端面对称螺纹连接有用于调节的连接丝杆2，且固定模座1包括模座壳体101、卡接板102、定位槽103、连接孔104、螺纹槽105和滑槽106，模座壳体101的外端面对称固定连接有用于卡接的卡接板102，且位于卡接板102的内端面对称开设有用于卡接的滑槽106，模座壳体101的上端面中心处靠近滑槽106的一侧对称开设有用于连接的定位槽103，且位于定位槽103的内端面端头处贯通模座壳体101开设有螺纹槽105，模座壳体101能为塑形提供足够稳定的支撑基础，提高了后续塑形的稳定性，连接孔104既能对连接模块3进行定位和密封连接，也能方便后续对注塑材料进行输送，螺纹槽105能与连接丝杆2适配，方便后续使用者进行调节限位板5的高度，滑槽106能与限位板5适配，方便提高调节限位板5上下位移的稳定性，
[0028] 固定模座1的底端面活动连接有用于塑形的连接模块3，且位于连接模块3的侧端面对称固定卡接有用于夹持的夹持机构4，固定模座1的内端面侧壁对称滑动卡接有用于限位的限位板5，且固定模座1通过夹持机构4弹性卡接在限位板5的上端面与连接模块3进行弹性固定连接，使用者可通过调节连接丝杆2的高度，进而调节了限位板5在固定模座1内端面的高度，从而方便了后续通过夹持机构4对连接模块3进行快捷的拆卸和组装。
[0029] 夹持机构4包括支撑板401、固定板402、卡接凸块403、弹簧杆404、T形卡板405和T形卡槽406，支撑板401的外端面中心处开设有用于连接的T形卡槽406，且T形卡槽406的内端对称卡接有用于支撑的T形卡板405，其中两组T形卡板405之间固定连接有用于弹性支撑的弹簧杆404，T形卡板405的前端面固定连接有固定板402，且位于固定板402的上端面固定连接有卡接凸块403，若是需要对连接模块3进行更换，使用者可通过外部工具对两组连接丝杆2同时进行调节，使得限位板5在连接丝杆2的螺旋作用下向下位移，此时，夹持机构4内部的卡接凸块403与定位槽103分离，继续调节连接丝杆2直至连接模块3上部从连接孔104内部分离，随后使用者可通过工具或者手持连接模块3，将连接模块3进行分离更换，在进行组装时，可先将夹持机构4通过卡接凸块403卡接在限位板5上部的槽体内部，随后调节连接丝杆2使得限位板5向上位移，此时连接模块3先定位至连接孔104内部，随后继续位移，位于上部的卡接凸块403卡接至定位槽103内部完成组装。
[0030] 固定板402和卡接凸块403的侧端面均开设有便于卡接的圆角，方便使用者进行快捷的卡接和拆卸，提高了组装拆卸的效率。
[0031] 连接丝杆2包括用于支撑的螺纹杆、固定连接在螺纹杆顶部的六角盘以及固定连接在螺纹杆底部的限位盘，六角盘在螺纹杆上能方便使用者通过工具进行快捷的调节，限位盘能对限位板5下部进行限位防止脱落。
[0032] 螺纹杆与螺纹槽105相适配，且连接丝杆2通过螺纹杆与螺纹槽105螺纹连接在固定模座1的内端面，能方便是使用者进行快捷稳定的调节。
[0033] 固定板402与定位槽103相适配，且夹持机构4通过固定板402与定位槽103相适配弹性卡接在固定模座1的下端面，能有效提高了后续在对连接模块3进行组装和定位时，提高精准性。
[0034] 限位板5的上端面开设有与定位槽103结构相同的槽体，且槽体与夹持机构4内部的固定板402相适配卡接，固定模座1能与限位板5配合对夹持机构4进行固定，提高了连接的稳定性。
[0035] 工作原理：若是需要对连接模块3进行更换，使用者可通过外部工具对两组连接丝杆2同时进行调节，使得限位板5在连接丝杆2的螺旋作用下向下位移，此时，夹持机构4内部的卡接凸块403与定位槽103分离，继续调节连接丝杆2直至连接模块3上部从连接孔104内部分离，随后使用者可通过工具或者手持连接模块3，将连接模块3进行分离更换，在进行组装时，可先将夹持机构4通过卡接凸块403卡接在限位板5上部的槽体内部，随后调节连接丝杆2使得限位板5向上位移，此时连接模块3先定位至连接孔104内部，随后继续位移，位于上部的卡接凸块403卡接至定位槽103内部完成组装。
[0036] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
