通常，杆是可用于各种目的的细长件，例如徒步旅行或长途跋涉 用的手杖或帐篷用的支撑杆。
这种杆通常由老人、身体残疾者、徒步旅行者或长途跋涉者使用。 此外，杆还可用作为高贵的象征或由某些人用来自卫。因此，这种杆 可称为手杖、权杖或拐杖。
近年来，已对杆的结构进行了开发，使得杆包括多个可装配的单 元轴，而不是具有固定长度的整体的单一轴杆。因此，近年来提出的 可装配杆在不使用时非常方便，并且其长度可容易地根据需要进行调 整。
具有可装配结构的传统的杆被配置为在一个表面上实现相邻单元 轴之间的锁定(也就是，单一表面锁定)，从而杆可稍微有效地抵抗压 缩力。然而，当通过将两个锁定的单元轴以相反的方向拉动而向杆施 加张力时，这两个锁定的单元轴之间的摩擦力和锁定强度都会减小， 从而可能在这两个锁定的单元轴之间发生滑动，并且这两个锁定的单 元轴之间的锁定状态可能会解除，因此有时会使用户受到安全危害。
技术问题
因此，本发明关注相关技术中出现的以上问题，并旨在提供一种 杆的锁定机构，其增加杆的被锁定的单元轴的锁定长度，从而使杆具 有改善的实用性和改善的质量。
技术方案
为了实现上述目的，本发明提供了一种杆的锁定机构，包括：支 撑杆，其第一端插入第一单元轴中，其第二端锁定于第二单元轴，所 述支撑杆的外圆周表面的一部分上形成有螺纹；以及压力锁定单元， 其通过螺旋式接合与所述支撑杆的所述螺纹可移动地接合，在压力锁 定主体中形成有在一个方向上开口的至少一对纵向狭缝，并且在所述 压力锁定主体中纵向地形成有两个或更多个施压部。
一方面，该压力锁定单元可包括压力锁定主体，所述压力锁定主 体包括：环形的第一施压部，其绕所述压力锁定主体的第一端的边缘 设置；以及环形的第二施压部，其由绕所述压力锁定主体的外圆周表 面形成的压力突起形成。所述支撑杆可包括位于所述螺纹附近的预定 位置处的锥形肩部，其中所述压力锁定主体的内圆周表面设有锥形支 座部以与所述支撑杆的所述锥形肩部对应。
另一方面，所述压力锁定单元可包括压力锁定主体，所述压力锁 定主体具有一对第一狭缝和一对第二狭缝，所述第一狭缝和所述第二 狭缝在所述压力锁定主体中形成为在角度上相互成直角地隔开。其中 所述压力锁定主体包括：环形的第一施压部，其绕所述压力锁定主体 的第一边缘形成；环形的第二施压部，其与所述第一施压部间隔开； 环形的第三施压部，其绕所述压力锁定主体的第二边缘形成；以及环 形的第四施压部，其与所述第三施压部间隔开。所述第一和第二狭缝 在相反的方向上开口，所述支撑杆在所述螺纹的第一端附近的位置具 有第一锥形肩部，并在所述螺纹的第二端附近的位置具有第二锥形肩 部；并且所述压力锁定单元的内圆周表面具有锥形支座部，以与所述 支撑杆的所述第一锥形肩部对应。
又一方面，所述压力锁定单元包括：第一压力锁定主体，其具有 至少一对狭缝以及绕所述第一压力锁定主体的边缘形成的环形的第一 施压部；以及第二压力锁定主体，其具有至少一对狭缝以及绕所述第 二压力锁定主体的边缘形成的环形的第二施压部。
再一方面，所述支撑杆包括：第一螺纹，绕所述支撑杆的外圆周 表面形成；锥形肩部，在所述第一螺纹的上方绕所述支撑杆形成；以 及第二螺纹，在所述锥形肩部的上方绕所述支撑杆形成，所述第二螺 纹的直径小于所述第一螺纹的直径。其中所述第一压力锁定主体通过 螺旋式接合与所述支撑杆的所述第二螺纹可移动地接合，所述支撑杆 的所述第二螺纹上具有楔形部，所述楔形部具有锥形外圆周表面，所 述第一压力锁定主体的内圆周表面具有第一锥形支座部以与所述楔形 部的所述锥形外圆周表面对应，所述第二压力锁定主体通过螺旋式接 合与所述支撑杆的所述第一螺纹可移动地接合，并且所述第二压力锁 定主体的内圆周表面具有第二锥形支座部以与所述支撑杆的所述锥形 肩部对应。
另一方面，所述压力锁定单元包括压力锁定主体，所述压力锁定 主体具有分别形成于其上端和下端的至少一对第一狭缝和至少一对第 二狭缝，以使所述第一和第二狭缝分别向上和向下开口，其中所述压 力锁定主体具有分别绕其上边缘和下边缘形成的环形的第一和第二施 压部。
另一方面，所述支撑杆具有绕其外圆周表面形成的螺纹、形成于 所述螺纹上方的锥形肩部、以及形成于所述螺纹的下部并具有锥形外 圆周表面的楔形部，
另一方面，所述压力锁定主体通过螺旋式接合与所述支撑杆的所 述螺纹可移动地接合，所述压力锁定主体的所述内圆周表面的具有所 述第一狭缝的部分上具有第一锥形支座部以对应于所述支撑杆的所述 锥形肩部，所述压力锁定主体的所述内圆周表面的具有所述第二狭缝 的另一部分上具有第二锥形支座部以与所述楔形部的所述锥形肩部接 触。
另一方面，杆的锁定机构可进一步包括设置在所述支撑杆的下端 的弹性元件。
根据结合附图的以下详细描述，本发明的上述和其他目的、特征 及有益效果将更加清楚。根据发明人可适当定义技术术语和词语以便 以最佳方式解释本发明的原则，说明书和权利要求中使用的术语都不 应根据词典中的意思被解释，而是应解释为与本发明的范围和精神有 关的意义和概念。
有益效果
如上所述，根据本发明的杆的锁定机构的有益效果在于，其具有 纵向相互隔开的两个或更多个施压部，从而实现了多增压结构，并使 得压力作用于压力锁定主体和单元轴之间的结合处的两个或更多个 点，而且还增大了两个锁定的单元轴之间的锁定强度。
此外，在本发明中，压力锁定主体的锁定压力在纵向隔开的点处 施加于单元轴上，从而将锁定机构的锁定强度在纵向上分散或分布， 并且可增大两个锁定的单元轴对纵向的摩擦力和张力的抵抗，还可防 止两个锁定的单元轴突然向彼此滑动。

图1是示出了根据本发明第一实施方式的杆的锁定机构的分解透 视图；
图2是示出了根据本发明的第一实施方式插入杆的单元轴杆中的 已装配的锁定机构的截面图；
图3是示出了根据本发明第一实施方式的锁定机构的锁定操作的 截面图；
图4是根据本发明第二实施方式的杆的锁定机构的分解透视图；
图5是根据本发明的第二实施方式插入杆的单元轴杆中的已装配 的锁定机构的截面图；
图6是示出了根据本发明第一实施方式的锁定机构的锁定操作的 截面图；
图7是根据本发明第三实施方式的杆的锁定机构的分解透视图；
图8是沿图7中的线A-A的已装配的锁定机构的局部剖面图；
图9是沿图7的线A-A的锁定机构的锁定操作的视图；
图10是沿图7的线B-B的锁定机构的锁定操作的视图；
图11是根据本发明第四实施方式的杆的锁定机构的分解透视图；
图12是沿图11中的线C-C的已装配的锁定机构的局部剖面图；
图13是沿图11的线C-C的锁定机构的锁定操作的视图；
图14是沿图11的线D-D的锁定机构的锁定操作的视图；
<主要部件的附图标号>
11：支撑杆    12：压力锁定主体
13：保持器    17：弹性元件
51、52：单元轴

根据结合附图的以下详细描述，本发明的上述和其他目的、特征 和其他有益效果将更加清楚。
下文中，将参照附图描述本发明的优选实施方式。
应该注意到，在以下的说明中，所有附图和整个说明书中使用的 任何相同的附图标记将指代相同或相似的部件。此外，当传统元件的 功能以及与本发明相关的元件的详细说明可能使得本发明的要点不清 楚时，将忽略这些元件的详细描述。
图1至图3示出了根据本发明第一实施方式的、杆的锁定机构的 视图。如图所示，根据本发明第一实施方式的杆的锁定机构放置在一 对单元轴(unit shaft)51和52之间，从而可拆卸地将两个单元轴锁定 在一起。该锁定机构包括支撑杆11和压力锁定单元。
支撑杆11的第一端可移动地插入第一单元轴51中，其第二端固 定于第二单元轴52。
支撑杆11的外表面的一部分上具有螺纹11a。支撑杆11进一步包 括锥形肩部11c和小直径端部11b，锥形肩部11c具有逐渐减小的直径 并形成于螺纹11a的上端，小直径端部11b形成于锥形肩部11c的上 端。
压力锁定单元包括单一的压力锁定主体12，其具有至少一对主狭 缝12b。压力锁定主体12优选地由弹性材料制成，例如金属、橡胶或 塑料材料。一对主狭缝12b纵向地形成在压力锁定主体12的上端以使 二者直径相对，压力锁定主体12可绕一对主狭缝12b以相反的方向弹 性地打开。
此外，一对次狭缝12f形成在压力锁定主体12的预定位置处，其 与一对主狭缝12b成直角地隔开，从而次狭缝12f相互之间直径相对。 次狭缝12f在纵向的开口方向与主狭缝12b的开口方向相反，以使次 狭缝12f促进压力锁定主体12绕主狭缝12b的弹性打开动作。
此外，压力锁定主体12在其一端的内圆周表面具有螺纹12g，从 而通过螺旋式接合与支撑杆11的螺纹11a可移动地接合。压力锁定主 体12的螺纹12g的上端具有锥形支座部12a，其对应于支撑杆11的 锥形肩部11c。
压力锁定主体12的上边缘具有环形的第一施压部12c，其例如通 过削角而形成。环形突起12d绕压力锁定主体12的外圆周表面形成且 与第一施压部12c间隔预定的距离。第二施压部12e围绕环形突起12d 的拐角形成。
此外，如图1所示，压力锁定主体12的下端具有弹性元件17。 弹性元件17使压力锁定主体12纵向地弹性偏向两个锁定的单元轴51 和52之间的结合处。
弹性元件17的上端由保持器13支撑，其下端支撑在第二单元轴 52的上端。保持器13的内圆周表面13a具有螺纹。具有螺纹的内圆 周表面13a与支撑杆11的螺纹11a的下端接合，从而将保持器13固 定于支撑杆11。
下面将详细描述根据本发明第一实施方式的杆的锁定机构的装 配。
如图2所示，具有支撑杆11的第二单元轴52插入在第一单元轴 51内，且其状态为支撑杆11的第二端锁定于第二单元轴52。然后， 可旋转第二单元轴52并用手抓紧第一单元轴51，或者可旋转第一单 元轴51并用手抓住第二单元轴52。由于两个单元轴51和52之间的 相对转动，支撑杆11的螺纹11a和压力锁定主体12的螺纹12g相互 螺旋移动，以使支撑杆11的锥形肩部11c沿压力锁定主体12的锥形 支座部12a前进，如图3所示，从而使压力锁定主体12绕主狭缝12b 径向向外打开。因而，压力锁定主体12的第一施压部12c和第二施压 部12e均径向向外地压到第一单元轴51的内圆周表面上，以使一对单 元轴51和52可牢固地锁定到一起。
因此，本发明利用压力锁定主体12的第一和第二施压部12c和 12e提供了多增压结构，从而实现了可将一对单元轴51和52牢固锁 定在一起的结构优势。
此外，在本发明中，来自压力锁定主体12的压力在纵向间隔的点 施加于单元轴51的内圆周表面，以使压力锁定主体12实现的锁定强 度在纵向是分散的或是分布式的。因而，本发明具有以下有益效果： 可增加两个锁定的单元轴51和52对纵向压缩力和张力的抵抗性，并 且可防止两个锁定的单元轴51和52相互滑动。
此外，当需要将两个锁定的单元轴51和52相互释放或分离时， 将单元轴51或52中的任一个以与上述锁定过程中的方向相反的方向 旋转。这样，压力锁定主体12相对于支撑杆11的螺纹11b以相反方 向螺旋移动，以使打开的压力锁定主体12绕主狭缝12b闭合，并允许 用户容易地将两个锁定的单元轴51和52相互释放或分离。
图4和图5示出了根据本发明第二实施方式的杆的锁定机构。如 图4和5所示，根据本发明第二实施方式的杆的锁定机构放置在两个 单元轴51和52之间，并包括支撑杆11和压力锁定单元。
支撑杆11的第一端可移动地插入第一单元轴51中，其第二端固 定于第二单元轴52。
支撑杆11的外表面的一部分上具有螺纹11a。支撑杆11进一步包 括锥形肩部11c，其具有逐渐减小的直径并形成于螺纹11a的上端。直 径小于螺纹11a的小直径端部11b形成于锥形肩部11c的上端，且第 二螺纹11d绕小直径端部11b的一部分形成。
在第二实施方式中，压力锁定单元还包括第一和第二压力锁定主 体22和23，其通过螺旋接合与支撑杆11可移动地接合。
第一压力锁定主体22优选地由弹性材料制成，例如金属、橡胶或 塑料材料。一对主狭缝22b纵向地形成在第一压力锁定主体22的上端 以使二者直径相对，第一压力锁定主体22可绕一对主狭缝22b以相反 的方向弹性地打开。此外，安装槽22e形成在第一压力锁定主体22中 且位于在主狭缝22b的上方，螺母25安装在安装槽22e中以通过螺纹 型接合与支撑杆11的第二螺纹11d接合。
此外，一对次狭缝(未示出)形成在第一压力锁定主体22的预定 位置处，其与一对主狭缝22b成直角地隔开，从而次狭缝相互之间直 径相对。次狭缝在纵向的开口方向与主狭缝22b的开口方向相反，以 使次狭缝促进第一压力锁定主体22绕主狭缝22b的弹性打开动作。
第一压力锁定主体22的下边缘具有环形的第一施压部12c，其例 如通过削角而形成。第一压力锁定主体22在其上部内圆周表面具有螺 纹22a，从而通过螺旋式接合与支撑杆11的螺纹11d可移动地接合。 第一锥形支座部22d设置于第一压力锁定主体22中并位于螺纹22a 的下方，以与楔形部24的外圆周表面接触并相对于该表面移动，这将 在下文详细描述。
楔形部24是锥形的主体，其直径沿向上的方向逐渐减小。楔形部 24的锥形的外圆周表面与第一压力锁定主体22的第一锥形支座部22d 接触。楔形部24的下表面由垫圈26支撑，垫圈26紧固于支撑杆11 的第二螺纹11d的下端。
也就是说，当第一压力锁定主体22的第一锥形支座部22d相对于 楔形部24的外圆周表面移动并与之接触时，第一压力锁定主体22绕 狭缝22b打开，从而使第一施压部22c压到第一单元轴51的内圆周表 面上。
第二压力锁定主体23优选地由弹性材料制成，例如金属、橡胶或 塑料材料。一对主狭缝23b纵向地形成在第二压力锁定主体23的上端 以使二者直径相对，第二压力锁定主体23可绕一对主狭缝23b以相反 的方向弹性地打开。
此外，一对次狭缝23f形成在第二压力锁定主体23的预定位置处， 其与一对主狭缝23b成直角地隔开，从而次狭缝23f相互之间直径相 对。次狭缝23f在纵向的开口方向与主狭缝23b的开口方向相反，以 使次狭缝23f促进第二压力锁定主体23绕主狭缝23b的弹性打开动作。
第二压力锁定主体23的内圆周表面具有螺纹23g，从而与支撑杆 11的第一螺纹11a可移动地接合。第二锥形支座部23a被提供在第二 压力锁定主体23中并位于螺纹23g的上方，以与支撑杆11的锥形肩 部11c对应。
第二压力锁定主体23的上边缘可具有环形的第二施压部12c，其 例如通过削角而形成。
当具有根据第二实施方式的锁定机构的两个单元轴51和52以与 第一实施方式相同的方式相互旋转时，由于第二压力锁定主体23的螺 纹23g和支撑杆11的第一螺纹11b之间的相对转动，支撑杆11的锥 形肩部11c相对于第二压力锁定主体23的第二锥形支座部23a纵向移 动。因而，第二压力锁定主体23绕主狭缝23a打开，以使第二施压部 23c压到第一单元轴51的内圆周表面上，如图6所示。在这种状态下， 第一压力锁定主体22的第一锥形支座部22d相对于楔形部24的锥形 外圆周表面移动并与之表面接触，从而第一压力锁定主体22绕主狭缝 22b打开，直到第一施压部22c压到第一单元轴51的内圆周表面。因 而，两个单元轴51和52被锁定到一起。
除了上述结构和操作之外，根据本发明第二实施方式的锁定机构 的其它结构和操作均与第一实施方式中相同，因此不必进行进一步的 解释。
图7至图9示出了根据本发明第三实施方式的杆的锁定机构。如 图7至图9所示，根据本发明第三实施方式的锁定机构放置在两个单 元轴51和52之间，并包括支撑杆11和压力锁定单元。
支撑杆11的第一端可移动地插入第一单元轴51中，其第二端固 定于第二单元轴52。
支撑杆11的外表面的一部分上具有螺纹11a。支撑杆11进一步包 括锥形肩部11c和小直径端部11b，锥形肩部11c具有逐渐减小的直径 并形成于螺纹11a的上端，小直径端部11b形成于锥形肩部11c的上 端。
根据第三实施方式的压力锁定单元是压力锁定主体31，其相对的 两端分别形成有一对第一狭缝31a和一对第二狭缝31b以分别向上和 向下打开。
在本发明中，第一狭缝31a和第二狭缝31b可形成在压力锁定主 体31的相对的两端，以使二者在压力锁定主体31上在圆周方向彼此 偏离(在图7中，第一狭缝31a和第二狭缝31b相互偏离为相互垂直)。
可选地，第一狭缝31a和第二狭缝31b可形成在压力锁定主体31 的相对的两端，以使其位于相同的轴向平面。
此外，第一狭缝31a和第二狭缝31b中的每一个均形成在压力锁 定主体31上，以使每一对狭缝以与第一和第二实施方式所述的方式相 同的方式相互面对。
根据第三实施方式的压力锁定主体31可进一步包括第一和第二 次狭缝(未示出)，其在压力锁定主体31上形成为与第一狭缝31a和 第二狭缝31b成直角地隔开。第三实施方式的第一和第二次狭缝(未 示出)可执行与第一和第二实施方式中相同的功能。
如图8所示，压力锁定主体31的内圆周表面在具有第一狭缝31a 的预定部分具有第一锥形支座部31c，以对应于支撑杆11的锥形肩部 11c。此外，第一锥形支座部31c的下部内圆周表面具有螺纹31g，以 通过螺旋式接合与支撑杆11的螺纹11a可移动地接合。
如图10所示，压力锁定主体31的内圆周表面在具有第二狭缝31b 的另一预定部分具有第二锥形支座部31f，其与楔形部34的锥形外圆 周表面接触。此外，安装槽31h形成在压力锁定主体31中且位于第二 狭缝31b的上方，螺母35安装在安装槽31h中以通过螺纹型接合与支 撑杆11的螺纹11a接合。
楔形部34的下端可由垫圈36支撑，垫圈36紧固于支撑杆11的 螺纹11a。
此外，压力锁定主体31的上下边缘具有环形的第一和第二施压部 31d和31e，其例如通过削角而形成。
当根据第三实施方式的锁定机构的一对单元轴51和52以与第一 和第二实施方式相同的方式相对旋转时，压力锁定主体31的螺纹31g 和支撑杆11的螺纹11a相对旋转，从而，由于压力锁定主体31的第 一锥形支座部31c和支撑杆11的锥形肩部11c之间的相对移动，压力 锁定主体31的上部绕第一狭缝31a打开。因而，压力锁定主体31的 第一施压部31d压到第一单元轴51的内圆周表面的一部分上，如图9 所示。此外，由于第二锥形支座部31f和楔形部34之间的相对移动， 压力锁定主体31的下部绕第二狭缝31b打开。因而，压力锁定主体 31的第二施压部31e压到第一单元轴51的内圆周表面的另一部分上， 从而将两个单元轴51和52牢固地锁定到一起。
除了上述结构和操作之外，根据本发明第三实施方式的锁定机构 的其它结构和操作均与第一和第二实施方式中相同，因此不必进行进 一步的解释。
图11到图14示出了根据本发明第四实施方式的杆的锁定机构。 如图11到图14所示，根据本发明第四实施方式的锁定机构放置在两 个单元轴51和52之间，并包括支撑杆11和压力锁定单元。
支撑杆11的第一端可移动地插入第一单元轴51中，其第二端固 定于第二单元轴52。
支撑杆11的外表面的一部分上具有螺纹11a。支撑杆11进一步包 括第一锥形肩部11c和第二锥形肩部11e，第一锥形肩部11c具有向上 逐渐减小的直径并形成于螺纹11a的上端，第二锥形肩部11e具有向 下逐渐增大的直径并形成于螺纹11a的下端的下方。第二锥形肩部11e 具有外螺纹。此外，小直径端部11b形成于锥形肩部11c的上端。
根据本发明第四实施方式的压力锁定单元包括单一的压力锁定主 体41，其具有第一对狭缝42b和第二对狭缝42f。
单一的压力锁定主体42优选地由弹性材料制成，例如金属、橡胶 或塑料材料。第一对狭缝42b纵向地形成在压力锁定主体42的上端以 使二者直径相对，压力锁定主体42可绕第一对狭缝42b以相反的方向 弹性地打开，如图13所示。
此外，第二对狭缝42f在与第一对狭缝42b的打开方向相反的方 向是打开的，并与第一对狭缝42b成直角地隔开。压力锁定主体42 的下部可绕第二对狭缝42f以相反的方向弹性地打开，如图14所示。
压力锁定主体42的第一内圆周表面具有螺纹42g，以与支撑杆11 的螺纹11a可移动地接合。锥形支座部42a形成在压力锁定主体42中 并位于螺纹42g上方以对应于支撑杆11的第一锥形肩部11c。
压力锁定主体42的上边缘具有环形的第一施压部42c，其例如通 过削角形成。环形突起42d绕压力锁定主体42的外圆周表面形成且与 第一施压部42c间隔预定的距离。第二施压部42e绕环形突起12d的 边缘形成。
此外，压力锁定主体42的下边缘具有环形的第三施压部42k。环 形的第四施压部42j绕压力锁定主体42形成，且位于第三施压部42k 的上方并与之间隔预定距离。
下面将详细描述根据本发明第四实施方式的杆的锁定机构的装 配。
具有支撑杆11的第二单元轴52插入第一单元轴51内，如图12 所示，且其状态为支撑杆11的第二端锁定于第二单元轴52。然后， 可旋转第二单元轴52并用手抓紧第一单元轴51，或者可旋转第一单 元轴51并用手抓住第二单元轴52。由于两个单元轴51和52之间的 相对转动，支撑杆11的螺纹11a和压力锁定主体42的螺纹42g相互 螺旋移动。
因此，支撑杆11的第一锥形肩部11c沿压力锁定主体42的锥形 支座部42a前进，如图13所示，从而使压力锁定主体42绕第一狭缝 42b径向向外打开。因而，压力锁定主体42的第一施压部42c和第二 施压部42e均径向向外地压到第一单元轴51的内圆周表面上。
同时，支撑杆11的第二锥形肩部11e相对于压力锁定主体42的 下部内圆周表面移动，如图14所示，从而将压力锁定主体42的下部 以相反方向绕第二狭缝42f打开。因此，压力锁定主体42的第三和第 四施压部42k和42j径向向外地压到第一单元轴51的内圆周表面上。
简单地说，根据本发明第四实施方式的杆的锁定机构的有益效果 在于：其可利用由压力锁定主体42的第一到第四施压部42c、42e、 42k和42j实现的多增压结构将两个单元轴51和52牢固地锁定到一 起。
如上所述，根据本发明的压力锁定主体12、22、23、31、42包括 两个或更多个施压部12c、12e、22c、23c、31d、31e、42c、42e、42k 和42j，这些施压部在纵向相互间隔，因而具有多增压结构或多接触点 支撑结构。因此，锁定压力或摩擦接触锁定力在两个或更多个点作用 于压力锁定主体和第一单元轴之间的结合处，因而增大了压力锁定主 体和第一单元轴之间的摩擦力，并增大了两个锁定的单元轴51和52 之间的锁定强度。
此外，本发明的有益效果还在于，压力锁定主体的锁定压力在纵 向间隔的点施加于单元轴，从而使得锁定机构的锁定强度在纵向分散 或分布，两个锁定的单元轴对纵向压缩力或张力的抵抗可得以增大， 并且可防止两个锁定的单元轴相互滑拢。
尽管对本发明的示例性实施方式进行了描述，但是本领域技术人 员将认识到，在不偏离权利要求公开的本发明的范围和精神的情况下， 各种修改、增加和删减均是可能的。