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高性能机械屏蔽

阅读:582发布:2023-01-22

专利汇可以提供高性能机械屏蔽专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 高性能机械 屏蔽 泵 包括有泵体(1)、泵盖(2)、 叶轮 (13)、泵轴(4)、 轴承 箱(5),其主要征在于,在轴承箱(5)的前端与叶轮 轮毂 或泵轴间设有机械密封装置(7),在轴承箱(5)后端与泵轴(5)间设有机械密封装置(8),在轴承箱(5)前端板(50)上设有压 力 平衡器(20)使轴承箱内腔(B)与泵盖(2)内腔(A)压力平衡,对应前后机械密封装置设有螺旋泵送环(3、6)和回流孔(53、56)使机械密封装置和 滚动轴承 得到充分冷却 散热 。其 密封性 好,使用寿命长,使用安全可靠,功能性好,适应能力强,可适用于各种工作压力,充分满足高压、有毒、易燃、易爆介质等工况场合使用。,下面是高性能机械屏蔽专利的具体信息内容。

1、高性能机械屏蔽,特别是离心泵,包括有泵体(1)、叶轮(13)、泵 盖(2)、泵轴(4)、轴承箱(5),其特征是轴承箱(5)由前端板(50)、筒体(58)、 后端板(55)构成,泵轴(4)通过滚动轴承(61、62)与轴承箱(5)前后端板转动配 合安装,在轴承箱的前端板(50)与泵轮轮毂间或与泵轴(4)间设有前端机械 密封装置7,在轴承箱后端板(55)与泵轴(4)间设有后端机械密封装置(8),前、 后端机械密封装置(7、8)使轴承箱(5)内腔(B)形成密闭的内腔,在轴承箱前 端板(50)板面上开设有压平衡通孔(52)并连接安装设有压力平衡器(20), 使轴承箱内腔(B)与泵盖(2)内腔(A)压力平衡,在轴承箱内腔中轴承箱前端 板(50)与泵轴(4)间设有螺旋泵送环(3),在轴承箱前端板(50)上开设有与前端 机械密封装置安装腔(C)相通的回流孔(53),螺旋泵送环(3)固定安装在泵轴 (4)上,螺旋泵送环(3)的外环表面上开设有螺旋槽(31)与固定安装在轴承箱 前端板(50)上的套筒(51)内环面配合形成螺旋泵,将前端机械密封装置安装 腔(C)与轴承箱内腔(B)的冷却介质进行泵送循环,在轴承箱后端板(55)与泵 轴(4)间设有另一螺旋泵送环(6),在轴承箱后端板(55)上开设有与后端机械 密封装置安装腔(D)相通的回流/节流孔(56),螺旋泵送环(6)固定安装在泵轴 (4)上,螺旋泵送环(6)的外环表面上开设有螺旋槽(60)与固定安装在轴承箱 后端板(55)上的套筒(54)内环面配合形成螺旋泵/反向泵送螺旋泵,将后端机 械密封装置安装腔(D)与轴承箱内腔(B)的冷却介质进行泵送循环,并实现控 制降低后端机械密封装置安装腔(D)内的压力。
2、根据权利要求1所述的高性能机械屏蔽泵,其特征在于,轴承箱(5) 由前端板(50)、筒体(58)、后端板(55)相互螺栓密封固定连接构成,在筒体 (58)上开设有冷却润滑油进、出管口;在轴承箱(5)的筒体(58)上设有冷却套 (59),形成冷却腔(E),在筒体(58)上开设有冷却腔(E)冷却液进、出管口。
3、根据权利要求1或2所述的高性能机械屏蔽泵,其特征在于,内外 机械密封装置(7、8),是单端面机械密封装置,或是双端面机械密封装置; 是波纹管式机械密封装置,或是弹簧式机械密封装置。
4、根据权利要求1或2所述的高性能机械屏蔽泵,其特征在于,在轴 承箱后端板(55)外侧设有密封盖(9),密封盖(9)与轴承箱后端板(55)通过密封 垫螺栓固定连接,密封盖(9)的轴孔上设有密封圈(91)与泵轴(4)进行密封。

说明书全文

技术领域

发明涉及的是液体输送,如齿轮泵,凸轮泵,离心泵,特别是离 心泵。

背景技术

齿轮泵、凸轮泵、离心泵主要由泵体、泵盖、泵轮、泵轴、轴承箱构成, 轴承箱通过其前端的悬架与泵盖固定连接,为了防止介质从泵轴处泄漏, 在泵轴与泵盖间设有密封装置,特别是采用机械密封装置,由于泵腔内相 对压较大,或要求密封效果很高时,对机械密封装置的要求也很高,如 采用单端面机械密封装置,一旦失效将形成大量介质泄漏,如采用双端面 机械密封装置虽然提高了密封的可靠性,但双端面机械密封装置须配有较 复杂的辅助保护系统配套使用,特别是解决散热问题,安装操作,维护都 很不方便,且造价高。另外,即使是采用了机械密封装置仍然有少量的介 质会不断泄漏到泵盖另一侧,即泄漏到泵外,造成环境污染,特别是有毒、 易燃、易爆介质的泄漏对环境污染和安全生产的影响很大。

发明内容

本发明的目的是提供一种密封性好,功能性好,耐高压,使用寿命长, 使用安全可靠的高性能机械屏蔽泵
本发明包括有泵体、泵盖、泵轮、泵轴、轴承箱,泵轴通过滚动轴承 装置与轴承箱前后端转动配合安装,在泵盖内腔A中,即在轴承箱的前端 板与泵轮轮毂间或与泵轴间设有机械密封装置-----前端机械密封装置,在轴 承箱后端板与泵轴间设有另一机械密封装置----后端机械密封装置,形成密 闭的轴承箱内腔B,在轴承箱前端板面上开设有压力平衡通孔并连接安装 设有压力平衡器,压力平衡器由活塞筒结构构成;在轴承箱内腔B中,即 在轴承箱前端板与泵轴间设有螺旋泵送环,在轴承箱前端板上开设有与前 端机械密封装置安装腔C相通的回流孔,螺旋泵送环固定安装在泵轴上, 螺旋泵送环的外环表面上开设有螺旋槽与固定安装在轴承箱前端板上的套 筒内环面配合形成螺旋泵,将前端机械密封装置安装腔C与轴承箱内腔B 的冷却介质进行泵送循环,对前端机械密封装置摩擦环和前端的滚动轴承 产生的热量进行散热冷却;在轴承箱后端板与泵轴间设有另一螺旋泵送环, 在轴承箱后端板上开设有与后端机械密封装置安装腔D相通的回流/节流 孔,螺旋泵送环固定安装在泵轴上,螺旋泵送环的外环表面上开设有螺旋 槽与固定安装在轴承箱后端板上的套筒内环面配合形成螺旋泵/反向泵送 螺旋泵,将后端机械密封装置安装腔D与轴承箱内腔B的冷却介质进行泵 送循环,对后端机械密封装置摩擦环和后端的滚动轴承产生的热量进行散 热冷却;而且当该泵入口压力较高时,即做二级泵时,由于轴承箱内腔B 内的压力较高,该后端的螺旋泵送环可形成反推压力泵送,在回流/节流孔 的配合下,控制降低后端机械密封装置安装腔(即后端机械密封装置压盖 内腔)D内的压力,使后端机械密封装置安装腔D保持相对轴承箱内腔B 较低的压力,降低后端机械密封装置工作压力,改善工作环境,使后端机 械密封装置按摩密封端面前后端的压力差大大减小,有效控制和防止后端 机械密封装置产生渗漏,并大大降低对后端机械密封装置的要求,充分提 高泵的密封性能。
本发明结构合理,前端机械密封装置将泵盖内腔A和轴承箱内腔B隔 断,前、后端机械密封装置使轴承箱内腔B形成密封腔,在轴承箱内腔B 中注入冷却润滑油,在轴承箱前端板面上开设有通孔并连接安装设有压力 平衡器,可以使泵盖内腔A和轴承箱内腔B保持压力平衡,当泵盖内腔A 的压力大时通过压力平衡器-----活塞筒传递到另一侧的轴承箱内腔B内, 即泵盖内腔A的压力大时推动压力平衡器的活塞向另一侧移动,使压力传 递到另一侧的轴承箱内腔B中,使泵盖内腔A与轴承箱内腔B的压力保持 相等,使得前端机械密封装置按摩密封端面前后端的压力相等,几乎没有 压差,所以不存在泄漏,因此可以采用简单的、造价低的机械密封装置, 而且可以确保密封性和使用寿命,泵腔中的介质不会渗漏到轴承箱内腔B 中,不会对轴承箱内腔B中的冷却润滑油混合污染;螺旋泵送环对前后端 机械密封装置摩擦环和滚动轴承产生的热量进行散热冷却,对使用滚动轴 承提供了保障,而且使用滚动轴承可以提高泵轴的轴向承载能力,提高泵 的使用寿命;当该泵入口压力较高时,后端螺旋泵送环可实现反向泵送, 使后端机械密封装置腔D保持相对轴承箱内腔B较低的压力,使后端机械 密封装置摩擦密封端面前后端保持较小压差,改善机械密封装置的工作环 境,采用简单的、造价低的机械密封装置,延长使用寿命,并提高了密封 性。
本发明密封性好,使用寿命长,使用安全可靠,功能性好,适应能力 强,可适用于低、高压工况使用,充分满足高压、有毒、易燃、易爆介质 等工况场合使用。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图。
图2是图1中的前端机械密封装置和螺旋泵送环结构示意放大图。
图3是图1中的后端机械密封装置和螺旋泵送环结构示意放大图。

具体实施方式

附图实施例所示是离心泵。本发明包括有泵体1、叶轮13、泵盖2、泵 轴4、轴承箱5,轴承箱5由前端板50、筒体58、后端板55构成,泵轴4 通过滚动轴承61、62与轴承箱5前后端板转动配合安装,在泵盖2内腔A 中,即在轴承箱的前端板50与泵轮轮毂间或泵轴4间设有机械密封装置----- 前端机械密封装置7,在轴承箱后端板55与泵轴4间设有另一机械密封装 置----后端机械密封装置8,前、后端机械密封装置7、8使轴承箱5内腔B 形成密闭的内腔,在轴承箱内腔B中注入冷却润滑油,在轴承箱前端板50 板面上开设有压力平衡通孔52并连接安装设有压力平衡器20,使轴承箱内 腔B与泵盖2内腔A压力平衡,压力平衡器由活塞筒结构构成;在轴承箱 5内腔B中轴承箱前端板50与泵轴4间设有螺旋泵送环3,在轴承箱前端 板50上开设有与前端机械密封装置安装腔C相通的回流孔53,螺旋泵送 环3固定安装在泵轴4上,螺旋泵送环3的外环表面上开设有螺旋槽31与 固定安装在轴承箱前端板50上的套筒51内环面配合形成螺旋泵,将前端 机械密封装置安装腔C与轴承箱内腔B的冷却介质进行泵送循环;在轴承 箱后端板55与泵轴4间设有另一螺旋泵送环6,在轴承箱后端板55上开设 有与后端机械密封装置安装腔D相通的回流/节流孔56,螺旋泵送环6固定 安装在泵轴4上,螺旋泵送环6的外环表面上开设有螺旋槽60与固定安装 在轴承箱后端板55上的套筒54内环面配合形成螺旋泵/反向泵送螺旋泵, 将后端机械密封装置安装腔D与轴承箱内腔B的冷却介质进行泵送循环, 并实现控制降低后端机械密封装置安装腔D内的压力。
本发明前、后端的机械密封装置7、8,是单端面机械密封装置,或是双端 面机械密封装置;是波纹管式机械密封装置,或是弹簧式机械密封装置。
本发明轴承箱5由前端板50、筒体58、后端板55相互螺栓密封固定 连接构成,在筒体58上开设有冷却润滑油进、出管口;在轴承箱5的筒体 58上设有冷却套59,形成冷却腔E,在筒体58上开设有冷却腔E冷却液 进、出管口。
本发明在后端机械密封装置8的压盖80上设有折流板81,以增强后端 机械密封装置安装腔D介质流程,提高散热效果。
本发明在轴承箱后端板55外侧设有密封盖9,密封盖9与轴承箱后端 板55通过密封垫螺栓固定连接,密封盖9的轴孔上设有密封圈91与泵轴4 进行密封,进一步提高密封性。
本明发还可以是齿轮泵、凸轮泵。
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