技术领域
[0001] 本
发明涉及法兰加工技术领域，特别涉及一种口径可调式法兰固定装置。
背景技术
[0002] 法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、
垫片及
螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
[0003] 法兰的加工工艺主要有钻孔、
焊接等工艺，在进行钻孔、焊接等工艺时都需要固定装置，现有的固定装置通常只能固定一种直径大小的法兰，而不能固定多种直径的法兰，适用范围小。
发明内容
[0004] 为了解决上述问题，本发明提供了一种口径可调式法兰固定装置，可以解决现有法兰固定装置不能适用于多种直径类型法兰的难题，本发明可以实现固定多种直径法兰类型的功能，且具有操作简便和固定效果好等优点。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种口径可调式法兰固定装置，包括
底板，所述底板的下端面对称设置有四个万向轮，通过四个万向轮可以将本发明随意移动所需
位置；所述底板的上端面中部安装有
定位环，定位环的上端面中部焊接定位柱，定位环上端面安放有法兰本体，法兰本体中部套设在定位柱上，定位柱起到中心固定法兰本体位置的作用；所述底板的上端面对称设置有四个定位支链和四个
锁紧支链，且相邻两个定位支链之间均有一个锁紧支链，四个定位支链起到外侧固定法兰本体的作用，防止了法兰本体在加工过程中出现旋转的状况，而四个锁紧支链起到上端固定法兰本体的作用，使得法兰本体在加工过程中不会出现上下移动的现象。
[0006] 作为本发明的一种优选技术方案，所述定位支链包括焊接在底板上端面的
固定板，固定板的内壁上安装有一号
液压缸，一号液压缸的中部安装在支柱上，支柱焊接在底板的上端面；所述一号液压缸的顶端安装有定位片，定位片的下端面与底板之间通过滑动配合方式相连接；通过一号液压缸将定位片内壁紧贴在法兰本体外壁上，从而起到外侧固定法兰本体的作用，且由于一号液压缸推动定位片在底板上的固定距离可调，从而使得本发明适用于固定不同直径的法兰，适用范围广。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧支链包括焊接在底板上的
挡板，挡板的内壁上焊接有限位滑槽，限位滑槽上滑动配合有限位滑杆，限位滑杆上设置有两个
螺纹孔，两个
螺纹孔内安装有两个限位螺栓，两个限位螺栓的下端安装在限位
块，限位块焊接在底板的上端面；所述限位滑杆的末端下侧紧紧抵靠在法兰本体的上端面，当法兰本体安放在定位环上之后，操作工人手动操作限位滑杆在限位滑槽上移动，当限位滑杆的末端抵靠在法兰本体的上端面时，操作工人通过
扳手操作限位螺栓将限位滑杆锁紧在法兰本体上端面，从而起到上端固定法兰本体的作用，且由于限位滑杆在限位滑槽的上下滑动距离可调，从而使得本发明适用于不同高度的法兰，适用范围广。
[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述定位片结构为与法兰本体外壁相对应的圆弧结构，且定位片内壁紧贴在法兰本体上，增加法兰本体的固定程度。
[0009] 工作时，首先将法兰本体安放在定位环的定位柱上，然后四个定位支链同时开始工作，通过一号液压缸将定位片内壁紧贴在法兰本体外壁上，从而起到外侧固定法兰本体的作用，且由于一号液压缸推动定位片在底板上的固定距离可调，从而使得本发明适用于固定不同直径的法兰，适用范围广；法兰本体外壁固定完后开始固定上端面，此时四个锁紧支链开始工作，操作工人手动操作限位滑杆在限位滑槽上移动，当限位滑杆的末端抵靠在法兰本体的上端面时，操作工人通过扳手操作限位螺栓将限位滑杆锁紧在法兰本体上端面，从而起到上端固定法兰本体的作用，且由于限位滑杆在限位滑槽的上下滑动距离可调，从而使得本发明适用于不同高度的法兰，适用范围广，最终实现了本发明可以固定多种直径法兰类型的功能，且具有操作简便和固定效果好等优点。
[0010] 本发明的有益效果在于：一种口径可调式法兰固定装置，相比
现有技术，可以解决现有法兰固定装置不能适用于多种直径类型法兰的难题，本发明可以实现固定多种直径法兰类型的功能，且具有操作简便和固定效果好等优点。
附图说明
[0011] 下面结合附图和
实施例对本发明进一步说明。
[0012] 图1是本发明的结构示意图；
[0013] 图2是本发明的全剖视图。具体实施例
[0014] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本
申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0015] 如图1和图2所示，一种口径可调式法兰固定装置，包括底板1，所述底板1的下端面对称设置有四个万向轮2，通过四个万向轮2可以将本发明随意移动所需位置；所述底板1的上端面中部安装有定位环3，定位环3的上端面中部焊接定位柱4，定位环3上端面安放有法兰本体5，法兰本体5中部套设在定位柱上4，定位柱4起到中心固定法兰本体5位置的作用；所述底板1的上端面对称设置有四个定位支链6和四个锁紧支链7，且相邻两个定位支链6之间均有一个锁紧支链7，四个定位支链6起到外侧固定法兰本体5的作用，防止了法兰本体5在加工过程中出现旋转的状况，而四个锁紧支链7起到上端固定法兰本体5的作用，使得法兰本体5在加工过程中不会出现上下移动的现象。
[0016] 所述定位支链6包括焊接在底板1上端面的固定板61，固定板61的内壁上安装有一号液压缸62，一号液压缸62的中部安装在支柱63上，支柱63焊接在底板1的上端面；所述一号液压缸62的顶端安装有定位片64，定位片64的下端面与底板1之间通过滑动配合方式相连接；通过一号液压缸62将定位片64内壁紧贴在法兰本体5外壁上，从而起到外侧固定法兰本体5的作用，且由于一号液压缸62推动定位片在底板1上的固定距离可调，从而使得本发明适用于固定不同直径的法兰，适用范围广。
[0017] 所述锁紧支链7包括焊接在底板1上的挡板71，挡板71的内壁上焊接有限位滑槽72，限位滑槽72上滑动配合有限位滑杆73，限位滑杆73上设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔内安装有两个限位螺栓74，两个限位螺栓74的下端安装在限位块75，限位块75焊接在底板1的上端面；所述限位滑杆73的末端下侧紧紧抵靠在法兰本体5的上端面，当法兰本体5安放在定位环3上之后，操作工人手动操作限位滑杆73在限位滑槽72上移动，当限位滑杆73的末端抵靠在法兰本体5的上端面时，操作工人通过扳手操作限位螺栓74将限位滑杆73锁紧在法兰本体5上端面，从而起到上端固定法兰本体5的作用，且由于限位滑杆73在限位滑槽72的上下滑动距离可调，从而使得本发明适用于不同高度的法兰，适用范围广。
[0018] 所述定位片64结构为与法兰本体5外壁相对应的圆弧结构，且定位片64内壁紧贴在法兰本体5上，增加法兰本体的固定程度。
[0019] 工作时，首先将法兰本5体安放在定位环3的定位柱4上，然后四个定位支链6同时开始工作，通过一号液压缸62将定位片64内壁紧贴在法兰本体5外壁上，从而起到外侧固定法兰本体5的作用，且由于一号液压缸62推动定位片64在底板1上的固定距离可调，从而使得本发明适用于固定不同直径的法兰，适用范围广；法兰本体5外壁固定完后开始固定上端面，此时四个锁紧支链7开始工作，操作工人手动操作限位滑杆73在限位滑槽72上移动，当限位滑杆73的末端抵靠在法兰本体5的上端面时，操作工人通过扳手操作限位螺栓74将限位滑杆73锁紧在法兰本体5上端面，从而起到上端固定法兰本体5的作用，且由于限位滑杆73在限位滑槽74的上下滑动距离可调，从而使得本发明适用于不同高度的法兰，适用范围广，最终实现了本发明可以固定多种直径法兰类型的功能，且具有操作简便和固定效果好等优点，解决了现有法兰固定装置不能适用于多种直径类型法兰的难题，达到了目的。
[0020] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和
说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
