技术领域
[0001] 本实用新型涉及柱体切割的技术领域,特别是涉及一种转轴生产加工用切割装置。
背景技术
[0002] 众所周知,转轴生产加工用切割装置是一种用于
轴承生产加工过程中,对金属柱体进行切割时所使用的装置,其在切割装置领域具有广泛的使用;现有的转轴生产加工用切割装置包括
底板,底板顶端设置有两组第一支板,两组第一支板底端与底板顶端左侧和顶端右侧连接,两组第一支板之间设置有
支撑板,支撑板底端设置有两组第二支板,两组第二支板顶端分别与支撑板底端左侧和底端右侧连接,两组第二支板之间设置有转轴,转轴左端和右端分别与左侧第二支板右端和右侧第二支板左端可转动连接,转轴外
侧壁套设设置有切割轮,切割轮内侧壁与转轴外侧壁中部连接,右侧第二支板右端设置有第一
电机,第一电机输出端穿过右侧第二支板下侧后与转轴右端连接,两组第一支板外侧均套设有连接管,两组连接管内侧壁分别与两组第一支板外侧壁
接触,支撑板左端和右端分别与左侧连接管右端和右侧连接管左端连接;这种转轴生产加工用切割装置在使用时将金属柱体放置于底板顶端,第一电机带动转轴进行转动,切割轮随之进行转动,操作人员手动移动两组连接管并向下进行移动,使切割轮底端逐渐与柱体顶端进行接触并进行切割;这种转轴生产加工用切割装置使用中发现,切割过程中柱体的
稳定性较差,柱体较易产生移动,柱体移动过程中较易发生切割误差甚至造成安全问题;同时对连接管进行上下移动时需要人工进行操作,装置的自动化程度较低,装置的使用便捷性较差。实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高柱体的稳定性,减少柱体的滚动现象,减少由此产生的切割误差或者其他安全问题;同时减少人工对连接管的移动,提高装置的自动化程度,提高装置的使用便捷性的转轴生产加工用切割装置。
[0004] 本实用新型的一种转轴生产加工用切割装置,包括底板,底板顶端设置有两组第一支板,两组第一支板底端与底板顶端左侧和顶端右侧连接,两组第一支板之间设置有支撑板,支撑板底端设置有两组第二支板,两组第二支板顶端分别与支撑板底端左侧和底端右侧连接,两组第二支板之间设置有转轴,转轴左端和右端分别与左侧第二支板右端和右侧第二支板左端可转动连接,转轴外侧壁套设有切割轮,切割轮内侧壁与转轴外侧壁中部连接,右侧第二支板右端设置有第一电机,第一电机输出端穿过右侧第二支板下侧后与转轴右端连接,两组第一支板外侧均套设有连接管,两组连接管内侧壁分别与两组第一支板外侧壁接触,支撑板左端和右端分别与左侧连接管右端和右侧连接管左端连接;还包括第二电机,底板顶端左侧和顶端右侧均设置有
固定板,两组固定板底端分别与底板顶端左侧和顶端右侧接触,两组固定板顶端均固定设置有第一连接板,左侧第一连接板右端和右侧第一连接板左端均固定设置有第二连接板,左侧第二连接板右端和右侧第二连接板左端均设置有弧形板,左侧弧形板左端和右侧弧形板右端分别与左侧第二连接板右端和右侧第二连接板左端连接,底板顶端设置有第一滑道,第一滑道内设置有两组第一
螺纹管,第一滑道内设置有第一螺纹杆,第一螺纹杆左侧螺纹和右侧螺纹相反,第一螺纹杆左端和右端分别与第一滑道左端和右端可转动连接,两组第一螺纹管分别套设于第一螺纹杆左侧和右侧,第一螺纹杆右侧套设有第一
齿轮,第一齿轮底端设置有第二齿轮,第一齿轮底端与第二齿轮右端
啮合接触,底板底端设置有第二电机,第二电机输出端穿过底板后与第二齿轮底端连接;还包括两组第二螺纹杆和两组第三电机,左侧连接管左端和右侧连接管右端均设置有第二螺纹管,左侧第二螺纹管右端和右侧第二螺纹管左端分别与左侧连接管左端和右侧连接管右端连接,两组第二螺纹杆分别设置于左侧第一支板左侧和右侧第一支板右侧,两组第二螺纹管分别套设于两组第二螺纹杆外侧壁,两组第三电机分别设置于底板顶端左侧和顶端右侧,两组第三电机输出端均设置有第三齿轮,左侧第三齿轮左端和右侧第三齿轮右端分别与两组第三电机输出端连接,两组第二螺纹杆外侧壁下侧均套设有第四齿轮,左侧第四齿轮左端和右侧第四齿轮右端分别与两组第三齿轮底端啮合接触。
[0005] 本实用新型的一种转轴生产加工用切割装置,两组固定板顶端设置有第二滑道,两组第二滑道内均设置有滑
块,两组滑块顶端分别与两组第一连接板底端连接。
[0006] 本实用新型的一种转轴生产加工用切割装置,还包括两组
螺栓,左侧固定板左端和右侧固定板右端分别设置有多组第一
螺纹孔和多组第二螺纹孔,左侧滑块左端和右侧滑块右端分别设置有第一螺纹槽和第二螺纹槽,两组螺栓分别设置于左侧固定板左端和右侧固定板右端,左侧螺栓右端和右侧螺栓左端分别穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔后分别螺装插入至第一螺纹槽和第二螺纹槽内。
[0007] 本实用新型的一种转轴生产加工用切割装置,还包括两组第一防滑垫,两组第一防滑垫分别设置于左侧弧形板右端和右侧弧形板左端,左侧第一防滑垫左端和右侧第一防滑垫右端分别与左侧弧形板右端和右侧弧形板左端连接。
[0008] 本实用新型的一种转轴生产加工用切割装置,还包括两组第一
挡板和两组第二挡板,两组第一挡板和两组第二挡板分别固定设置于两组第二螺纹杆顶端和两组第一支板顶端。
[0009] 本实用新型的一种转轴生产加工用切割装置,还包括支撑架,支撑架设置于支撑板底端,支撑架顶端与支撑板底端右侧连接,支撑架底端与第一电机顶端连接,支撑架底端设置有固定箍,固定箍顶端与支撑架底端连接,固定箍内侧壁与第一电机外侧壁连接。
[0010] 本实用新型的一种转轴生产加工用切割装置,还包括四组支腿,四组支腿均设置于底板底端,四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
[0011] 本实用新型的一种转轴生产加工用切割装置,还包括四组第二防滑垫,四组第二防滑垫分别设置于四组支腿底端,四组第二防滑垫分别与四组支腿底端连接。
[0012] 与
现有技术相比本实用新型的有益效果为:第二电机带动第一螺纹杆进行转动,第一螺纹杆转动的同时两组第一螺纹管随之进行左右方向的移动,左侧螺纹管向右移动的同时右侧螺纹管向左移动,两组固定板随之均向中部
位置移动,两组弧形板随之均向中部位置移动,将柱体放置于两组弧形板之间,可实现对柱体的固定操作,提高柱体的稳定性,减少柱体的滚动现象,减少由此产生的切割误差或者其他安全问题;同时两组第三电机分别带动两组第三齿轮进行转动,两组第四齿轮随之进行转动,两组第二螺纹杆随之进行转动,在螺纹的啮合作用下,两组第二螺纹管随之进行上下方向的移动,支撑板随之进行上下方向的移动,切割轮随之进行上下方向的移动,实现了对切割轮的高度的调节,减少人工对连接管的移动,提高装置的自动化程度,提高装置的使用便捷性。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0014] 图2是本实用新型中部分结构左视图;
[0015] 图3是图1中A部放大图;
[0016] 图4是图1中B部放大图;
[0017] 附图中标记:1、底板;2、第一支板;3、支撑板;4、第二支板;5、转轴;6、切割轮;7、第一电机;8、连接管;9、第二电机;10、固定板;11、第一连接板;12、第二连接板;13、弧形板;14、第一滑道;15、第一螺纹杆;16、第一螺纹管;17、第一齿轮;18、第二齿轮;19、第二螺纹杆;20、第三电机;21、第二螺纹管;22、第三齿轮;23、第四齿轮;24、滑块;25、螺栓;26、第一防滑垫;27、第一挡板;28、第二挡板;29、支撑架;30、固定箍;31、支腿。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图和
实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0019] 如图1至图4所示,本实用新型的一种转轴生产加工用切割装置,包括底板1,底板1顶端设置有两组第一支板2,两组第一支板2底端与底板1顶端左侧和顶端右侧连接,两组第一支板2之间设置有支撑板3,支撑板3底端设置有两组第二支板4,两组第二支板4顶端分别与支撑板3底端左侧和底端右侧连接,两组第二支板4之间设置有转轴5,转轴5左端和右端分别与左侧第二支板4右端和右侧第二支板4左端可转动连接,转轴5外侧壁套设有切割轮6,切割轮6内侧壁与转轴5外侧壁中部连接,右侧第二支板4右端设置有第一电机7,第一电机7输出端穿过右侧第二支板4下侧后与转轴5右端连接,两组第一支板2外侧均套设有连接管8,两组连接管8内侧壁分别与两组第一支板2外侧壁接触,支撑板3左端和右端分别与左侧连接管8右端和右侧连接管8左端连接;还包括第二电机9,底板1顶端左侧和顶端右侧均设置有固定板10,两组固定板10底端分别与底板1顶端左侧和顶端右侧接触,两组固定板10顶端均固定设置有第一连接板11,左侧第一连接板11右端和右侧第一连接板11左端均固定设置有第二连接板12,左侧第二连接板12右端和右侧第二连接板12左端均设置有弧形板
13,左侧弧形板13左端和右侧弧形板13右端分别与左侧第二连接板12右端和右侧第二连接板12左端连接,底板1顶端设置有第一滑道14,第一滑道14内设置有两组第一螺纹管16,第一滑道14内设置有第一螺纹杆15,第一螺纹杆15左侧螺纹和右侧螺纹相反,第一螺纹杆15左端和右端分别与第一滑道14左端和右端可转动连接,两组第一螺纹管16分别套设于第一螺纹杆15左侧和右侧,第一螺纹杆15右侧套设有第一齿轮17,第一齿轮17底端设置有第二齿轮18,第一齿轮17底端与第二齿轮18右端啮合接触,底板1底端设置有第二电机9,第二电机9输出端穿过底板1后与第二齿轮18底端连接;还包括两组第二螺纹杆19和两组第三电机
20,左侧连接管8左端和右侧连接管8右端均设置有第二螺纹管21,左侧第二螺纹管21右端和右侧第二螺纹管21左端分别与左侧连接管8左端和右侧连接管8右端连接,两组第二螺纹杆19分别设置于左侧第一支板2左侧和右侧第一支板2右侧,两组第二螺纹管21分别套设于两组第二螺纹杆19外侧壁,两组第三电机20分别设置于底板1顶端左侧和顶端右侧,两组第三电机20输出端均设置有第三齿轮22,左侧第三齿轮22左端和右侧第三齿轮22右端分别与两组第三电机20输出端连接,两组第二螺纹杆19外侧壁下侧均套设有第四齿轮23,左侧第四齿轮23左端和右侧第四齿轮23右端分别与两组第三齿轮22底端啮合接触;第二电机带动第一螺纹杆进行转动,第一螺纹杆转动的同时两组第一螺纹管随之进行左右方向的移动,左侧螺纹管向右移动的同时右侧螺纹管向左移动,两组固定板随之均向中部位置移动,两组弧形板随之均向中部位置移动,将柱体放置于两组弧形板之间,可实现对柱体的固定操作,提高柱体的稳定性,减少柱体的滚动现象,减少由此产生的切割误差或者其他安全问题;同时两组第三电机分别带动两组第三齿轮进行转动,两组第四齿轮随之进行转动,两组第二螺纹杆随之进行转动,在螺纹的啮合作用下,两组第二螺纹管随之进行上下方向的移动,支撑板随之进行上下方向的移动,切割轮随之进行上下方向的移动,实现了对切割轮的高度的调节,减少人工对连接管的移动,提高装置的自动化程度,提高装置的使用便捷性。
[0020] 本实用新型的一种转轴生产加工用切割装置,两组固定板10顶端设置有第二滑道,两组第二滑道内均设置有滑块24,两组滑块24顶端分别与两组第一连接板11底端连接;两组滑块可分别自两组第二滑块内进行滑动,两组滑块进行滑动的同时两组第一连接板随之进行前后方向的移动,两组弧形板随之进行前后方向的移动,实现了对柱体的不同位置的固定操作,以此适应对柱体不同位置的切割操作,提高了装置的使用便捷性。
[0021] 本实用新型的一种转轴生产加工用切割装置,还包括两组螺栓25,左侧固定板10左端和右侧固定板10右端分别设置有多组第一螺纹孔和多组第二螺纹孔,左侧滑块24左端和右侧滑块24右端分别设置有第一螺纹槽和第二螺纹槽,两组螺栓25分别设置于左侧固定板10左端和右侧固定板10右端,左侧螺栓25右端和右侧螺栓25左端分别穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔后分别螺装插入至第一螺纹槽和第二螺纹槽内;两组螺栓分别螺装至第一螺纹槽和第二螺纹槽内,当两组滑块进行前后方向的移动时,两组滑块侧壁设置的螺纹槽与螺纹孔相对应时,两组螺栓可对滑块进行固定,增加滑块的稳定性,减少切割过程中滑块的滑动现象。
[0022] 本实用新型的一种转轴生产加工用切割装置,还包括两组第一防滑垫26,两组第一防滑垫26分别设置于左侧弧形板13右端和右侧弧形板13左端,左侧第一防滑垫26左端和右侧第一防滑垫26右端分别与左侧弧形板13右端和右侧弧形板13左端连接;两组第一防滑垫的设置提高了两组弧形板分别与柱体之间的
摩擦力,减少了柱体在切割过程中的滑落现象。
[0023] 本实用新型的一种转轴生产加工用切割装置,还包括两组第一挡板27和两组第二挡板28,两组第一挡板27和两组第二挡板28分别固定设置于两组第二螺纹杆19顶端和两组第一支板2顶端;两组第一挡板和两组第二挡板可分别对两组第二螺纹管和两组连接管进行限位,减少两组第二螺纹管和两组连接管的滑脱现象,提高装置的使用可靠性。
[0024] 本实用新型的一种转轴生产加工用切割装置,还包括支撑架29,支撑架29设置于支撑板3底端,支撑架29顶端与支撑板3底端右侧连接,支撑架29底端与第一电机7顶端连接,支撑架29底端设置有固定箍30,固定箍30顶端与支撑架29底端连接,固定箍30内侧壁与第一电机7外侧壁连接;支撑架可对第一电机进行支撑,同时固定箍的设置提高了第一电机的稳定性,减少了第一电机使用过程中的掉落现象。
[0025] 本实用新型的一种转轴生产加工用切割装置,还包括四组支腿31,四组支腿31均设置于底板1底端,四组支腿31顶端分别与底板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接;四组支腿可对底板进行支撑,减少底板与地面的接触面积,减少地面的积
水对底板的浸泡现象。
[0026] 本实用新型的一种转轴生产加工用切割装置,还包括四组第二防滑垫,四组第二防滑垫分别设置于四组支腿31底端,四组第二防滑垫分别与四组支腿31底端连接;四组第二防滑垫的设置提高了四组支腿与地面的
摩擦力,减少了四组支腿与地面之间的滑动现象。
[0027] 本实用新型的一种转轴生产加工用切割装置,其在使用时,将柱体放置于两组弧形板之间,第二电机带动第一螺纹杆进行转动,第一螺纹杆转动的同时两组第一螺纹管随之进行左右方向的移动,左侧螺纹管向右移动的同时右侧螺纹管向左移动,两组固定板随之均向中部位置移动,两组弧形板随之均向中部位置移动,减少柱体的滚动现象,两组滑块进行滑动的同时两组第一连接板随之进行前后方向的移动,两组弧形板随之进行前后方向的移动,实现了对柱体的不同位置的固定操作,两组螺栓分别螺装至第一螺纹槽和第二螺纹槽内,当两组滑块进行前后方向的移动时,两组滑块侧壁设置的螺纹槽与螺纹孔相对应时,两组螺栓可对滑块进行固定,增加滑块的稳定性,减少切割过程中滑块的滑动现象,对柱体固定结束后,第一电机带动转轴进行转动,切割轮随之进行转动,此时,两组第三电机分别带动两组第三齿轮进行转动,两组第四齿轮随之进行转动,两组第二螺纹杆随之进行转动,在螺纹的啮合作用下,两组第二螺纹管随之进行上下方向的移动,支撑板随之进行上下方向的移动,切割轮随之进行上下方向的移动,实现了对切割轮的高度的调节,减少人工对连接管的移动,以此实现了切割轮在转动的同时向下移动,实现了切割轮对柱体的切割操作,另外,两组第一防滑垫的设置提高了两组弧形板分别与柱体之间的摩擦力,两组第一挡板和两组第二挡板可分别对两组第二螺纹管和两组连接管进行限位,减少两组第二螺纹管和两组连接管的滑脱现象,提高装置的使用可靠性。
[0028] 本实用新型的一种转轴生产加工用切割装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;并且其电机自带控
制模块和电线,插电即可使用,未改变其内部结构。
[0029] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。