技术领域
[0001] 本
发明涉及断路器领域，具体涉及一种断路器的操作机构以及带有该操作机构的断路器。
背景技术
[0002] 目前市场上断路器的操作机构有两种，参见
附图1，一种方案是在断路器
外壳1内固定一个
定位板2，在定位板2相对壳体1另一侧设置有一
滑板3，滑板3两侧设置均设置滑槽301，定位板2对应滑槽301
位置设置有导向柱201，然后再在滑板3上固定一“U”型槽件4，然后通过一
转轴5分别穿过外壳1、定位板2与滑板3相配合，转轴1转动时带动滑板3移动，滑板3带动“U”型槽件4带动断路器的操作
手柄进行
开关操作。参见附图2、附图3，另一种方案是在断路器外壳1内固定两个滑轨2，并设置一个滑板3，滑板3两侧与滑轨2相配合，滑板3相对外壳1另一侧设置有用于限位断路器操作手柄动作方向两侧的限位件301，滑板3侧部设置有一排间隔设置的缺口302，转轴4上设置有与缺口相配合的
齿轮5，齿轮5转动带动滑板3移动，滑板3上的限位件301驱动断路器操作手柄进行开关操作。该两种技术方案，结构复杂，零部件多，并且各部件之间配合需要一定的加工
精度，当
箱体的高度不统一时，被操作机构控制的断路器还需用
底板垫高，装配繁
锁，生产效益低、加工成本高。
发明内容
[0003] 针对
现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、操作灵活、加工成本更低的断路器的操作机构，本发明的另一目的在于提供一种带有该操作机构的断路器。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种断路器的操作机构，包括转轴，所述转轴一端设置有以转轴径向向外凸出的凸件，所述凸件相对转轴另一侧连接有用于限位断路器操作手柄动作方向两侧的限位件。
[0005] 通过采用上述技术方案，转轴转动时，连接在凸件上的限位件便绕转轴中
心轴发生转动，限位件便可驱动断路器操作手柄进行开关操作。本发明技术方案，结构简单，大大减少了配合部件，操作灵活，并且所需加工精度要求低，可根据转轴的长短适用于不同高度的箱体安装，增加了其通用性，大大减少了生产成本。
[0006] 本发明可以设置为：所述限位件呈一侧开口、另一侧闭口的“U”型槽状设置，所述限位件的闭口部与所述凸件铰接连接，所述限位件的开口部朝向凸件相对转轴另一侧设置。
[0007] 通过采用上述技术方案，转轴转动时，由于断路器操作手柄对“U”型槽状限位件的限位作用，并且限位件的闭口部与凸件铰接连接，限位件在与凸件发生转动的同时在断路器操作手柄动作方向发生移动，从而驱动断路器操作手柄进行开关操作。
[0008] 为进一步简化结构，优选的，所述凸件与转轴通过
焊接相固定。 [0009] 本发明还可以设置为：所述限位件包括设置在凸件相对转轴另一侧的两个与凸件固定连接的定位柱，两个定位柱之间留有间隙。
[0010] 通过采用上述技术方案，两个定位柱分别对断路器操作手柄动作方向两侧进行限位，转轴转动时，定位柱驱动断路器操作手柄进行开关操作。
[0011] 为提高稳固性，优选的，所述凸件相对定位柱另一侧设置有呈空心柱状设置的连接部，所述连接部与转轴相固定连接。如此设置，还可根据需要进行上下方向微调。 [0012] 一种断路器，包括有壳体、设置在壳体内的断路器本体以及操作机构，断路器本体上设置有操作手柄，所述操作机构包括有转轴，所述转轴一端穿过壳体置于壳体内，转轴另一端连接有旋柄，所述转轴对应壳体内一端设置有以转轴径向向外凸出的凸件，所述凸件相对转轴另一侧连接有用于限位断路器手柄动作方向两侧的限位件。
[0013] 通过采用上述技术方案，转轴转动时，连接在凸件上的限位件便绕转轴中心轴发生转动，限位件便可驱动断路器操作手柄进行开关操作。本发明技术方案，结构简单，大大减少了配合部件，操作灵活，并且所需加工精度要求低，可根据转轴的长短适用于不同高度的箱体安装，增加了其通用性，大大减少了生产成本。
[0014] 本发明可以设置为：所述限位件呈一侧开口、另一侧闭口的“U”型槽状设置，所述限位件的闭口部与所述凸件铰接连接，所述限位件的开口部朝向凸件相对转轴另一侧并与断路器操作手柄相配合设置。
[0015] 通过采用上述技术方案，转轴转动时，由于断路器操作手柄对“U”型槽状限位件的限位作用，并且限位件的闭口部与凸件铰接连接，限位件在与凸件发生转动的同时在断路器操作手柄动作方向发生移动，从而驱动断路器操作手柄进行开关操作。
[0016] 为进一步简化结构，优选的，所述凸件与转轴通过焊接相固定。 [0017] 本发明还可以设置为：所述限位件包括设置在凸件相对转轴另一侧的两个与凸件固定连接的定位柱，两个定位柱之间留有间隙并与断路器操作手柄相配合设置。
[0018] 通过采用上述技术方案，两个定位柱分别对断路器操作手柄动作方向两侧进行限位，转轴转动时，定位柱驱动断路器操作手柄进行开关操作。
[0019] 为提高稳固性，优选的，所述所述凸件相对定位柱另一侧设置有呈空心柱状设置的连接部，所述连接部与转轴相固定连接。如此设置，还可根据需要进行上下方向微调。 [0020] 下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
[0021] 图1为现有的一种断路器操作机构结构图；图2为现有的另一种断路器操作机构结构图；
图3为图2的爆炸图；
图4为本发明断路器的操作机构
实施例一结构图；
图5为本发明断路器的操作机构实施例二结构图；
图6为本发明断路器实施例结构图。
具体实施方式
[0022] 本发明公开的断路器的操作机构，包括转轴1，所述转轴1一端设置有以转轴1径向向外凸出的凸件2，转轴1相对凸件2另一端还设置有
卡簧槽101与“O”型圈槽102，所述凸件2相对转轴1另一侧连接有用于限位断路器操作手柄动作方向两侧的限位件3。通过采用上述技术方案，转轴1转动时，连接在凸件2上的限位件3便绕转轴1中心轴发生转动，限位件3便可驱动断路器操作手柄进行开关操作。本发明技术方案，结构简单，大大减少了配合部件，操作灵活，并且所需加工精度要求低，可根据转轴的长短适用于不同高度的箱体安装，增加了其通用性，大大减少了生产成本。
[0023] 实施例一：参见附图4，限位件3呈一侧开口、另一侧闭口的“U”型槽状设置，所述限位件3的闭口部与所述凸件2铰接连接，所述限位件3的开口部朝向凸件2相对转轴1另一侧设置。通过采用上述技术方案，转轴1转动时，由于断路器操作手柄对“U”型槽状限位件3的限位作用，并且限位件3的闭口部与凸件2铰接连接，限位件3在与凸件2发生转动的同时在断路器操作手柄动作方向发生移动，从而驱动断路器操作手柄进行开关操作。为进一步简化结构，优选的，所述凸件2与转轴1可以一体
铸造或通过焊接相固定。
[0024] 实施例二：参见附图5，所述限位件3包括设置在凸件2相对转轴另一侧的两个与凸件2固定连接的定位柱31，两个定位柱31之间留有间隙。通过采用上述技术方案，两个定位柱31分别对断路器操作手柄动作方向两侧进行限位，转轴1转动时，定位柱31驱动断路器操作手柄进行开关操作。转轴1、凸件2以及定位柱31可以一体铸造，优选的，所述凸件2相对定位柱31另一侧设置有呈空心柱状设置的连接部21，所述连接部21与转轴1相固定连接。连接部21与转轴1可通过
螺纹配合或其它方式固定连接，本实施例设置为：转轴1插设在连接部21内，再通过螺钉4进行紧固。如此设置，还可根据需要进行上下方向微调。 [0025] 参见附图6，一种断路器，包括有壳体5、设置在壳体内的断路器本体6以及操作机构，在一个壳体5内可以设置一个或多个断路器本体6，本实施例在壳体5内设置两个不同的断路器本体6，并且两个断路器本体6分别采用不同的操作机构，断路器本体上设置有操作手柄61，所述操作机构包括有转轴1，所述转轴1一端穿过壳体5置于壳体5内，转轴1另一端连接有旋柄8，所述转轴1对应壳体5内一端设置有以转轴1径向向外凸出的凸件
2，转轴1相对凸件2另一端对应壳体5还设置有卡簧槽101与“O”型圈槽102，卡簧槽101与“O”型圈槽102内分别设置有卡簧7与“O”型圈，卡簧7用于保证转轴1的稳固性，“O”型圈用于保证转轴1与壳体5处的防爆性能。所述凸件2相对转轴1另一侧连接有用于限位断路器手柄动作方向两侧的限位件3。 通过采用上述技术方案，转轴1转动时，连接在凸件2上的限位件3便绕转轴1中心轴发生转动，限位件3便可驱动断路器操作手柄61进行开关操作。本发明技术方案，结构简单，大大减少了配合部件，操作灵活，并且所需加工精度要求低，可根据转轴的长短适用于不同高度的箱体安装，增加了其通用性，大大减少了生产成本。
[0026] 本实施例其中一个断路器本体的操作机构采用实施例一：所述限位件3呈一侧开口、另一侧闭口的“U”型槽状设置，所述限位件3的闭口部与所述凸件2铰接连接，所述限位件3的开口部朝向凸件2相对转轴1另一侧并与断路器操作手柄61相配合设置。通过采用上述技术方案，转轴1转动时，由于断路器操作手柄61对“U”型槽状限位件3的限位作用，并且限位件3的闭口部与凸件2铰接连接，限位件3在与凸件2发生转动的同时在断路器操作手柄61动作方向发生移动，从而驱动断路器操作手柄61进行开关操作。为进一步简化结构，本实施例优选的，所述凸件2与转轴1通过焊接相固定。
[0027] 本实施例的另外一个断路器本体的操作机构采用实施例二：所述所述限位件3包括设置在凸件2相对转轴1另一侧的两个与凸件2固定连接的定位柱31，两个定位柱31之间留有间隙并与断路器操作手柄61相配合设置。通过采用上述技术方案，两个定位柱31分别对断路器操作手柄61动作方向两侧进行限位，转轴1转动时，定位柱31驱动断路器操作手柄61进行开关操作。为提高稳固性，本实施例优选的，所述凸件2相对定位柱31另一侧设置有呈空心柱状设置的连接部21，所述连接部21与转轴1相固定连接。连接部21与转轴1可通过螺纹配合或其它方式固定连接，本实施例设置为：转轴1插设在连接部21内，再通过螺钉4进行紧固。如此设置，还可根据需要进行上下方向微调。
[0028] 上述实施例不应视为对本发明的限制，但任何基于本发明的结构原理所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。
