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一种金属精加工过程中除毛刺装置

阅读:150发布:2023-02-28

专利汇可以提供一种金属精加工过程中除毛刺装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种金属精加工过程中除毛刺装置,包括移动 块 、主 基板 和 固定板 ,所述主基板的内部开设有内槽,所述内槽的内部通过 轴承 活动转接有 丝杆 ,所述丝杆靠近上端一侧的外表壁 螺纹 套有螺纹套,所述螺纹套固定嵌在移动块的内部,所述移动块活动插在主基板的一侧,且移动块的一侧开设有第一插槽,所述第一插槽的内部通过紧固 螺栓 螺纹固定有毛刺刀,所述主基板的底端 焊接 有垂直分布的固定板;本发明的毛刺剔除装置上设置有移动块,可以根据不同厚度尺寸的不锈 钢 板进行任意调节,使用范围扩大,使用灵活性强,且该装置上设置三个方位的刀片可以对 不锈钢 板在三个方位上进行除毛刺,剔除全面,效率高,满足加工生产需求。,下面是一种金属精加工过程中除毛刺装置专利的具体信息内容。

1.一种金属精加工过程中除毛刺装置,包括移动(1)、主基板(2)和固定板(10),其特征在于:所述主基板(2)的内部开设有内槽(14),所述内槽(14)的内部通过轴承(15)活动转接有丝杆(6),所述丝杆(6)靠近上端一侧的外表壁螺纹套有螺纹套(13),所述螺纹套(13)固定嵌在移动块(1)的内部,所述移动块(1)活动插在主基板(2)的一侧,且移动块(1)的一侧开设有第一插槽(8),所述第一插槽(8)的内部通过紧固螺栓(8)螺纹固定有毛刺刀(5),所述主基板(2)的底端焊接有垂直分布的固定板(10),所述固定板(10)的一侧开设有第二插槽(9),所述第二插槽(9)的内部通过紧固螺栓(8)螺纹固定有第二刀片(11),所述主基板(2)的一侧焊接有手推环(3),且主基板(2)远离手推环(3)的一侧内部开设有第三插槽(17),所述第三插槽(17)的内部通过紧固螺栓(8)螺纹固定有第三刀片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属精加工过程中除毛刺装置,其特征在于:所述丝杆(6)的外表壁套有复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)固定在内槽(14)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种金属精加工过程中除毛刺装置,其特征在于:所述毛刺刀(5)平行设置在第二刀片(11)的正上方,且毛刺刀(5)和第二刀片(11)均与第三刀片(7)垂直分布。
4.根据权利要求1所述的一种金属精加工过程中除毛刺装置,其特征在于:所述轴承(15)固定嵌在主基板(2)靠近固定板(10)一侧的内部。
5.根据权利要求1所述的一种金属精加工过程中除毛刺装置,其特征在于:所述移动块(1)与固定板(10)之间夹有不锈板(16)。

说明书全文

一种金属精加工过程中除毛刺装置

技术领域

[0001] 本发明涉及毛刺剔除装置的技术领域,具体为一种金属精加工过程中除毛刺装置。

背景技术

[0002] 不锈作为绿色建筑的主要材料,不锈钢建筑窗、幕墙围栏等装饰材料早已广泛使用已是不争的事实,不锈钢模板和脚手架作为绿色建筑施工机械器具与材料以及不锈钢结构材料作为绿色建筑结构材料蓄代木材和钢材在近几十年也取得了重大发展,并被认为是未来绿色建筑的发展方向,不锈钢板根据材质的不同用于各个行业,按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类,使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂包装及绝热箔,热交换器、隔框、翼肋、翼梁等,毛刺作为不锈钢板生产过程中不可避免的,但是现有的不锈钢板在毛刺剔除的过程中存在一些不足之处。
[0003] 1、毛刺剔除装置的结构复杂,操作困难,不能有效增加生产加工效率,不能满足生产需求。
[0004] 2、毛刺剔除装置的剔除全面性有限,使用范围有限,使用灵活性较差,不能满足使用需求。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种金属精加工过程中除毛刺装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属精加工过程中除毛刺装置,包括移动、主基板固定板,所述主基板的内部开设有内槽,所述内槽的内部通过轴承活动转接有丝杆,所述丝杆靠近上端一侧的外表壁螺纹套有螺纹套,所述螺纹套固定嵌在移动块的内部,所述移动块活动插在主基板的一侧,且移动块的一侧开设有第一插槽,所述第一插槽的内部通过紧固螺栓螺纹固定有毛刺刀,所述主基板的底端焊接有垂直分布的固定板,所述固定板的一侧开设有第二插槽,所述第二插槽的内部通过紧固螺栓螺纹固定有第二刀片,所述主基板的一侧焊接有手推环,且主基板远离手推环的一侧内部开设有第三插槽,所述第三插槽的内部通过紧固螺栓螺纹固定有第三刀片。
[0007] 优选地,所述丝杆的外表壁套有复位弹簧,所述复位弹簧固定在内槽的内部。
[0008] 优选地,所述毛刺刀平行设置在第二刀片的正上方,且毛刺刀和第二刀片均与第三刀片垂直分布。
[0009] 优选地,所述轴承固定嵌在主基板靠近固定板一侧的内部。
[0010] 优选地,所述移动块与固定板之间夹有不锈钢板。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0012] 1、本发明的毛刺剔除装置上设置有移动块,可以根据不同厚度尺寸的不锈钢板进行任意调节,使用范围扩大,使用灵活性强,且该装置上设置三个方位的刀片可以对不锈钢板在三个方位上进行除毛刺,剔除全面,效率高,满足加工生产需求。
[0013] 2、本发明的毛刺剔除装置的结构简单紧凑,能快速安装拆卸,且在长时间的使用过程中可以对刀片进行替换,增加毛刺剔除率,发明性较强,满足人们需求。附图说明
[0014] 图1为本发明整体结构俯视图;
[0015] 图2为本发明整体结构剖视图;
[0016] 图3为本发明第三刀片安装结构俯视图。
[0017] 图中:1-移动块;2-主基板;3-手推环;4-紧固螺栓;5-毛刺刀;6-丝杆;7-第三刀片;8-第一插槽;9-第二插槽;10-固定板;11-第二刀片;12-复位弹簧;13-螺纹套;14-内槽;15-轴承;16-不锈钢板;17-第三插槽。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019] 请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种金属精加工过程中除毛刺装置,包括移动块1、主基板2和固定板10,所述主基板2的内部开设有内槽14,所述内槽14的内部通过轴承15活动转接有丝杆6,所述丝杆6靠近上端一侧的外表壁螺纹套有螺纹套13,所述螺纹套13固定嵌在移动块1的内部,所述移动块1活动插在主基板2的一侧,且移动块1的一侧开设有第一插槽8,所述第一插槽8的内部通过紧固螺栓8螺纹固定有毛刺刀5,所述主基板2的底端焊接有垂直分布的固定板10,所述固定板10的一侧开设有第二插槽9,所述第二插槽9的内部通过紧固螺栓8螺纹固定有第二刀片11,所述主基板2的一侧焊接有手推环3,且主基板2远离手推环3的一侧内部开设有第三插槽17,所述第三插槽17的内部通过紧固螺栓8螺纹固定有第三刀片7。
[0020] 所述丝杆6的外表壁套有复位弹簧12,所述复位弹簧12固定在内槽14的内部,该复位弹簧12主要起到保护的作用,在剔除毛刺过程中增加毛刺刀5和第二刀片11与不锈钢板16之间的贴服性,增加毛刺剔除效率,所述毛刺刀5平行设置在第二刀片11的正上方,且毛刺刀5和第二刀片11均与第三刀片7垂直分布,可以将不锈钢板16切口的毛刺全部去除,提高剔除毛刺的全面性,所述轴承15固定嵌在主基板2靠近固定板10一侧的内部,所述移动块
1与固定板10之间夹有不锈钢板16。
[0021] 工作原理:本发明的金属精加工过程中除毛刺装置,将移动块1和固定板10分布夹在不锈钢板16两侧,并使得主基板2紧紧贴在不锈钢板6的切口面,然后旋转丝杆6,在螺纹套13和丝杆6螺纹连接作用下使移动块1下降,加强移动块1和固定板10与不锈钢板16之间的作用,将不锈钢板16紧紧夹在中间,待装置安装好后,操作者推动手推环3,使得该装置在不锈钢板16上滑动,从而将不锈钢板16上的毛刺剔除掉,在剔除的过程中,毛刺刀5、第二刀片11和第三刀片7分布紧贴在不锈钢板6三个面上,提高毛刺剔除的全面性,增加毛次剔除效率,满足加工需求,且该装置的结构简单,便于安装,易携带,使用性能较强。
[0022] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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