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一种左右旋合一的旋 风铣 螺纹刀盘组合

阅读：230发布：2020-09-26

专利汇可以提供一种左右旋合一的旋风铣螺纹刀盘组合专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种左右旋合一的旋风铣螺纹刀盘组合，包括连接底盘，连接底盘的一端安装有同轴设置的刀具安装盘，刀具安装盘靠近连接底盘的一侧沿刀具安装盘的轴线方向阵列开设有左旋刀具滑槽，左旋刀具滑槽的一侧开设有右旋刀具滑槽，右旋刀具滑槽沿刀具安装盘的轴线方向阵列分布，且右旋刀具滑槽与相邻左旋刀具滑槽之间的距离相同，右旋刀具滑槽和左旋刀具滑槽的内部均滑动套接有刀具安装板，刀具安装板沿其长度方向开设有腰孔，右旋刀具滑槽和左旋刀具滑槽的底部内壁均开设有两组与腰孔对接的螺纹孔。本实用新型将旋风铣螺纹刀盘的左旋刀具和右旋刀具结合在一起使用，简化了刀具的安装更换时间，提高了刀具的加工效率。，下面是一种左右旋合一的旋风铣螺纹刀盘组合专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种左右旋合一的旋风铣螺纹刀盘组合，包括连接底盘（1），其特征在于：所述连接底盘（1）的一端安装有同轴设置的刀具安装盘（2），所述刀具安装盘（2）靠近连接底盘（1）的一侧沿刀具安装盘（2）的轴线方向阵列开设有左旋刀具滑槽（3），所述左旋刀具滑槽（3）的一侧开设有右旋刀具滑槽（4），所述右旋刀具滑槽（4）沿刀具安装盘（2）的轴线方向阵列分布，且右旋刀具滑槽（4）与相邻左旋刀具滑槽（3）之间的距离相同，所述右旋刀具滑槽（4）和左旋刀具滑槽（3）的内部均滑动套接有刀具安装板（5），所述刀具安装板（5）沿其长度方向开设有腰孔（6），所述右旋刀具滑槽（4）和左旋刀具滑槽（3）的底部内壁均开设有两组与腰孔（6）对接的螺纹孔（8），所述刀具安装盘（2）靠近连接底盘（1）的一侧安装有与连接底盘（1）活动套接的调节盘（9），所述调节盘（9）的外圈沿其轴线方向阵列开设有对接槽（10），且对接槽（10）的宽度与刀具安装板（5）的宽度一致，所述调节盘（9）远离刀具安装盘（2）的一侧安装有与连接底盘（1）活动套接有调节套筒（11）。
2.根据权利要求1所述的一种左右旋合一的旋风铣螺纹刀盘组合，其特征在于，所述右旋刀具滑槽（4）的数量与左旋刀具滑槽（3）的数量一致，且右旋刀具滑槽（4）和左旋刀具滑槽（3）均沿刀具安装盘（2）直径方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种左右旋合一的旋风铣螺纹刀盘组合，其特征在于，所述对接槽（10）的数量与右旋刀具滑槽（4）的数量一致。
4.根据权利要求1所述的一种左右旋合一的旋风铣螺纹刀盘组合，其特征在于，所述螺纹孔（8）的内部安装有与腰孔（6）相抵的紧固螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种左右旋合一的旋风铣螺纹刀盘组合，其特征在于，所述刀具安装板（5）远离调节盘（9）的一端开设有刀头安装槽（7），所述刀头安装槽上安装有刀头。
6.根据权利要求1所述的一种左右旋合一的旋风铣螺纹刀盘组合，其特征在于，所述连接底盘（1）上开设有定位孔。

说明书全文

一种左右旋合一的旋风铣 螺纹刀盘组合

技术领域

[0001] 本实用新型涉及刀具技术领域，尤其涉及一种左右旋合一的旋风铣螺纹刀盘组合。

背景技术

[0002] 目前国内对滚珠丝杠的加工需要经过多道工序才能完成最终的产品，耗时耗力，成本相当高，国外设备较国内设备有很大的改进，加工时间明显缩短，费用明显降低，但机床及附属费用较高，推广使用比较困难。目前国内加工滚珠丝杠旋风铣刀盘存在两个问题，第一个问题是:现在国内出现加工右旋丝杠的刀盘和加工左旋丝杠的刀盘两种刀盘，由于在每次加工完一种旋向的滚珠丝杠后，如果需要再加工另一种旋向的滚珠丝杠，就需要换加工另一种旋向滚珠丝杠的刀盘，因为每次换刀盘，都需要拆卸20多个螺钉，费事费力，非常不方便，而且影响加工效率，为此需要一种左右旋合一的旋风铣螺纹刀盘组合。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种左右旋合一的旋风铣螺纹刀盘组合。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0005] 一种左右旋合一的旋风铣螺纹刀盘组合，包括连接底盘，所述连接底盘的一端安装有同轴设置的刀具安装盘，所述刀具安装盘靠近连接底盘的一侧沿刀具安装盘的轴线方向阵列开设有左旋刀具滑槽，所述左旋刀具滑槽的一侧开设有右旋刀具滑槽，所述右旋刀具滑槽沿刀具安装盘的轴线方向阵列分布，且右旋刀具滑槽与相邻左旋刀具滑槽之间的距离相同，所述右旋刀具滑槽和左旋刀具滑槽的内部均滑动套接有刀具安装板，所述刀具安装板沿其长度方向开设有腰孔，所述右旋刀具滑槽和左旋刀具滑槽的底部内壁均开设有两组与腰孔对接的螺纹孔，所述刀具安装盘靠近连接底盘的一侧安装有与连接底盘活动套接的调节盘，所述调节盘的外圈沿其轴线方向阵列开设有对接槽，且对接槽的宽度与刀具安装板的宽度一致，所述调节盘远离刀具安装盘的一侧安装有与连接底盘活动套接有调节套筒。

[0006] 优选的，所述右旋刀具滑槽的数量与左旋刀具滑槽的数量一致，且右旋刀具滑槽和左旋刀具滑槽均沿刀具安装盘直径方向设置。

[0007] 优选的，所述对接槽的数量与右旋刀具滑槽的数量一致。

[0008] 优选的，所述螺纹孔的内部安装有与腰孔相抵的紧固螺钉。

[0009] 优选的，所述刀具安装板远离调节盘的一端开设有刀头安装槽，所述刀头安装槽上安装有刀头。

[0010] 优选的，所述连接底盘上开设有定位孔。

[0011] 本实用新型的有益效果：

[0012] 通过在连接底盘上设置的刀具安装盘、左旋刀具滑槽、右旋刀具滑槽、刀具安装板、腰孔、刀头安装槽、螺纹孔、调节盘、对接槽和调节套筒，利用调节盘的转动的方式将左旋刀具滑槽和右旋刀具滑槽上的刀具安装板轮流交替的方式，对左旋刀具和右旋刀具进行来回切换，该设计将旋风铣螺纹刀盘的左旋刀具和右旋刀具结合在一起使用，简化了刀具的安装更换时间，提高了刀具的加工效率。附图说明

[0013] 图1为本实用新型提出的一种左右旋合一的旋风铣螺纹刀盘组合的结构示意图；

[0014] 图2为本实用新型提出的一种左右旋合一的旋风铣螺纹刀盘组合调节盘的结构示意图。

[0015] 图中：1连接底盘、2刀具安装盘、3左旋刀具滑槽、4右旋刀具滑槽、5刀具安装板、6腰孔、7刀头安装槽、8螺纹孔、9调节盘、10对接槽、11调节套筒。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0017] 参照图1-2，一种左右旋合一的旋风铣螺纹刀盘组合，包括连接底盘1，连接底盘1的一端安装有同轴设置的刀具安装盘2，刀具安装盘2靠近连接底盘1的一侧沿刀具安装盘2的轴线方向阵列开设有左旋刀具滑槽3，左旋刀具滑槽3的一侧开设有右旋刀具滑槽4，右旋刀具滑槽4沿刀具安装盘2的轴线方向阵列分布，且右旋刀具滑槽4与相邻左旋刀具滑槽3之间的距离相同，右旋刀具滑槽4和左旋刀具滑槽3的内部均滑动套接有刀具安装板5，刀具安装板5沿其长度方向开设有腰孔6，右旋刀具滑槽4和左旋刀具滑槽3的底部内壁均开设有两组与腰孔6对接的螺纹孔8，刀具安装盘2靠近连接底盘1的一侧安装有与连接底盘1活动套接的调节盘9，调节盘9的外圈沿其轴线方向阵列开设有对接槽10，且对接槽10的宽度与刀具安装板5的宽度一致，调节盘9远离刀具安装盘2的一侧安装有与连接底盘1活动套接有调节套筒11。

[0018] 右旋刀具滑槽4的数量与左旋刀具滑槽3的数量一致，且右旋刀具滑槽4和左旋刀具滑槽3均沿刀具安装盘2直径方向设置，对接槽10的数量与右旋刀具滑槽4的数量一致，螺纹孔8的内部安装有与腰孔6相抵的紧固螺钉，刀具安装板5远离调节盘9的一端开设有刀头安装槽7，刀头安装槽上安装有刀头，连接底盘1上开设有定位孔。

[0019] 本实用新型中，当需要切换左旋刀具和右旋刀具时，现将伸入对接槽10内部的刀具安装板5上的紧固螺钉松开，然后将刀具安装板5沿左旋刀具滑槽3或右旋刀具滑槽4的长度方向推出对接槽10，这时候利用调节套筒11拧动调节盘9转动，转换调节盘9上对接槽10的位置，从而达到更换左旋刀具和右旋刀具的目的，该设计将旋风铣螺纹刀盘的左旋刀具和右旋刀具结合在一起使用，简化了刀具的安装更换时间，提高了刀具的加工效率。

[0020] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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