技术领域
[0001] 本
发明是关于一种用于连接显示器和底座的显示器转轴。
背景技术
[0002]
液晶显示器通过转轴可转动安装在底座上，该液晶显示器在工作状态和
包装运输状态需要有不同的
姿态，即：工作状态下，液晶显示器屏幕可以在上仰20°和下俯-20°间转动；包装运输状态下，液晶显示器屏幕可以下俯90度至屏幕垂直朝下，以减少包装体积并提高运输
稳定性。但是，现有的转轴只有一种特定的转动范围，不能在两种转动范围间切换。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是，克服
现有技术的不足，提供一种能够在工作状态和包装状态之间进行切换的显示器转轴。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该显示器转轴包括
主轴、第一连接座、限位板及限位销，该第一连接座安装在该主轴上，该第一连接座在主轴的轴线方向上固定并可绕主轴转动，该第一连接座具有限位面，该限位板安装在主轴上且其绕主轴转动的
自由度被约束，该限位板具有顺序分布的第一、第二、第三挡壁，该限位销安装在该第一连接座上并可随其转动，该限位销具有在主轴的轴线方向上移动的自由度且在该移动的轨迹上具有第一
位置和第二位置，第一位置时，限位销伸入第一、第二挡壁间且第一、第二挡壁处于限位销的转动轨迹上，第三挡壁处于限位面的转动轨迹外；第二位置时，第一、第二挡壁处于限位销的转动轨迹外，第三挡壁处于限位面的转动轨迹上。
[0005] 所述的限位销上安装有拨杆，该限位销上还套有沿主轴的轴线方向布置的弹性件，该弹性件的两端分别抵压拨杆和第一连接座。
[0006] 所述的第一连接座具有第一连接
底板及自其表面同向弯折的第一主轴
支撑板和限位销支撑板，该第一主轴支撑板和限位销支撑板均具有过孔，限位销沿主轴的轴向穿入两过孔而架在第一主轴支撑板和限位销支撑板上，弹性件的两端分别抵压限位销支撑板及拨杆。
[0007] 所述的第一主轴支撑板和限位板套在主轴上，该主轴上还套有第一
紧固件、
垫圈及用于转动阻尼调节的弹性片，该第一紧固件、第一弹性片、第一主轴支撑板、垫圈和限位板顺序紧挨布置，该第一紧固件与主轴端部
螺纹配合，该第一弹性片在主轴的轴线方向上将该第一主轴支撑板和限位板紧压在主轴上。
[0008] 所述的垫圈具有卡钩，限位板具有卡孔，该卡钩卡入该卡孔，该限位板具有防转轴孔，该主轴具有防转轴肩，该防转轴孔与该防转轴肩匹配。
[0009] 所述的第三挡壁为在主轴的轴线方向上自限位板的周缘向第一连接座延伸的限位
耳。
[0010] 所述的限位板的周缘还凹入形成有缺口槽，第一、第二挡壁均为该缺口槽的槽壁。
[0011] 所述的主轴由顺次连接一体的左侧轴段、中间轴段和右侧轴段组成，第一连接座安装在左侧轴段，该右侧轴段上安装有第二连接座，该第二连接座在主轴的轴线方向上固定并可绕该主轴转动。
[0012] 所述的第二连接座包括第二连接底板及自其表面弯折的第二主轴支撑板，该第二主轴支撑板套在主轴上，该主轴上还套有第二紧固件和用于调节转动阻尼的第二弹性片，该第二紧固件与右侧轴段的端部螺纹配合，该第二弹性片在主轴的轴线方向上将第二主轴支撑板紧压在主轴上。
[0013] 本发明的有益效果是，限位销处于第一位置时，显示器转轴可在工作状态下小
角度的下俯或上仰转动，限位销处于第二位置时，显示器转轴可在包装状态下大角度的下俯转动，从而使显示器转轴可以在工作状态和包装状态之间进行切换。
附图说明
[0014] 图1是本实施方式显示器转轴的立体分解图。
[0015] 图2是本实施方式显示器转轴的立体图。
[0016] 图3是本实施方式显示器转轴处于工作状态时的主视图。
[0017] 图4是本实施方式显示器转轴处于工作状态时的限位原理图。
[0018] 图5是本实施方式显示器转轴处于包装状态时的主视图。
[0019] 图6是本实施方式显示器转轴处于包装状态时的限位原理图。
[0020] 图7是本实施方式显示器转轴处于包装状态时的左视图。
[0021] 图8是反映本实施方式的第一连接座、限位销、弹性件和拨杆之间位置和连接关系的剖面图。
具体实施方式
[0022] 请参阅图1至图8，本发明显示器转轴用于连接液晶显示器和底座，使该液晶显示器可相对该底座旋转。该显示器转轴包括主轴1、第一连接座2、第二连接座3、限位板4、拨杆5、弹性件6和限位销7。
[0023] 该主轴1由同轴线顺次一体连接的左侧轴段12、中间轴段11和右侧轴段13组成，该中间轴段11的外径大于左侧轴段12和右侧轴段13的外径，而使中间轴段11与左侧轴段、右侧轴段12、13之间均形成台阶状。该中间轴段11具有底座装配面111和设于该底座装配面111的多个底座连接孔112，底座装配面111与底座平面贴合后，用多个螺钉穿过底座连接孔112而实现主轴1与底座的连接。该左侧轴段12为双D形的轴杆12，该左侧轴段12的一端与中间轴段11交界的位置设有双D形的防转轴肩121，该左侧轴段12的另一端具有
外螺纹122。该右侧轴段13的端部具有外螺纹131。
[0024] 该第一连接座2具有第一连接底板21、第一主轴支撑板22及限位销支撑板23，该第一主轴支撑板22及限位销支撑板23自第一连接底板21的表面同向垂直弯折。该第一连接底板21具有用于安装液晶显示器的第一螺钉过孔211。该第一主轴支撑板22具有用于与主轴的左侧轴段12配合的第一主轴连接孔221及位于该连接孔221一侧的卡孔223。
[0025] 该第二连接座3具有第二连接底板31及自其表面垂直弯折的第二主轴支撑板32，该第二液晶连接底板31具有多个用于安装液晶显示器的第二螺钉过孔311，该第二主轴支撑板32具有用于与主轴的右侧轴段13配合的第二主轴连接孔321及位于该连接孔321一侧的卡孔322。
[0026] 该限位板4的中央位置具有沿主轴1的轴线方向贯穿的双D形防转轴孔41，该防转轴孔41与左侧轴段的防转轴肩121匹配。该限位板4的周缘具有凹入形成的缺口槽42，该缺口槽42具有第一、第二限位壁421、422。该限位板4的周缘还具有凸出形成的限位耳43，该限位耳43在主轴的轴线方向上向第一连接座2延伸。该限位板4还具有位于防转轴孔41一侧的卡孔44。
[0027] 该限位销7为台阶轴，其由轴径依次减小的大径段71、中径段72及小径段73组成。该第一连接座的限位销支撑板23具有第一限位销过孔231，该第一连接座的第一主轴支撑板22具有第二限位销过孔222，该第一限位销过孔231的孔径与限位销的中径段72匹配，该第二限位销过孔222的孔径与限位销的小径段73匹配。该限位销7在主轴1的轴线方向上架在限位销支撑板23和第一主轴支撑板22上，其大径段71位于限位销支撑板23的外侧而防止限位销抽出，其中径段72穿入第一限位销过孔231，其小径段73穿入第二限位销过孔222。该限位销的小径段73设有径向小孔，拨杆5即插入该小孔而实现拨杆5和限位销7的联动。该限位销7的中径段套有弹性件6，该弹性件6的两端分别抵压拨杆5和限位销支撑板23，该弹性件6处于压缩状态，该弹性件6如现有的
弹簧6。
[0028] 该显示器转轴的装配关系如下：请参阅1，在主轴的右侧轴段13上依次套上一个抗摩擦垫圈80、第二连接座3、一个抗摩擦垫圈80、一个防转平垫81、四个第二弹性片82及一个防转平垫81，最后由一个防松
螺母83收紧。上述两个抗摩擦垫圈80夹住第二连接座3的第二主轴连接板32，两个抗摩擦垫圈80设有的卡钩801从左、右两侧卡入第二主轴连接板32的卡孔322中而实现联动，并由该两个垫圈80承受与外部的转动摩擦；上述两个防转平垫81设有与双D形右侧轴段13相匹配的双D形内孔811，以使四个第二弹性片82、
防松螺母83与主轴1联动；该第二弹性片82如现有的碟簧82，碟簧82两个一组，两组间背对背贴合，外部防松螺母83拧紧而将碟簧82压缩。如此装配好后，连有左、右两片抗摩擦垫圈80的第二连接座3可绕着主轴1枢转，且第二连接座3在主轴1的轴线方向上固定，通过调节防松螺母83的拧紧程度可控制碟簧82的压缩程度进而控制转动的阻尼
力。在主轴的左侧轴段12上首先装入限位板4，限位板4的双D形防转轴孔41套住左侧轴段12的双D形防转轴肩121，使限位板4与主轴1之间不会有相对转动；接着装入一个抗摩擦垫圈
84，其卡钩841卡入限位板4的卡孔44中；接着再依次装入第一连接座2及两片抗摩擦垫圈84，该两个抗摩擦垫圈84从左、右两侧夹住第一连接座的第一主轴支撑板22，该两个抗摩擦垫圈84的卡钩841均卡入第一主轴支撑板22的卡孔223中，这样，第一连接座2和限位板4之间的相对转动摩擦由抗摩擦垫圈84来承受，有效的保护了关键部件；接着再依次套上一个防转平垫85、四个第一弹性片86、一个防转平垫85和一个防松螺母87并拧紧防松螺母87至合适的力度；接着，将限位销6从限位销支撑板23的第一限位销过孔231穿过，此时将弹簧6套住限位销7，再将限位销6穿过第一主轴支撑板22的第二限位销过孔222，此时将拨杆5插入限位销6的径向小孔胀紧。
[0029] 将该显示器转轴与液晶显示器、底座安装时，将主轴1固定在底座上，将第一、第二连接座2、3的第一、第二连接底板21、31与液晶显示器背部贴合，分别用三颗螺钉穿过三个螺钉过孔211、311而将液晶显示器固定在第一、第二连接座2、3上，从而实现通过该转轴将液晶显示器和底座连接起来。该显示器转轴的转动限位范围切换原理如下：
[0030] 请参阅图3及图4，在工作状态下，液晶显示器的转动范围设计为上仰20°、下俯-20°，液晶显示器的转动带动第一、第二连接座2、3相对主轴1转动，工作状态下，限位销7的小径段73穿出第二限位销过孔222后落在限位板4的第一、第二挡壁421、422之间，弹簧6一直处于压缩状态，其弹力压着拨杆5和限位销7，使限位销7位置保持稳定，当液晶显示器上仰20°时，限位销的小径段73与限位板4的第一挡壁421
接触而停止转动，当液晶显示器下俯-20°时，限位销的小径段73与限位板4的第二挡壁422接触而停止转动。
[0031] 在包装运输状态下，液晶显示屏需要下俯至-90°，这就需要改变转轴的转动范围，通过以下操作实现：请参阅图5至图7，沿图5中箭头方向向外侧推动拨杆5到图示位置，此时限位销的小径段73在主轴的轴线方向上高出限位板的端面40，小径段73脱离了限位板的第二挡壁422的阻挡，第一、第二连接座可下俯超过-20°(即液晶显示器随着连接座一起下俯转动)，此后松开拨杆5，在弹簧6的弹力作用下拨杆5和限位销7往内回位，由于限位销7的小径段73已与限位板的缺口槽42错开，小径段73只能压在限位板的端面40上，限位销的小径段73不起限位作用，第一、第二连接座2、3随着液晶显示器可继续向下转动，当液晶显示器下俯到-90°时，第一连接座2的限位面224与限位板4的限位耳43接触，不再相对转动。
[0032] 拆包装后，要使显示器回到工作状态，此时的操作为：只需将液晶显示器上仰，由于弹簧6的弹压作用，当上仰过了-20°时，即限位销7弹入了限位板的缺口槽42内，恢复了工作状态的转动范围。
[0033] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
